一种两对或多对数屏蔽线缆一次性成缆装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种两对或多对数屏蔽线缆一次性成缆装置及方法，其中，成缆装置包括扁平纵包模具和模具固定块，所述扁平纵包模具包括模具座板、屏蔽带卷曲导向模以及成型管，所述模具座板端面固定连接有屏蔽带卷曲导向模，所述屏蔽带卷曲导向模包括进口端的平直座板、中间的半圆弧板以及出口端的圆弧座板，平直座板的两侧侧边弯折延伸有侧边导向板，侧边导向板与平直座板之间围成平直侧边导向槽，侧边导向板向出口端扭转弯折形成与半圆弧板一体的圆弧侧边导向板。本发明专利技术的生产效率高，一个工序即可完成对绞、纵包和成缆，节约工时成本，降低线缆的成本，成本优势大，节省设备投资，成品线缆外径可以做到更小，更轻便。

One time cabling device and method for two or more pairs of shielded cables

【技术实现步骤摘要】
一种两对或多对数屏蔽线缆一次性成缆装置及方法
本专利技术涉及线缆加工设备
，具体为一种两对或多对数屏蔽线缆一次性成缆装置及方法。
技术介绍
在目前的线缆制造行业中，线对屏蔽采用拖包、绕包和纵包三种方式，而在多对数屏蔽通信线缆中，拖包一般用于总成缆屏蔽，纵包和绕包用于单独线对屏蔽。多对数屏蔽通信线缆生产时，很多厂家采用每对线单独对绞再拖包或绕包屏蔽层，然后将所有屏蔽对绞线总成缆，此方法目前不足之处：1、从流程上来看，需要两个工序来完成，且屏蔽通信线缆对绞节距一般都偏小，生产效率低，工时费成倍增加；2、多对数对绞线由于收轴收有应力，所有线对绞合不够紧密，实际总成缆绞合外径偏大，进而造成整个线缆的外径大，无形中增加线缆的制造成本。行业中还有采用普通的圆形喇叭口模具来生产两对或者多对数屏蔽通信线缆，也可达到一次成缆的效果，但是同样存在不足：1、线对屏蔽的纵包铝箔开口方向无法朝外，若有其中两个屏蔽线对铝箔开口总成缆时靠的比较近，线对间的串扰可能不合格；2、屏蔽线对铝箔随着总成缆绞距的形成在绞合有铝箔翻边、褶皱和破损的情况，进而造成每一个屏蔽线对铝箔包覆松紧不一，造成线缆的电气性能不合格。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种两对或多对数屏蔽线缆一次性成缆装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种两对或多对数屏蔽线缆一次性成缆装置，包括扁平纵包模具和模具固定块，所述扁平纵包模具包括模具座板、屏蔽带卷曲导向模以及成型管，所述模具座板端面固定连接有屏蔽带卷曲导向模，所述屏蔽带卷曲导向模包括进口端的平直座板、中间的半圆弧板以及出口端的圆弧座板，平直座板的两侧侧边弯折延伸有侧边导向板，侧边导向板与平直座板之间围成平直侧边导向槽，侧边导向板向出口端扭转弯折形成与半圆弧板一体的圆弧侧边导向板，圆弧侧边导向板与半圆弧板之间围成圆弧侧边导向槽；所述圆弧座板的两侧侧边搭接形成供屏蔽带和芯线穿过的纵包通孔，屏蔽带卷曲导向模的出口端对应纵包通孔固定连接有成型管；所述模具固定块上设置有至少两个安装斜面，所述模具座板贴合固定在安装斜面上，扁平纵包模具在模具固定块上安装完成后，各个扁平纵包模具的出口端对接在一起。可优选地，还包括机架模座，机架模座上延伸有用于安装在成缆机机架上的模座座板，模座座板通过模座安装螺栓与成缆机机架固定连接，所述模具固定块上延伸有固定块座板，固定块座板上开设有固定块安装孔，固定块座板通过固定块安装孔内穿设的固定块安装螺栓与机架模座固定连接。可优选地，所述机架模座上对应各个扁平纵包模具的进口端开设有导向模安装孔，导向模安装孔内插装有导向模，所述导向模上开设有供屏蔽带穿过的带体导向孔以及供芯线穿过的芯线导向孔。可优选地，所述导向模的侧壁上还设置有锁止孔，所述机架模座上螺纹穿设有锁止螺栓，锁止螺栓的端部伸入锁止孔内。可优选地，所述模具座板对应屏蔽带卷曲导向模的进口端焊接固定有一对限位短柱，所述屏蔽带卷曲导向模的侧边导向板外壁与限位短柱焊接固定连接。可优选地，所述成型管内还焊接固定有一对限位套管，限位套管内插装有芯轴，所述限位套管紧贴圆弧座板的两侧侧边，且限位套管远离成型管的端部与圆弧座板、模具座板焊接固定。可优选地，所述半圆弧板和圆弧座板连接处还设置有加强连接条，加强连接条的两端分别与对应的限位套管焊接固定连接。可优选地，所述模具座板的四周开设有座板安装孔，座板安装孔内穿设有用于将模具座板固定安装在安装斜面上的座板安装螺栓。一种两对或多对数屏蔽线缆一次性成缆方法，包括如下步骤：S1、安装扁平纵包模具：将扁平纵包模具安装在模具固定块上，拧紧偏平纵包模具上的座板安装螺栓；S2、安装模具固定块：将模具固定块安装在机架模座上，拧紧模具固定块上的固定块安装螺栓；S3、将屏蔽带和芯线同时穿过导向模，芯线穿过纵包通孔以及成型管，屏蔽带依次穿过平直侧边导向槽、圆弧侧边导向槽、纵包通孔以及成型管，在屏蔽带卷曲导向模的作用下，屏蔽带卷曲包覆在芯线上，形成对绞线；S4、设定好成缆机的放线张力和节距，开启成缆机；S5、成缆机运转后，随着节距的形成，各个对绞线从扁平纵包模的出口口端出来后，就会紧密贴合在一起，形成一个结构稳定的圆形线缆。