真空干燥机构造制造技术

一种真空干燥机构造，其是在一机体设有一干燥部及一冷凝装置，该干燥部设有一可开、闭的箱门；其特征在于： 所述干燥部在机体朝向箱门的位置，分隔出数个容置槽，容置槽内设置供放置物料的物料盘，容置槽之间呈内空状，内部形成密闭的干燥室，每一干燥室一侧壁穿设有入水孔，相对的另一侧壁设有孔径小于入水孔的出水孔，各入水孔与一主入水管相通，各出水口与一主回流管连通，主入水管与热水箱连通，热水箱另处与前述供水循环回流的主回流管连通； 该冷凝装置，设有一与干燥室连接的蒸发器，及一用以抽出干燥空气的真空泵。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种干燥装置，尤其涉及一种可达到均匀迅速的烘干效果的真空干燥机构造。本创作人积多年的专业经验与心得，精心试验，经不断努力，终于研制成功本技术。
技术实现思路
为了克服现有的对食品等物料进行干燥的方法存在的容易使食品类外表或成分遭受破坏的缺点，本技术提供一种真空干燥机构造，其可使物料受热均匀、迅速，确保物料具有全面性烘干平均的效益，其借助热温水温和接触加温，使物料均匀受热，并达到良好的干燥效果。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种真空干燥机构造，其是在一机体设有一干燥部及一冷凝装置，该干燥部设有一可开、闭的箱门；其特征在于所述干燥部在机体朝向箱门的位置，分隔出数个容置槽，容置槽内设置供放置物料的物料盘，容置槽之间呈内空状，内部形成密闭的干燥室，每一干燥室一侧壁穿设有入水孔，相对的另一侧壁设有孔径小于入水孔的出水孔，各入水孔与一主入水管相通，各出水口与一主回流管连通，主入水管与热水箱连通，热水箱另处与前述供水循环回流的主回流管连通；该冷凝装置，设有一与干燥室连接的蒸发器，及一用以抽出干燥空气的真空泵。前述的真空干燥机构造，其中干燥室内设有数片互不连通的导流片，干燥室内供导流片一端固定的一面为连侧壁，各导流片之间的间距形成通流道，各导流片互以不同端与连侧壁焊接固定，导流片另一端与干燥室的连侧壁间形成转流道的空间，而构成连续Z字形流道。前述的真空干燥机构造，其中各主入水管一端与一抽水机连接，抽水机的进水端与热水箱连接，热水箱内部一侧设有对水加热的加热器。前述的真空干燥机构造，其中干燥部的主回流管在靠近通往热水箱的末端处，设有一控制水回流量的控制阀。前述的真空干燥机构造，其中每一入水孔均与一入水支管连接，各入水支管与主入水管连通，各出水孔与出水支管连通，各出水支管连接汇流到主回流管，干燥室供导流片固定且居于后方的连侧壁，是设置出、入水孔之处。前述的真空干燥机构造，其中冷凝装置包含一与干燥室连接的蒸发器，蒸发器一输出端连接一压缩机、一冷凝器、一膨胀阀，再循环到蒸发器，蒸发器另二输出端分别连接一用以抽出干燥空气的真空泵与一贮水器。前述的真空干燥机构造，其中冷凝装置的贮水器与蒸发器之间安装一控制出水的电磁阀，贮水器另一相对端与控制排水的排水阀连接。本技术的有益效果是，其可使物料受热均匀、迅速，确保物料具有全面性烘干平均的效益，其借助热温水温和接触加温，使物料均匀受热，并达到良好的干燥效果。附图说明图1是本技术的干燥机的主视平面配置图。图2是本技术的集水装置的系统配置方块图。图3是本技术的干燥部的分解立体示意图。图4是本技术的干燥部与热水箱循环的平面配置图。图5是本技术的干燥部的干燥室的立体示意图。图中标号说明10机体 11箱门20干燥部 21容置槽22物料盘 23干燥室231连侧壁24入水孔241入水支管 242主入水管25出水孔 251出水支管252主回流管253控制阀26导流片261通流道262转流道27热水箱 271加热器28抽水机30冷凝装置 31压缩机32冷凝器 33膨胀阀34蒸发器 35真空泵36电磁阀 37贮水器38排水阀该冷凝装置30如图1、图2所示，其是一与干燥室23连接的蒸发器34，蒸发器34一输出端连接一压缩机31、一冷凝器32、一膨胀阀33，再循环到蒸发器34。