节能型浸漆干燥箱制造技术

涉及电加热设备领域的节能型浸漆干燥箱，是针对公知的电机、电器绕组浸漆后在烘箱干燥的过程中会产生易燃、易爆气体，且不具备大量换气功能而设计的一种干燥箱。设计要点是该干燥箱由烘箱、热交换装置、蓄热器、排气风机、进气风机等组成，热交换装置设在烘箱的上部，热交换装置中的蓄热器为多组首尾相连的放热管，管外连接着散热片；进气风机设在热交换装置的右侧，排气风机设在热交换装置的后侧。这种结构的干燥箱使经干燥的产品经浸漆后在箱内的易燃、易爆气体浓度始终处于安全范围内，保证了使用的安全性。另一方面，废气排除过程中，废气所带的热量绝大部分被回收利用，节约能源，提高工作效率，换热效率可达到８０％。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电加热设备领域，适用于工作过程中需要大量换气的电加热零件、产品的干燥。尤其适用于电机、电器绕组浸漆后的干燥。
技术介绍
目前，电机、电器绕组浸漆后在烘箱内进行干燥的过程中会产生易燃、易爆气体。普通烘箱或干燥箱不具备大量换气的功能，当箱内易燃、易爆气体的浓度聚集到其爆炸下限浓度时，会发生燃烧，易引起爆炸事故的发生。而另一种经过改进的烘箱或干燥箱，在普通烘箱或干燥箱的基础上设置一台强迫排风装置。使干燥过程中进行大量换气来降低易燃、易爆的浓度，从而避免爆炸事故的发生。但是，干燥过程中的大量换气，势必带走大量的热量，造成能源大量损失；而且烘箱的升温速度慢，使用效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是向本领域提供一种安全性能较高的节能型浸漆干燥箱。设计方案结合以下附图，将其特征作如下描述节能型浸漆干燥箱，该干燥箱由烘箱、热交换装置、蓄热器、排气风机、进气风机组成，其特征是热交换装置2设在烘箱1的上部，热交换装置中的蓄热器3是为多组首尾相连的放热管，放热管外连接着散热片；进气风机8设在热交换装置的右侧，排气风机4设在热交换装置的后侧。热交换装置2的顶部设有空气入口10，排废气口9，下部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能型浸漆干燥箱，该干燥箱由烘箱、热交换装置、蓄热器、排气风机、进气风机组成，热交换装置由蓄热器（３）、排气风机（４）、换热器罩壳（１１）构成；其特征是热交换装置（２）设在烘箱（１）的上部，热交换装置中的蓄热器（３）是为多组首尾相连的放热管构成连通管，放热管外连接着散热翅片；进气风机（８）设在热交换装置的右侧，排气风机（４）设在热交换装置的后侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：童祥庆，童春云，
申请(专利权)人：宁波红菱电热烘箱有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]