一种绷带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绷带机，所述机架上设置有用于放置纱布的操作台，所述操作台上滑移设置有切布刀，所述机架上设置有驱动所述切布刀往复运动的传动组件；所述操作台上方铰接设置有两个用于压紧纱布的压辊，两个所述压辊分别位于所述切布刀的两侧，所述操作台上设置有驱动所述压辊朝向纱布往复摆动的调节组件。通过上述技术方案，确保纱布在切割过程中被压紧，提升切布刀对纱布的切割质量。

A bandage machine

【技术实现步骤摘要】
一种绷带机
本技术涉及医疗卫生材料的
，尤其是涉及一种绷带机。
技术介绍
绷带是包扎伤口处或患处的纱布带，是常见的医疗用品，目前用来生产绷带的是半机械化装置，其在生产过程中，一般需要三个步骤，首先将大捆的绷带材料通过机械分解缠绕为小长捆，然后将取下小长捆，人工把轴芯抽取，手工将纸包裹，最后采用机械分切成小包装，完成对绷带的加工过程。针对上述问题，授权公告号为CN205634335U的中国专利，提出了全自动绷带机，包括机架，原布卷，卷布装置，切布装置，包纸装置，切纸喷胶装置，动力装置，程序控制装置；纱布缠绕于芯轴上；芯轴为伸缩装置所控制；芯轴置于制卷辊A、制卷辊B之间的上部；在绷带卷A上方还设置有压辊A，压辊A轴连接推卷装置；推卷装置将绷带卷A推到绷带卷B位置后，由切布装置将纱布切断，纸卷通过供纸装置将包装纸下端插入绷带卷B布头内，切纸喷胶装置完成切纸与喷胶，最终完成对绷带卷B的包装。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：绷带通过切布刀的滑移完成切割，在切布刀切割过程中，纱布靠近于切布刀的两侧容易跟随切布刀一起滑移，切布刀造成对纱布切割效果的影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种绷带机，其具有确保切布刀切割质量的效果。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种绷带机，包括机架、原布卷以及卷布装置，所述机架上设置有用于放置纱布的操作台，所述操作台上滑移设置有切布刀，所述机架上设置有驱动所述切布刀往复运动的传动组件；所述操作台上方铰接设置有两个用于压紧纱布的压辊，两个所述压辊分别位于所述切布刀的两侧，所述操作台上设置有驱动所述压辊朝向纱布往复摆动的调节组件。通过采用上述技术方案，在卷布装置的作用下，原布卷上纱布被卷绕成绷带，在调节组件的作用下，压辊朝向远离操作台方向摆动，将绷带取下且放置在操作台上，此时需要对绷带进行切割，将纱布待切割位置放置在切布刀下方，在传动组件的作用下，压辊朝向下摆动，两个压辊分别将切布刀两侧的纱布压紧，在传动组件的作用下，切布刀沿着纱布宽度方向运动，实现切布刀对纱布的切割质量。进一步设置为：所述调节组件包括两个与所述压辊一侧固定连接的转轴，所述转轴与所述操作台转动连接，所述压辊在重力作用下摆动至与纱布抵接。通过采用上述技术方案，驱动压辊绕着转轴在竖直方向发生摆动，当绷带卷绕完成后，驱动压辊朝向上摆动；将绷带切割位置放置在切布刀下方时，驱动压辊朝向下摆动，压辊将纱布压紧在操作台上。进一步设置为：所述操作台上固定设置有两个气缸，所述气缸输出端固定连接有沿着竖直方向运动的调节杆，所述调节杆与所述压辊之间设置有沿着竖直方向卡接的卡接组件。通过采用上述技术方案，气缸驱动调节杆朝向下运动，在调节杆的作用下，确保调节杆驱动压辊朝向下摆动，实现对压辊摆动过程中控制效果。进一步设置为：所述卡接组件包括与调节杆铰接设置的凸块以及位于所述压辊上的卡接槽，所述卡接槽的两端为闭合设置，所述卡接槽沿着所述压辊宽度方向设置，所述凸块长度尺寸大于所述卡接槽开口处的宽度尺寸。通过采用上述技术方案，气缸驱动调节杆朝向上运动，调节杆带动凸块朝向上运动，且在卡接槽内朝向转轴的方向运动，压辊被驱动朝向上摆动，将绷带放置在操作台上，绷带切割位置位于滑槽上方，绷带穿过压辊后，气缸驱动调节杆朝向下运动，凸块在卡接槽内朝向远离转轴的方向运动，压辊摆动至将纱布压紧在操作台上。进一步设置为：所述压辊与纱布抵接的侧边固定设置有具有弹性性能的橡胶垫。通过采用上述技术方案，橡胶垫被挤压变形，在橡胶垫的弹性作用下，纱布被抵接压紧，且橡胶垫对纱布施加的作用力分布均匀，实现对纱布的防护效果。进一步设置为：所述操作台上设置有用于所述切布刀滑移的滑槽，所述滑槽的两端为闭合设置，两个所述压辊分别位于所述滑槽的两侧。通过采用上述技术方案，纱布被滑槽两侧的压辊压紧在操作台上，切布刀沿着滑槽的长度方向运动，便于实现切布刀的切割效果。进一步设置为：所述传动组件包括与所述操作台固定设置的伺服电机以及与所述操作台转动连接的丝杆，所述伺服电机输出端与所述丝杆固定连接，所述丝杆螺纹连接有与所述切布刀固定连接的滑块，所述滑块穿过所述滑槽后与所述丝杆螺纹连接。