一种用于钢筋端头的抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢筋端头的抛光设备，包括框体，所述框体内腔右侧的顶部开设有进料口，所述框体内腔的左侧固定连接有壳体，所述壳体内腔右侧的顶部开设有通孔，所述壳体内腔左侧前侧的底部固定连接有第一轴承座，所述电机的输出端固定连接固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的左侧贯穿框体和壳体并通过第一轴承与第一轴承座的内腔活动连接。本实用新型专利技术通过设置第一螺杆、螺套、主动皮带轮、电机、横板、限位板、第二凹槽、第一凹槽、从动皮带轮、第二螺杆、电动伸缩杆、第二滑块和滑槽，解决了通常采用人力将钢筋送入抛光设备内，很有可能导致工人碰到钢筋端头的毛刺而受伤，存在较大安全隐患的问题。

A polishing equipment for steel bar end

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢筋端头的抛光设备
本技术涉及钢筋加工
，具体为一种用于钢筋端头的抛光设备。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，在建筑工程中，通常会使用钢筋套筒来连接钢筋，而钢筋的端头大多会存在毛刺，为了让钢筋之间的连接更安全牢固，会使用到抛光设备对钢筋的端头进行抛光处理，现有的抛光设备通常采用人力将钢筋送入抛光设备内，很有可能导致工人碰到钢筋端头的毛刺而受伤，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钢筋端头的抛光设备，具备可自动将钢筋送入抛光设备的优点，解决了通常采用人力将钢筋送入抛光设备内，很有可能导致工人碰到钢筋端头的毛刺而受伤，存在较大安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢筋端头的抛光设备，包括框体，所述框体内腔右侧的顶部开设有进料口，所述框体内腔的左侧固定连接有壳体，所述壳体内腔右侧的顶部开设有通孔，所述壳体内腔左侧前侧的底部固定连接有第一轴承座，所述框体右侧的底部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢筋端头的抛光设备，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）内腔右侧的顶部开设有进料口（6），所述框体（1）内腔的左侧固定连接有壳体（19），所述壳体（19）内腔右侧的顶部开设有通孔（11），所述壳体（19）内腔左侧前侧的底部固定连接有第一轴承座（16），所述框体（1）右侧的底部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接固定连接有第一螺杆（2），所述第一螺杆（2）的左侧贯穿框体（1）和壳体（19）并通过第一轴承与第一轴承座（16）的内腔活动连接，所述第一螺杆（2）表面的右侧套设有主动皮带轮（4），所述第一螺杆（2）表面的左侧且位于壳体（19）的内腔套设有主动齿轮（17）...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋端头的抛光设备，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）内腔右侧的顶部开设有进料口（6），所述框体（1）内腔的左侧固定连接有壳体（19），所述壳体（19）内腔右侧的顶部开设有通孔（11），所述壳体（19）内腔左侧前侧的底部固定连接有第一轴承座（16），所述框体（1）右侧的底部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接固定连接有第一螺杆（2），所述第一螺杆（2）的左侧贯穿框体（1）和壳体（19）并通过第一轴承与第一轴承座（16）的内腔活动连接，所述第一螺杆（2）表面的右侧套设有主动皮带轮（4），所述第一螺杆（2）表面的左侧且位于壳体（19）的内腔套设有主动齿轮（17），所述壳体（19）内腔左侧的后侧与框体（1）内腔右侧的后侧均固定连接有第二轴承座（20），两个第二轴承座（20）内腔的相对一侧通过第二轴承活动连接有第二螺杆（22），所述第二螺杆（22）表面的右侧套设有从动皮带轮（21），所述从动皮带轮（21）与主动皮带轮（4）之间通过皮带传动连接，所述第二螺杆（22）和第一螺杆（2）表面的中心处均套设有螺套（3），两个螺套（3）相对一侧的顶部固定连接有横板（7），所述横板（7）顶部表面的中心处纵向开设有滑槽（27），所述框体（1）内腔前后两侧的顶部均开设有第一凹槽（10），两个第一凹槽（10）相反一侧的中心处开设有第二凹槽（9），两个第二凹槽（9）内腔的相对一侧设置有滑杆（24），两个滑杆（24）相对的一侧且位于第一凹槽（10）的内腔固定连接有第一滑块（23），两个第一滑块（23）相对的一侧固定连接有电动伸缩杆（25），两个电动伸缩杆（25）相对的一侧固定连接有限位板（8），所述限位板（8）的底部固定连接有第二滑块（26），所述第二滑块（26）的底部贯穿横板（7）并延伸至滑槽（27）内腔的底部，所述壳体（19）内腔左侧前侧的中心处固定连接有第三轴承座（14），所述第三轴承座（14）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵平，
申请(专利权)人：扬州亚能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32