蒸发器34另二输出端分别连接一用以抽出干燥空气的真空泵35与一集水用的贮水器37，贮水器37与蒸发器34之间安装一控制贮水的电磁阀36，贮水器37另一相对端连接一用以控制排水的排水阀38，以组成真空干燥机。本技术在使用时，将物料置于物料盘22上，物料盘22收置于容置槽21内，关上箱门11，启动真空泵35开始进行干燥，动作中，加热器271对热水箱27内的水加热，热水由抽水机28抽送到主入水管242，分流进入水支管241，经入水孔24进入干燥室23，首先第一层干燥室23会先满水，但各层干燥室23逐渐充满热水。而进入干燥室23的热水经通流道261以及转流道262缓速流出出水孔25，由于导流片26的导流，加上出水孔25孔径小于入水孔24，控制入水量大于出水量状态，以及控制阀253能够调整主回流管252送入热水箱27的回流水量变小，故能大幅减缓水流在干燥室23内的循环流速，使干燥室2 3内的热水充分均匀地对物料盘22内的物料进行干燥。而干燥室23出水孔25流出出水支管251的回流热水，经主回流管252送入热水箱27内，此即为热水循环的干燥作用。其次，干燥室23内的蒸气，经冷凝装置30将蒸气凝结为水，而干燥空气经真空泵35抽真空时，将干燥空气排出去，水则在电磁阀36控制呈开启时，流至贮水器3 7储存，储存到一定量即由排水阀38排出到设定位置，完成干燥作业后，由物料盘22取出物料即可。本技术具有下列优点1.通过干燥室的热水循环，让热水以面的型态对物料盘进行均匀地加热，而且水温较温和平均，使物料受热烘干效果十分迅速且均匀。2.本技术在干燥室内设有导流片，以及入水孔与出水孔孔径具有不同的大小，以延迟水的流速，增加热水停留在干燥室的时间，其间可由控制阀控制回流量予以辅佐，增加热水停留时间，加强烘干效果。3.本技术利用热水箱的循环利用，可充分利用水资源，不同于直接对物料进行烘干加热的型态，大幅节省电力能源。综上所述，本技术由于采用新颖的空间结构设计，完全改善现有技术存在的缺点，无疑是一符合进步性、深具实用性的佳作，符合新型专利申请要件，故依法提出申请。权利要求1.一种真空干燥机构造，其是在一机体设有一干燥部及一冷凝装置，该干燥部设有一可开、闭的箱门；其特征在于所述干燥部在机体朝向箱门的位置，分隔出数个容置槽，容置槽内设置供放置物料的物料盘，容置槽之间呈内空状，内部形成密闭的干燥室，每一干燥室一侧壁穿设有入水孔，相对的另一侧壁设有孔径小于入水孔的出水孔，各入水孔与一主入水管相通，各出水口与一主回流管连通，主入水管与热水箱连通，热水箱另处与前述供水循环回流的主回流管连通；该冷凝装置，设有一与干燥室连接的蒸发器，及一用以抽出干燥空气的真空泵。2.根据权利要求1所述的真空干燥机构造，其特征在于所述干燥室内设有数片互不连通的导流片，干燥室内供导流片一端固定的一面为连侧壁，各导流片之间的间距形成通流道，各导流片互以不同端与连侧壁焊接固定，导流片另一端与干燥室的连侧壁间形成转流道的空间，而构成连续Z字形流道。3.根据权利要求1所述的真空干燥机构造，其特征在于所述各主入水管一端与一抽水机连接，抽水机的进水端与热水箱连接，热水箱内部一侧设有对水加热的加热器。4.根据权利要求3所述的真空干燥机构造，其特征在于所述干燥部的主回流管在靠近通往热水箱的末端处，设有一控制水回流量的控制阀。5.根据权利要求2所述的真空干燥机构造，其特征在于所述每一入水孔均与一入水支管连接，各入水支管与主入水管连通，各出水孔与出水支管连通，各出水支管连接汇流到主回流管，干燥室供导流片固定且居于后方的连侧壁，是设置出、入水孔之处。6.根据权利要求1所述的真空干燥机构造，其特征在于所述冷凝装置包含一与干燥室连接的蒸发器，蒸发器一输出端连接一压缩机、一冷凝器、一膨胀阀，再循环到蒸发器，蒸发器另二输出端分别连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李金满，
申请(专利权)人：主典兴业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：