通过采用上述技术方案，伺服电机驱动丝杆转动，丝杆带动滑块运动，滑块带动切布刀沿着滑槽长度方向运动，完成切布刀对纱布的切割效果。进一步设置为：所述切布刀运动的距离不小于纱布的宽度尺寸。通过采用上述技术方案，切布刀从丝杆的一端运动至丝杆的另一端时，实现对纱布切割效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：（1）气缸驱动调节杆朝向上运动，调节杆带动凸块朝向上运动，且在卡接槽内朝向转轴的方向运动，压辊被驱动朝向上摆动；当气缸驱动调节杆朝向下运动，凸块在卡接槽内朝向远离转轴的方向运动，压辊摆动至将纱布压紧在操作台上。（2）伺服电机驱动丝杆转动，丝杆带动滑块运动，滑块带动切布刀沿着滑槽长度方向运动，完成切布刀对纱布的切割效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中部分结构示意图（除去原布卷以及卷布装置）；图3是图2中A处的放大图。附图标记：1、机架；2、原布卷；3、卷布装置；4、操作台；5、切布刀；6、压辊；7、转轴；8、滑块；9、气缸；10、调节杆；11、凸块；12、卡接槽；13、滑槽；14、伺服电机；15、丝杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种绷带机，包括机架1、原布卷2以及卷布装置3，机架1上设置有用于放置纱布的操作台4，现有技术中，将原布卷2放置在机架1上，在卷布装置3的作用下，卷布装置3的工作原理参照专利号CN205634335U，纱布被卷绕成绷带，纱布卷绕至设定长度后，将绷带从卷布装置3取下且放置在操作台4上，操作台4上滑移设置有切布刀5，切布刀5沿着纱布的宽度方向运动且对纱布进行切割。参照图1和图2，为了确保对纱布的切割效果，操作台4上设置有用于切布刀5滑移的滑槽13，滑槽13的两端为闭合设置，切布刀5沿着滑槽13长度方向运动过程中对纱布进行切割，为了防止纱布在切割过程中发生位置偏移而导致对纱布切割效果的影响，操作台4上方铰接设置有两个用于压紧纱布的压辊6，两个压辊6分别位于切布刀5的两侧，两个压辊6分别位移滑槽13的两侧，压辊6用于将纱布切割位置的两侧抵紧，压辊6长度方向沿着纱布的宽度方向设置，在压辊6压紧纱布的作用下，确保纱布切割效果。参照图2和图3，操作台4上设置有驱动压辊6朝向纱布摆动的调节组件，调节组件包括与压辊6一侧固定连接的转轴7，压辊6的一侧朝向下摆动且纱布抵接，转轴7与操作台4转动连接，压辊6在重力作用下摆动至与纱布抵接，驱动压辊6朝向上摆动时，将纱布穿过压辊6后放置在操作台4上，撤掉给压辊6施加的作用力后，压辊6摆动至与纱布抵接的位置；压辊6与纱布抵接的侧边固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绷带机，包括机架（1）、原布卷（2）以及卷布装置（3），其特征在于：所述机架（1）上设置有用于放置纱布的操作台（4），所述操作台（4）上滑移设置有切布刀（5），所述机架（1）上设置有驱动所述切布刀（5）往复运动的传动组件；所述操作台（4）上方铰接设置有两个用于压紧纱布的压辊（6），两个所述压辊（6）分别位于所述切布刀（5）的两侧，所述操作台（4）上设置有驱动所述压辊（6）朝向纱布往复摆动的调节组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种绷带机，包括机架（1）、原布卷（2）以及卷布装置（3），其特征在于：所述机架（1）上设置有用于放置纱布的操作台（4），所述操作台（4）上滑移设置有切布刀（5），所述机架（1）上设置有驱动所述切布刀（5）往复运动的传动组件；所述操作台（4）上方铰接设置有两个用于压紧纱布的压辊（6），两个所述压辊（6）分别位于所述切布刀（5）的两侧，所述操作台（4）上设置有驱动所述压辊（6）朝向纱布往复摆动的调节组件。


2.根据权利要求1所述的绷带机，其特征在于：所述调节组件包括与所述压辊（6）一侧固定连接的转轴（7），所述转轴（7）与所述操作台（4）转动连接，所述压辊（6）在重力作用下摆动至与纱布抵接。


3.根据权利要求2所述的绷带机，其特征在于：所述操作台（4）上固定设置有两个气缸（9），所述气缸（9）输出端固定连接有沿着竖直方向运动的调节杆（10），所述调节杆（10）与所述压辊（6）之间设置有沿着竖直方向卡接的卡接组件。


4.根据权利要求3所述的绷带机，其特征在于：所述卡接组件包括与调节杆（10）铰接设置的凸块（11）以及位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高中义，熊国胜，梅锋，余红春，张婉，
申请(专利权)人：武汉健尔友卫生材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42