一种便于固定加工器件的数控外圆磨床制造技术

技术编号:24759492 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-04 09:55
本实用新型专利技术涉及一种便于固定加工器件的数控外圆磨床,包括机床本体,所述机床本体左侧固定连接有操作箱,所述机床本体顶侧中部挖设有凹槽口,所述凹槽口内部设有螺纹杆,所述凹槽口顶侧分别设有第一电机盒、第二电机盒,所述第一电机盒与第二电机盒底侧均固定连接有安装板,所述第二电机盒通过安装板与机床本体顶侧固定连接,所述机床本体顶部固定连接有打磨机,所述打磨机位于凹槽口右侧,所述第一电机盒内腔底部固定连接有第一伺服电机,自动化大大的提高,同时操作模式更加的便捷,固定安装与拆卸的过程更加的方便,避免搬运物料所造成工作效率下降的情况,同时能够快捷对支撑机构进行拆卸。

A kind of CNC cylindrical grinder convenient for fixing machining devices

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定加工器件的数控外圆磨床
本技术涉及一种便于固定加工器件的数控外圆磨床,属于外圆磨床

技术介绍
外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;使用最广泛,能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床,在所有的磨床中,外圆磨床是应用得最广泛的一类机床,它一般是由基础部分的铸铁床身,工作台,支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头),但是现有的外圆磨床固定加工器件时,需要先将加工器件的一端与头架固定,再将加工器件的另一端与尾座固定,不便于加工器件的固定,并且托板不便于更换,为此,提供一种便于固定加工器件的数控外圆磨床。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种便于固定加工器件的数控外圆磨床,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种便于固定加工器件的数控外圆磨床,包括机床本体,所述机床本体左侧固定连接有操作箱,所述机床本体顶侧中部挖设有凹槽口,所述凹槽口内部设有螺纹杆,所述凹槽口顶侧分别设有第一电机盒、第二电机盒,所述第一电机盒与第二电机盒底侧均固定连接有安装板,所述第二电机盒通过安装板与机床本体顶侧固定连接,所述机床本体顶部固定连接有打磨机,所述打磨机位于凹槽口右侧,所述第一电机盒内腔底部固定连接有第一伺服电机,所述第二电机盒内腔底部固定连接有第二伺服电机,所述第一伺服电机与第二伺服电机相对一侧输出轴分别贯穿第一电机盒、第二电机盒内侧,且分别固定连接有气动卡盘,所述机床本体顶侧对称设有连接孔,所述连接孔分别位于凹槽口两侧,所述机床本体通过连接孔设有支撑机构,所述操作箱包括第一箱体、第二箱体,所述第一箱体右侧与第二箱体固定连接。进一步而言,所述机床本体底侧四个拐角处均固定连接有第一万向轮,所述操作箱底侧中部固定连接有第二万向轮,所述第一万向轮与第二万向轮上均设有刹车垫片。进一步而言,所述第一伺服电机与第二伺服电机均为一种减速电机,且所述第一伺服电机与第二伺服电机一侧均设有蓄电池,所述蓄电池通过导线分别与第一伺服电机与第二伺服电机连接。进一步而言,所述第一箱体内壁上固定连接有安装座,所述安装座顶侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端伸入凹槽口内部,且与螺纹杆一端固定连接,所述螺纹杆另一端通过转轴与凹槽口内壁固定连接,所述螺纹杆上通过螺母与第一电机盒的安装板底侧固定连接。进一步而言,所述第二箱体顶侧固定连接有控制面板,所述第一伺服电机、第二伺服电机、气动卡盘、驱动电机分别与控制面板电性连接。进一步而言,所述支撑机构包括第一底板、第二底板,所述第一底板位于第二底板左侧,所述第一底板与第二底板底侧分别对称设有支撑杆,且所述第一底板与第二底板均通过支撑杆分别与连接孔内部卡合固定,所述第一底板与第二底板顶部均固定连接有托块。进一步而言,所述托块相对一侧均挖设有弧形凹槽,所述第一底板与第二底板顶侧分别对称挖设有滑动槽,所述托块底侧对称连接有滑动块,所述托块通过滑动块分别与滑动槽活动连接。本技术有益效果:1、通过设置驱动电机,能够利用驱动电机带动螺纹杆进行转动,在物料一端与第一伺服电机上的气动卡盘进行固定后,从而使第一电机盒进行横向移动,使物料另一端与第二伺服电机上的气动卡盘进行卡合固定,固定安装与拆卸的过程更加的方便;2、通过设置控制面板,能够分别控制第一伺服电机、第二伺服电机、气动卡盘、驱动电机的启动与停止,自动化大大的提高,同时操作模式更加的便捷;3、通过设置支撑杆,可以利用支撑杆将支撑机构装配在机床本体上,从而对物料进行支撑,避免搬运物料所造成工作效率下降的情况;4、通过设置滑动块,利用托块底侧的滑动块分别与第一底板与第二底板上的滑动槽进行连接,在两个托块进行合并时,弧形凹槽正好能够形成一个半圆弧型结构的凹槽,从而可以将物料放置在合并后的托块内部,有效的圆柱形的物料进行支撑,同时能够快捷对支撑机构进行拆卸。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种便于固定加工器件的数控外圆磨床外观结构示意图。图2是本技术一种便于固定加工器件的数控外圆磨床的机床本体俯视图。图3是本技术一种便于固定加工器件的数控外圆磨床的操作箱剖面结构示意图。