一种在微米级大绒面上钙钛矿太阳电池的制备方法技术

本发明专利技术涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种在微米级大绒面上制备钙钛矿太阳电池的方法，包括如下操作步骤：S1.在微米级绒面基底上制备电极，空穴或电子传输层；S2.在空穴传输层上制备碘化铅/氯化铅薄膜；S3.在配体蒸汽中处理碘化铅‑氯化铅薄膜并在冷台上降温到N℃，得到配体‑碘化铅‑氯化铅薄膜；S4.在步骤S3得到的配体‑碘化铅‑氯化铅薄膜上涂布有机盐溶液，然后在150℃干燥洁净的空气中退火；S5.制备电子或空穴传输层；S6.制备电极或者栅线电极；其中，5≤N≤15℃。本发明专利技术提供的在微米级大绒面上制备钙钛矿太阳电池的方法提高了钙钛矿薄膜的品质，并实现了大绒面的均匀覆盖。

A preparation method of perovskite solar cells on micron scale

【技术实现步骤摘要】
一种在微米级大绒面上钙钛矿太阳电池的制备方法
本专利技术属于涉及太阳能电池
，具体涉及一种在微米级大绒面上钙钛矿太阳电池的制备方法。
技术介绍
钙钛矿太阳能电池10年间其小面积实验室效率从3.8%增长到25%，已经具备一定商业化价值。钙钛矿本身具有很多优点，如带隙可调，载流子迁移率高等。特别是可以和窄带隙电池构成叠层电池，理论预测可以达到更高的效率。在大尺度绒面上制备薄膜电池是一种提高薄膜太阳电池效率的重要手段。但是，目前基于高效的钙钛矿太阳电池都是利用溶液法加工的，如旋涂，刮涂和涂布，在具有绒面的表面形成良好覆盖的钙钛矿薄膜存在困难，例如，在微米尺度的晶体硅表面，通过溶液法无法达到完整覆盖的钙钛矿薄膜，在晶体硅电池表面的金字塔顶端会漏电，这为制备叠层电池带来了挑战。尽管真空共蒸镀法可以解决绒面覆盖的问题，但是，真空共蒸镀法制备的钙钛矿薄膜源于无机铅盐和有机盐蒸汽的直接反应，因而，其制备的薄膜缺陷较高，效率还远远低于基于溶液法制备的电池。有鉴于上述现有的钙钛矿薄膜制备方法存在的缺陷，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在微米级大绒面上钙钛矿太阳电池的制备方法，其特征在于，包括如下操作步骤：/nS1. 在微米级绒面基底上制备电极，空穴或电子传输层；/nS2. 在所述空穴传输层上制备碘化铅-氯化铅薄膜；/nS3. 在配体蒸汽中处理碘化铅-氯化铅薄膜并在冷台上降温到N℃，得到配体-碘化铅-氯化铅薄膜；/nS4. 在步骤S3得到的配体-碘化铅-氯化铅薄膜上涂布有机盐溶液，然后在150℃干燥洁净的空气中退火，得到钙钛矿薄膜；/nS5. 在步骤S4获得的钙钛矿薄膜上制备电子或空穴传输层；/nS6. 在电子或空穴传输层制备电极；/n其中，5≤N≤15℃。/n

【技术特征摘要】
1.一种在微米级大绒面上钙钛矿太阳电池的制备方法，其特征在于，包括如下操作步骤：
S1.在微米级绒面基底上制备电极，空穴或电子传输层；
S2.在所述空穴传输层上制备碘化铅-氯化铅薄膜；
S3.在配体蒸汽中处理碘化铅-氯化铅薄膜并在冷台上降温到N℃，得到配体-碘化铅-氯化铅薄膜；
S4.在步骤S3得到的配体-碘化铅-氯化铅薄膜上涂布有机盐溶液，然后在150℃干燥洁净的空气中退火，得到钙钛矿薄膜；
S5.在步骤S4获得的钙钛矿薄膜上制备电子或空穴传输层；
S6.在电子或空穴传输层制备电极；
其中，5≤N≤15℃。


2.根据权利要求1所述的一种在微米级大绒面上钙钛矿太阳电池的制备方法，其特征在于，在所述步骤S3中，通过共蒸发方法制备碘化铅-氯化铅薄膜，二者的蒸镀速率比为10:1。


3.根据权利要求1所述的一种在微米级大绒面上钙钛矿太阳电池的制备方法，其特征在于，在所述步骤S4中，所述有机盐溶液是FAI、MAI和MACl的异丙醇溶液，其浓度为60mg/ml，其中FAI:MAI:MACl=9:1:1，摩尔比。
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【专利技术属性】
技术研发人员：袁宁一，刘迪，丁建宁，徐一波，王书博，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32