【技术实现步骤摘要】
一种马达外壳拉伸件表面精加工处理工艺
本专利技术涉及机械加工
，具体涉及一种马达外壳拉伸件表面精加工处理工艺。
技术介绍
马达外壳是一种用于保护和固定电机正常运转所必需的组件以及相对位置关系，是一种壳体类装置，马达外壳常为圆柱形、方块形和椭圆形，而对于金属类的马达外壳，为了使加工方便，常将马达外壳制成圆柱形。现有的，专利号CN201721343736.4公开的一种防爆电机外壳打磨台，包括凹形操作台、长方形操作台和底板，凹形操作台一边侧槽壁的中部嵌接有电机，电机的输出端通过联轴器与转轴的一端传动连接，凹形操作台一边侧槽壁的两端均设有电动推杆，两个电动推杆的一端分别与推板一侧的两端传动连接，转轴的中部贯穿推板的中心，转轴的另一端套接有套杆，套杆两端的外壁上均对称设有伸缩杆。本技术电机通过转轴与套杆转动连接的设计，可以对防爆电机外壳进行固定的同时可以使其可以旋转，伸缩杆和固定卡块的设计，可以灵活适应不同尺寸的防爆电机外壳固定，实现防爆电机外壁在长方形打磨板上打磨。上述专利公开的电外外壳表面精加工处理装置打磨装...
【技术保护点】
1.一种马达外壳拉伸件表面精加工处理工艺，采用一种马达外壳拉伸件表面精加工处理装置配合完成，该马达外壳拉伸件表面精加工处理装置包括呈水平摆放的底支撑板，其特征在于：所述底支撑板的底端设置有底脚支撑，所述底支撑板的顶端设有直立于底支撑板顶端的支撑肋板，所述支撑肋板的顶端设置有呈水平固定的顶支撑板，所述顶支撑板的顶端安装有液压缸，所述液压缸的底部向下伸出有活塞杆，所述活塞杆的底部安装有呈水平固定的滑座，所述滑座与支撑肋板的前侧壁平行，所述滑座的顶端左侧安装有第二电动机，所述滑座的顶端右侧安装有第一电动机，所述第二电动机的输出轴底端以及所述第一电动机的输出轴底端均各自安装有一个独...
【技术特征摘要】
1.一种马达外壳拉伸件表面精加工处理工艺，采用一种马达外壳拉伸件表面精加工处理装置配合完成，该马达外壳拉伸件表面精加工处理装置包括呈水平摆放的底支撑板，其特征在于：所述底支撑板的底端设置有底脚支撑，所述底支撑板的顶端设有直立于底支撑板顶端的支撑肋板，所述支撑肋板的顶端设置有呈水平固定的顶支撑板，所述顶支撑板的顶端安装有液压缸，所述液压缸的底部向下伸出有活塞杆，所述活塞杆的底部安装有呈水平固定的滑座，所述滑座与支撑肋板的前侧壁平行，所述滑座的顶端左侧安装有第二电动机，所述滑座的顶端右侧安装有第一电动机，所述第二电动机的输出轴底端以及所述第一电动机的输出轴底端均各自安装有一个独立的打摩盘；
所述底支撑板的顶端设置有两个固定夹具，两个所述固定夹具分别设置于第一电动机的下方以及第二电动机的下方；其中，相邻两个所述固定夹具的中部安装有外打磨组件；
所述固定夹具包括伺服电动机、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第二线性推杆电机、滑孔、轴承底座、菱形架、轴杆、内支撑块、打磨块、滚动轴承、铰支底座，所述底支撑板的底部安装有底支撑架，所述底支撑板顶端中部开设有两个向下贯通的滑孔，所述底支撑板每一个贯通的圆孔内均通过轴承安装有向下直立的轴杆，所述轴杆的底端安装有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮通过齿轮啮合与第一驱动齿轮啮合连接，所述第一驱动齿轮安装于伺服电动机的输出轴顶端，所述伺服电动机固定安装于底支撑架上；
所述轴杆的顶端按圆周固定有多个菱形架，相邻两个所述菱形架之间等间距固定，每一个所述菱形架的顶端均通过铰接固定于内支撑块上，每一个所述菱架的底端均通过铰接固定于圆环状的铰支底座上；
所述轴杆的外壁安装有圆盘状的轴承底座，所述轴承底座的外壁安装有滚动轴承，所述铰支底座通过滑动配合方式安装于铰支底座上，所述铰支底座设置于底支撑板的上方，所述底支撑板的底部通过螺钉固定有第二线性推杆电机，所述第二线性推杆电机的顶端向上伸出有第二推杆，所述第二线性推杆电机顶端的第二推杆穿过滑孔向上伸出，向上伸出的所述第二线性推杆电机顶端的第二推杆通过螺钉固定于铰支底座上；
该马达外壳拉伸件表面精加工处理工艺，主要包括以下几个步骤：
S1、马达外壳安装：将马达外壳底部的圆孔安装在固定夹具上，通过轴承底座向上移动，推动内支撑块向外展开，将马达外壳的圆孔内壁支撑进行夹紧固定；
S2、精加工顶部：对步骤S1中安装固定在固定夹具上的马达外壳进行打磨，通过液压缸推动滑座向下移动，将打磨盘与马达外壳的顶端接触，通过打磨盘旋转对马达外壳的顶端进行打磨；
S3、精加工外壁：对步骤S2中已将顶端打磨完成的马达外壳进行外壁打磨，通过安装在两个固定夹具中间的外打磨组件对马达外壳的外壁进行打磨，打磨时，通过伺服电动机驱动安装在固定夹具上的马达外壳旋转，外打磨组件对马达...
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