图4是本技术一种便于固定加工器件的数控外圆磨床的支撑机构外观结构示意图。图中标号:1、机床本体;2、操作箱;3、凹槽口;4、螺纹杆;5、第一电机盒;6、第二电机盒;7、安装板;8、打磨机;9、第一伺服电机;10、第二伺服电机;11、气动卡盘;12、连接孔;13、支撑机构;14、第一箱体;15、第二箱体;16、第一万向轮;17、蓄电池;18、安装座;19、驱动电机;20、控制面板;21、第一底板;22、第二底板;23、支撑杆;24、托块;25、滑动块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例一如图1-图4所示,一种便于固定加工器件的数控外圆磨床,包括机床本体1,所述机床本体1左侧固定连接有操作箱2,所述机床本体1顶侧中部挖设有凹槽口3,所述凹槽口3内部设有螺纹杆4,所述凹槽口3顶侧分别设有第一电机盒5、第二电机盒6,所述第一电机盒5与第二电机盒6底侧均固定连接有安装板7,所述第二电机盒5通过安装板7与机床本体1顶侧固定连接,所述机床本体1顶部固定连接有打磨机8,所述打磨机8位于凹槽口3右侧,所述第一电机盒5内腔底部固定连接有第一伺服电机9,所述第二电机盒6内腔底部固定连接有第二伺服电机10,通过设置第一伺服电机9与第二伺服电机10,在将物料的两端分别卡合在第一伺服电机9与第二伺服电机10上的气动卡盘11后,利用第一伺服电机9与第二伺服电机10的旋转,使物料全面的与打磨机8进行接触,从而进行打磨工作,所述第一伺服电机9与第二伺服电机10相对一侧输出轴分别贯穿第一电机盒5、第二电机盒6内侧,且分别固定连接有气动卡盘11,所述机床本体1顶侧对称设有连接孔12,所述连接孔12分别位于凹槽口3两侧,所述机床本体1通过连接孔12设有支撑机构13,所述操作箱2包括第一箱体14、第二箱体15,所述第一箱体14右侧与第二箱体15固定连接。本实施例中,所述机床本体1底侧四个拐角处均固定连接有第一万向轮16,所述操作箱2底侧中部固定连接有第二万向轮,所述第一万向轮16与第二万向轮上均设有刹车垫片。本实施例中,所述第一伺服电机9与第二伺服电机10均为一种减速电机,且所述第一伺服电机9与第二伺服电机10一侧均设有蓄电池17,所述蓄电池17通过导线分别与第一伺服电机9与第二伺服电机10连接,第一伺服电机9与第二伺服电机10均为一种减速电机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固定加工器件的数控外圆磨床,包括机床本体(1),其特征在于,所述机床本体(1)左侧固定连接有操作箱(2),所述机床本体(1)顶侧中部挖设有凹槽口(3),所述凹槽口(3)内部设有螺纹杆(4),所述凹槽口(3)顶侧分别设有第一电机盒(5)、第二电机盒(6),所述第一电机盒(5)与第二电机盒(6)底侧均固定连接有安装板(7),所述第二电机盒(5)通过安装板(7)与机床本体(1)顶侧固定连接,所述机床本体(1)顶部固定连接有打磨机(8),所述打磨机(8)位于凹槽口(3)右侧,所述第一电机盒(5)内腔底部固定连接有第一伺服电机(9),所述第二电机盒(6)内腔底部固定连接有第二伺服电机(10),所述第一伺服电机(9)与第二伺服电机(10)相对一侧输出轴分别贯穿第一电机盒(5)、第二电机盒(6)内侧,且分别固定连接有气动卡盘(11),所述机床本体(1)顶侧对称设有连接孔(12),所述连接孔(12)分别位于凹槽口(3)两侧,所述机床本体(1)通过连接孔(12)设有支撑机构(13),所述操作箱(2)包括第一箱体(14)、第二箱体(15),所述第一箱体(14)右侧与第二箱体(15)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于固定加工器件的数控外圆磨床,包括机床本体(1),其特征在于,所述机床本体(1)左侧固定连接有操作箱(2),所述机床本体(1)顶侧中部挖设有凹槽口(3),所述凹槽口(3)内部设有螺纹杆(4),所述凹槽口(3)顶侧分别设有第一电机盒(5)、第二电机盒(6),所述第一电机盒(5)与第二电机盒(6)底侧均固定连接有安装板(7),所述第二电机盒(5)通过安装板(7)与机床本体(1)顶侧固定连接,所述机床本体(1)顶部固定连接有打磨机(8),所述打磨机(8)位于凹槽口(3)右侧,所述第一电机盒(5)内腔底部固定连接有第一伺服电机(9),所述第二电机盒(6)内腔底部固定连接有第二伺服电机(10),所述第一伺服电机(9)与第二伺服电机(10)相对一侧输出轴分别贯穿第一电机盒(5)、第二电机盒(6)内侧,且分别固定连接有气动卡盘(11),所述机床本体(1)顶侧对称设有连接孔(12),所述连接孔(12)分别位于凹槽口(3)两侧,所述机床本体(1)通过连接孔(12)设有支撑机构(13),所述操作箱(2)包括第一箱体(14)、第二箱体(15),所述第一箱体(14)右侧与第二箱体(15)固定连接。


2.根据权利要求1所述一种便于固定加工器件的数控外圆磨床,其特征在于:所述机床本体(1)底侧四个拐角处均固定连接有第一万向轮(16),所述操作箱(2)底侧中部固定连接有第二万向轮,所述第一万向轮(16)与第二万向轮上均设有刹车垫片。


3.根据权利要求1所述一种便于固定加工器件的数控外圆磨床,其特征在于:所述第一伺服电机(9)与第二伺服电机(10)均为一种减速电机,且所述第一伺服电机(9)与第二伺服电机(10)一侧均设有蓄电池(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁长春邹茂峰
申请(专利权)人:景德镇景光精工机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1