一种绝缘线缆的铝箔包裹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线缆制作技术领域，具体为一种绝缘线缆的铝箔包裹装置，包括包裹机主体，包裹机主体的底端设有放置架，其顶端铰接设有侧盖，其内部固定安装限位机构和包裹机构，其外部一侧设有铝箔绕筒，限位机构的内部穿插设有线缆，且线缆穿过包裹机构，包裹机主体的内部一侧固定设有安装侧板，安装侧板的两侧分别垂直设有第一定位辊和第二定位辊，有益效果为：本实用在包裹机的内部设置有四块前进辊，且四块前进辊均贴合在线缆的表面，在伺服电机的驱动下，可自动将线缆向前拉动，再结合包裹机外侧的牵引机构，可稳定、匀速的拉动线缆前进，相比于传统设备，本实用在包裹机的内部增设有内置牵引机构，可稳定拉伸线缆，提高包裹质量，并防止因拉扯导致铜丝绷断。

An aluminum foil wrapping device for insulated cable

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘线缆的铝箔包裹装置
本技术涉及线缆制作
，具体为一种绝缘线缆的铝箔包裹装置。
技术介绍
现如今，常见的线缆外侧多为绝缘保护层，拆开绝缘保护层后，其内部一层为铝箔缠绕层，拆开铝箔缠绕层后，其内侧为多根导线绞合而成的电缆芯。其中，铝箔缠绕层是由铝箔包裹在电缆芯的外侧，可起到良好的屏蔽作用，因此也是电缆中必不可少的材料之一。现有技术中，在对电缆包裹铝箔材料时，需要使用一种电缆包裹机，然而现有的电缆包裹机结构并不是很完善，且存在诸多缺陷，具体如下：1.现有的包裹机上，铝箔从铝箔绕筒上扯下后，由多根送线辊夹持着前进，然而在实际使用过程中，还是会经常出现铝箔松弛的现象，造成包裹后的线缆臃肿，不利于后期包裹绝缘层；2.在包裹线缆的时候，需要线缆在包裹机内部匀速前进，然而现有技术中，仅通过在包裹机的一头设置牵引机构，利用牵引机构拉扯线缆，使其匀速前进，此种方式使得线缆受力不均匀，且包裹机内部缺乏给进机构，很容易造成线缆内部铜丝断裂，且影响包裹质量，为此，本技术提出一种绝缘线缆的铝箔包裹装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绝缘线缆的铝箔包裹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绝缘线缆的铝箔包裹装置，包括包裹机主体，所述包裹机主体的底端设有放置架，其顶端铰接设有侧盖，其内部固定安装限位机构和包裹机构，其外部一侧设有铝箔绕筒，所述限位机构的内部穿插设有线缆，且所述线缆穿过包裹机构，所述包裹机主体的内部一侧固定设有安装侧板，所述安装侧板的两侧分别垂直设有第一定位辊和第二定位辊，安装侧板的中段上下两侧均滑动连接移动块，安装侧板的上下两端均焊接设有侧边框，所述移动块上均垂直设有滑动辊，且移动块和侧边框之间均连接设有弹力绳，所述线缆的上下两侧均设有前进辊，所述前进辊的数量共为四块，且上下两两一组，其中一组两前进辊的内侧均同轴连接主动齿轮，所述主动齿轮的直径大于前进辊的直径，且两主动齿轮之间啮合设置。优选的，所述包裹机主体的内部固定安装伺服电机，所述伺服电机位于主动齿轮的一侧，且伺服电机的输出轴端部与一块主动齿轮的圆心位置连接固定。优选的，所述前进辊的外端均同轴连接皮带轮，且位于线缆同侧的两块前进辊上的皮带轮均通过皮带连接。优选的，所述前进辊的外侧均固定套接防滑圈，所述防滑圈的一侧均与线缆紧密贴合。优选的，所述安装侧板位于铝箔绕筒的内侧，且安装侧板上的两根滑动辊位于同一竖直平面内，安装侧板的上下两侧均垂直开设有滑轨，所述滑动辊均转动连接在移动块上，所述移动块均滑动连接在滑轨上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本实用在包裹机的内部设置有安装侧板，并且在安装侧板上设置有两根定位辊以及两根滑动辊，而两根滑动辊之间弹性连接，均具有向外侧“弹开”的趋势，而铝箔即缠绕在两根定位辊和两根滑动辊上，因此，一旦铝箔出现松弛，滑动辊即会自动向外侧弹开，使得铝箔再次绷紧，相比较传统设备，本实用中包裹机上设置有绷紧机构，可防止铝箔松弛，并有效提高铝箔的缠绕质量；2.本实用在包裹机的内部设置有四块前进辊，且四块前进辊均贴合在线缆的表面，在伺服电机的驱动下，可自动将线缆向前拉动，再结合包裹机外侧的牵引机构，可稳定、匀速的拉动线缆前进，相比于传统设备，本实用在包裹机的内部增设有内置牵引机构，可稳定拉伸线缆，提高包裹质量，并防止因拉扯导致铜丝绷断。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处结构放大示意图；图3为本技术前进辊结构剖视图。