一种精密冲压件加工用抛光机制造技术

技术编号:24759924 阅读:30 留言:0更新日期:2020-07-04 10:02
本实用新型专利技术涉及抛光机技术领域,尤其涉及一种精密冲压件加工用抛光机,解决现有技术中存在工作效率低的缺点,包括工作台,所述工作台的顶部依次通过螺母螺栓固定有支架、第一支撑座以及第二支撑座,所述支架的顶部通过螺栓安装有气缸,所述气缸的内部设置有活塞杆,活塞杆的另一端通过六角螺钉连接有安装板,所述安装板的一侧通过螺丝安装有伺服电机,通过落料通道、落料箱体、弧形挡座、凹槽、连接板、传动轴、齿轮和齿条等结构的设置,在气缸驱动抛光机构向下移动时,经传动机构会自动地将工件转动至抛光工位,在抛光机构复位后,抛光台又转动复位使待加工工件落入凹槽中自动上料,节省了大量的工时和人力,工作效率较高。

A polishing machine for precision stamping parts

【技术实现步骤摘要】
一种精密冲压件加工用抛光机
本技术涉及抛光机
,尤其涉及一种精密冲压件加工用抛光机。
技术介绍
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。现有技术中的抛光设备在使用时需要人工手动上料,在面对大量工件的抛光处理时,工作效率低,耗费人力和工时。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低的缺点,而提出的一种精密冲压件加工用抛光机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种精密冲压件加工用抛光机,包括工作台,所述工作台的顶部依次通过螺母螺栓固定有支架、第一支撑座以及第二支撑座,所述支架的顶部通过螺栓安装有气缸,所述气缸的内部设置有活塞杆,活塞杆的另一端通过六角螺钉连接有安装板,所述安装板的一侧通过螺丝安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端套设有第一同步轮,所述安装板的一侧转动安装有驱动轴,所述驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密冲压件加工用抛光机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部依次通过螺母螺栓固定有支架(2)、第一支撑座(8)以及第二支撑座(9),所述支架(2)的顶部通过螺栓安装有气缸(3),所述气缸(3)的内部设置有活塞杆(4),活塞杆(4)的另一端通过六角螺钉连接有安装板(6),所述安装板(6)的一侧通过螺丝安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端套设有第一同步轮,所述安装板(6)的一侧转动安装有驱动轴(13),所述驱动轴(13)的外部套设有第二同步轮,所述第一同步轮和第二同步轮的外部共同套设有同步带(7),且所述驱动轴(13)的一端通过螺丝固定有抛光盘(14),所述抛光...

【技术特征摘要】
1.一种精密冲压件加工用抛光机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部依次通过螺母螺栓固定有支架(2)、第一支撑座(8)以及第二支撑座(9),所述支架(2)的顶部通过螺栓安装有气缸(3),所述气缸(3)的内部设置有活塞杆(4),活塞杆(4)的另一端通过六角螺钉连接有安装板(6),所述安装板(6)的一侧通过螺丝安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端套设有第一同步轮,所述安装板(6)的一侧转动安装有驱动轴(13),所述驱动轴(13)的外部套设有第二同步轮,所述第一同步轮和第二同步轮的外部共同套设有同步带(7),且所述驱动轴(13)的一端通过螺丝固定有抛光盘(14),所述抛光盘(14)的底部设置有抛光层(15),所述第一支撑座(8)和第二支撑座(9)之间转动安装有传动轴(19),所述传动轴(19)上分别套设有齿轮(18)和第二伞齿轮(21),所述第一支撑座(8)的顶部转动安装有转轴(22),转轴(22)的外部套设有第一伞齿轮(20),所述第一伞齿轮(20)和第二伞齿轮(21)啮合连接,且转轴(22)的另一端通过螺母螺栓固定连接有抛光台(10),所述安装板(6)的一侧通过六角螺钉固定有连接板(12),所述连接板(12)的底部一侧焊接有侧板(16),侧板(16)的一侧焊接有齿条(17),所述齿条(17)与齿轮(18)啮合连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:徐俊徐伟吴敏
申请(专利权)人:昆山泰立德精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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