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、生产效率高，一个工序即可完成对绞、纵包和成缆，节约工时成本，降低线缆的成本，成本优势大；2、线缆生产所需设备少，减少对绞工序，节省设备投资；3、多对数屏蔽线缆一次成缆结构紧凑和稳定，总绞合外径小，进而成品线缆外径可以做到更小，更轻便，线缆根据竞争优势；4、本方法可以控制纵包的屏蔽带(铝箔)开口方向朝外，总成缆时，每个线对的屏蔽带(铝箔)开口处不会接触，进而使线缆拥有良好的线间串扰，线缆的电气性能完全符合要求，质量更高；5.所有线对从装置上的扁平纵包模具的出口端出来后，通过成缆机器传递的节距紧紧绞合在一起，结构稳定，线缆生产中的屏蔽带(铝箔)翻边、褶皱和破损可完全避免，同时也减少了线缆生产过程中的品质问题，提高了生产质量；6.可扩展线缆的种类，若需要生产四对或八对屏蔽线缆，可增加相应数量的扁平纵包模，并同时按照360度均分固定块安装扁平纵包模，即可生产多对数屏蔽线缆、网络线，信号控制线等同等结构的线缆产品。附图说明图1为一种两对或多对数屏蔽线缆一次性成缆装置中扁平纵包模具的结构示意图；图2为一种两对或多对数屏蔽线缆一次性成缆装置中屏蔽带卷曲导向模A-A截面的结构示意图；图3为一种两对或多对数屏蔽线缆一次性成缆装置中屏蔽带卷曲导向模B-B截面的结构示意图；图4为一种两对或多对数屏蔽线缆一次性成缆装置中屏蔽带卷曲导向模C-C截面的结构示意图；图5为一种两对或多对数屏蔽线缆一次性成缆装置的结构示意图；图6为一种两对或多对数屏蔽线缆一次性成缆装置运行工作时的结构示意图。图中：100-芯线，200-屏蔽带，300-圆形线缆，1-模具座板，11-座板安装孔，12-限位短柱，13-加强连接条，14-座板安装螺栓，2-屏蔽带卷曲导向模，21-平直座板，22-侧边导向板，23-平直侧边导向槽，24-半圆弧板，25-圆弧侧边导向板，26-圆弧侧边导向槽，27-圆弧座板，28-纵包通孔，3-成型管，31-限位套管，32-芯轴，4-模具固定块，41-固定块座板，42-固定块安装孔，43-固定块安装螺栓，5-机架模座，51-模座座板，52-模座安装螺栓，53-导向模安装孔，54-导向模，55-锁止螺栓。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两对或多对数屏蔽线缆一次性成缆装置，其特征在于：包括扁平纵包模具和模具固定块(4)，所述扁平纵包模具包括模具座板(1)、屏蔽带卷曲导向模(2)以及成型管(3)，所述模具座板(1)端面固定连接有屏蔽带卷曲导向模(2)，所述屏蔽带卷曲导向模(2)包括进口端的平直座板(21)、中间的半圆弧板(24)以及出口端的圆弧座板(27)，平直座板(21)的两侧侧边弯折延伸有侧边导向板(22)，侧边导向板(22)与平直座板(21)之间围成平直侧边导向槽(23)，侧边导向板(22)向出口端扭转弯折形成与半圆弧板(24)一体的圆弧侧边导向板(25)，圆弧侧边导向板(25)与半圆弧板(24)之间围成圆弧侧边导向槽(26)；所述圆弧座板(27)的两侧侧边搭接形成供屏蔽带(200)和芯线(100)穿过的纵包通孔(28)，屏蔽带卷曲导向模(2)的出口端对应纵包通孔(28)固定连接有成型管(3)；/n所述模具固定块(4)上设置有至少两个安装斜面，所述模具座板(1)贴合固定在安装斜面上，扁平纵包模具在模具固定块(4)上安装完成后，各个扁平纵包模具的出口端对接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种两对或多对数屏蔽线缆一次性成缆装置，其特征在于：包括扁平纵包模具和模具固定块(4)，所述扁平纵包模具包括模具座板(1)、屏蔽带卷曲导向模(2)以及成型管(3)，所述模具座板(1)端面固定连接有屏蔽带卷曲导向模(2)，所述屏蔽带卷曲导向模(2)包括进口端的平直座板(21)、中间的半圆弧板(24)以及出口端的圆弧座板(27)，平直座板(21)的两侧侧边弯折延伸有侧边导向板(22)，侧边导向板(22)与平直座板(21)之间围成平直侧边导向槽(23)，侧边导向板(22)向出口端扭转弯折形成与半圆弧板(24)一体的圆弧侧边导向板(25)，圆弧侧边导向板(25)与半圆弧板(24)之间围成圆弧侧边导向槽(26)；所述圆弧座板(27)的两侧侧边搭接形成供屏蔽带(200)和芯线(100)穿过的纵包通孔(28)，屏蔽带卷曲导向模(2)的出口端对应纵包通孔(28)固定连接有成型管(3)；
所述模具固定块(4)上设置有至少两个安装斜面，所述模具座板(1)贴合固定在安装斜面上，扁平纵包模具在模具固定块(4)上安装完成后，各个扁平纵包模具的出口端对接在一起。