图中：1包裹机主体、2放置架、3侧盖、4限位机构、5线缆、6铝箔绕筒、7包裹机构、8安装侧板、9第一定位辊、10第二定位辊、11移动块、12滑动辊、13侧边框、14弹力绳、15前进辊、16主动齿轮、17伺服电机、18皮带轮、19防滑圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种绝缘线缆的铝箔包裹装置，包括包裹机主体1，包裹机主体1的底端设有放置架2，其顶端铰接设有侧盖3，其内部固定安装限位机构4和包裹机构7，其外部一侧设有铝箔绕筒6，限位机构4的内部穿插设有线缆5，且线缆5穿过包裹机构7，包裹机主体1的内部一侧固定设有安装侧板8，安装侧板8的两侧分别垂直设有第一定位辊9和第二定位辊10，安装侧板8的中段上下两侧均滑动连接移动块11，安装侧板8的上下两端均焊接设有侧边框13，移动块11上均垂直设有滑动辊12，且移动块11和侧边框13之间均连接设有弹力绳14，如图2所示，铝箔先经过第一定位辊9，然后再依次经过位于上下两侧的的滑动辊12和第二定位辊10，其中滑动辊12转动连接在移动块11上，而移动块11与侧边框13之间弹性连接，因此，两根滑动辊12始终具有向外侧“弹开”的趋势，其作用是绷紧铝箔，防止其松弛。线缆5的上下两侧均设有前进辊15，前进辊15的数量共为四块，且上下两两一组，其中一组两前进辊15的内侧均同轴连接主动齿轮16，主动齿轮16的直径大于前进辊15的直径，且两主动齿轮16之间啮合设置，如图1和图3所示，四块前进辊15均贴合着线缆5，且同一组的上下两根前进辊15相对转动，用于夹持着线缆5前进。包裹机主体1的内部固定安装伺服电机17，伺服电机17位于主动齿轮16的一侧，且伺服电机17的输出轴端部与一块主动齿轮16的圆心位置连接固定，即通过伺服电机17，可间接驱动前进辊15转动，进而控制线缆5前进的速度，并使其保持匀速前进。前进辊15的外端均同轴连接皮带轮18，且位于线缆5同侧的两块前进辊15上的皮带轮18均通过皮带连接，即一组前进辊15通过皮带轮18带动另一组前进辊15，且位于同侧的两根前进辊15转动方向相同。前进辊15的外侧均固定套接防滑圈19，防滑圈19的一侧均与线缆5紧密贴合，防滑圈19为橡胶材质，具有一定的弹性，其与线缆5紧密贴合，可有效带动线缆5前进。安装侧板8位于铝箔绕筒6的内侧，且安装侧板8上的两根滑动辊12位于同一竖直平面内，安装侧板8的上下两侧均垂直开设有滑轨，滑动辊12均转动连接在移动块11上，移动块11均滑动连接在滑轨上，即滑动辊12和一定块11始终沿着竖直方向滑动，如图2所示。工作原理：本技术中，在包裹机主体1的内部设置有安装侧板8，而在安装侧板8上设置有两根定位辊和两根滑动辊12，其中铝箔在缠绕线缆5之前，需要先穿过这四根辊轴，而这其中两根滑动辊12均弹性连接在安装侧板8上，且可以上下滑动。在实际生产过程中，当铝箔出现松弛时，则铝箔对滑动辊12的压力将瞬间减小，那么两根滑动辊12在弹力绳14的作用下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘线缆的铝箔包裹装置，包括包裹机主体(1)，其特征在于：所述包裹机主体(1)的底端设有放置架(2)，其顶端铰接设有侧盖(3)，其内部固定安装限位机构(4)和包裹机构(7)，其外部一侧设有铝箔绕筒(6)，所述限位机构(4)的内部穿插设有线缆(5)，且所述线缆(5)穿过包裹机构(7)，所述包裹机主体(1)的内部一侧固定设有安装侧板(8)，所述安装侧板(8)的两侧分别垂直设有第一定位辊(9)和第二定位辊(10)，安装侧板(8)的中段上下两侧均滑动连接移动块(11)，安装侧板(8)的上下两端均焊接设有侧边框(13)，所述移动块(11)上均垂直设有滑动辊(12)，且移动块(11)和侧边框(13)之间均连接设有弹力绳(14)，所述线缆(5)的上下两侧均设有前进辊(15)，所述前进辊(15)的数量共为四块，且上下两两一组，其中一组两前进辊(15)的内侧均同轴连接主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)的直径大于前进辊(15)的直径，且两主动齿轮(16)之间啮合设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘线缆的铝箔包裹装置，包括包裹机主体(1)，其特征在于：所述包裹机主体(1)的底端设有放置架(2)，其顶端铰接设有侧盖(3)，其内部固定安装限位机构(4)和包裹机构(7)，其外部一侧设有铝箔绕筒(6)，所述限位机构(4)的内部穿插设有线缆(5)，且所述线缆(5)穿过包裹机构(7)，所述包裹机主体(1)的内部一侧固定设有安装侧板(8)，所述安装侧板(8)的两侧分别垂直设有第一定位辊(9)和第二定位辊(10)，安装侧板(8)的中段上下两侧均滑动连接移动块(11)，安装侧板(8)的上下两端均焊接设有侧边框(13)，所述移动块(11)上均垂直设有滑动辊(12)，且移动块(11)和侧边框(13)之间均连接设有弹力绳(14)，所述线缆(5)的上下两侧均设有前进辊(15)，所述前进辊(15)的数量共为四块，且上下两两一组，其中一组两前进辊(15)的内侧均同轴连接主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)的直径大于前进辊(15)的直径，且两主动齿轮(16)之间啮合设置。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：章曼硕，杜力，
申请(专利权)人：深圳市恩联线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44