2.根据权利要求1所述的一种两对或多对数屏蔽线缆一次性成缆装置，其特征在于：还包括机架模座(5)，机架模座(5)上延伸有用于安装在成缆机机架上的模座座板(51)，模座座板(51)通过模座安装螺栓(52)与成缆机机架固定连接，所述模具固定块(4)上延伸有固定块座板(41)，固定块座板(41)上开设有固定块安装孔(42)，固定块座板(41)通过固定块安装孔(42)内穿设的固定块安装螺栓(43)与机架模座(5)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种两对或多对数屏蔽线缆一次性成缆装置，其特征在于：所述机架模座(5)上对应各个扁平纵包模具的进口端开设有导向模安装孔(53)，导向模安装孔(53)内插装有导向模(54)，所述导向模(54)上开设有供屏蔽带(200)穿过的带体导向孔以及供芯线(100)穿过的芯线导向孔。


4.根据权利要求3所述的一种两对或多对数屏蔽线缆一次性成缆装置，其特征在于：所述导向模(54)的侧壁上还设置有锁止孔，所述机架模座(5)上螺纹穿设有锁止螺栓(55)，锁止螺栓(55)...

【专利技术属性】
技术研发人员：白华，雷鸣，郭洪伟，甘多夫，
申请(专利权)人：百通赫思曼工业苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32