本发明专利技术静音节能型冷冻式干燥机属于压缩机领域，它是由制冷压缩机，能量储存装置，能量回收装置组成，制冷压缩机通过连接管连接能量储存装置，能量储存装置通过连接管连接能量回收装置，能量回收装置通过连接管连接能量储存装置，能量储存装置通过连接管连接储液罐，储液罐连接制冷压缩机，能量储存装置为热的冷媒与冻的冷媒进行热交换。能量储存装置由热交换器和筒体组成，热交换器是铜管＋铝鳍片＋铝片，热交换器内部铜管为两进两出式，能量回收装置的热交换器是由预冷却器，蒸发器，能量回收器组成，筒体内部用铁板分隔成三个部分，预冷却器，蒸发器，能量回收器分别用铁板分隔放置在筒体内，本发明专利技术节能，使冷冻式干燥机在工作过程中达到最佳状态及节能效果，可有效地利用能源，节省空间，结构更为紧凑，便于维护安装。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术静音节能型冷冻式干燥机属于压縮机领域。
技术介绍
传统冷冻式干燥机的制冷压縮机中出来的高温高压液态冷媒，是通过冷凝器 和风扇进行冷却降温。 一方面冷却效果不好，效率不高，排放后对大气造成热效 应，风扇冷却降温噪声大，传统冷冻式干燥机正常工作时的噪声为75dB(A),成 本高。需要解决制冷压縮机出来的高温高压的液态冷媒如何降温，以及对多余的 冷媒冷量进行回收利用。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种利用不需要冷凝器和风扇 冷却降温，冷却效果好，效率高，节能，可有效地利用能源的静音节能型冷冻式 干燥机。本专利技术的目的是通过以下措施来达到的，它是由制冷压縮机，能量储存装置， 能量回收装置组成，制冷压縮机通过铜管连接能量储存装置，能量储存装置通过 铜管连接能量回收装置，能量回收装置通过铜管连接能量储存装置，能量储存装 置通过铜管连接储液罐，储液罐连接制冷压缩机，能量储存装置为热的冷媒与冻的冷媒进行热交换。能量储存装置由热交换器 和筒体组成，热交换器是铜管+铝鳍片+铝片，热交换器内部铜管为两进两出式， 铜管内部走冷媒，通过铝鳍片来进行热量能量的交换，热交换器是放在一筒体内， 筒体是封闭，筒体外部有包温棉，起到绝热作用。本专利技术能量回收装置的热交换器是由预冷却器，蒸发器，能量回收器组成， 筒体内部用铁板分隔成三个部分，预冷却器，蒸发器，能量回收器分别用铁板分 隔放置在筒体内，预冷却器为热的压缩空气与经过制冷系统蒸发器冷却后的压縮空气进行热 交换，预冷却器上设置有空气入口，空气入口连接铜管，在空气入口管壁开口焊 接一环绕形的铜管，铜管连接在铁板上的开孔，进入蒸发器。蒸发器是冷媒与空气的热交换过程，冷媒是通过铜管内部流动的，压縮空气 是外围住铜管外部，在筒体内安装铜管，铜管两端在筒体外，蒸发器筒体下方设 置了一排水口，可将压缩空气中的液态冷凝水由自动排水器排出机外，在蒸发器 筒体内部上方有一连接管，连接管是焊接在铁板上的开孔，压縮空气是通过连接 管进入预冷却器。能量回收器为空气与冷媒热交换，冷媒是通过铜管内部流动的，压缩空气在 铜管外部，能量回收器上设置有空气出口，在筒体内安装环形铜管，铜管两端在 筒体外，在筒体里面通过一钢管连接在铁板上的开孔，使压縮空气从预冷却器进 入能量回收器内，压缩空气从空气出口处流出。压縮空气由空气入口进入预冷却器进行预冷后，压缩空气流入制冷系统的蒸 发器，由制冷系统的蒸发器进一步冷却，将压縮空气中的液态水分离出来，冷凝 水经自动排水器排出机外。经过蒸发器冷却的压縮空气进入预冷却器热交换后， 最后进入能量回收器，压縮空气进行回温处理，最终压縮空气通过空气出口离开 冷冻式干燥机。制冷压缩机出来的高温高压液态冷媒，一方面是通过能量储存装置来进行降 温，能量储存装置是利用蒸发器热交换后剩余的冷媒，对高温高压冷媒进行热交 换(冷却液为冷却介质)，另一方面通过能量回收装置，把压缩空气经过蒸发器 热交换后，多余的冷量进行回收，利用压縮空气风的动能作用，使高温高压的冷 媒降温。利用能量守衡定律，冷冻式干燥机通过四次热交换过程，压縮空气与压 縮空气交换1次，压缩空气与冷媒交换2次，冷媒与冷媒交换1次，使冷冻式干燥机在工作过程中达到最佳状态及节能效果。 本专利技术的能量储存装置是热交换器。本专利技术的能量回收装置是热交换器。是由多个热交换器组成，在热交换器上 设置有空气出口和空气进口。多个热交换器通过连接管连接，在连接管上设置有 过滤器、毛细管和制冷电磁阀。本专利技术在储液罐连接管上设置有针阀。本专利技术冷媒经过制冷压縮机呈高温高压的液体状态，高温高压状态的液体冷 媒经过"能量储存装置"进行冷却降温，再进入能量回收器与冷的压縮空气进行 热交换，得到进一步降温。而后进入千燥过滤器进行冷媒杂质过滤，冷媒通过毛细管的作用，变成低温低压的气液混合状态，进入蒸发器，最终进入能量储存装 置中的热交换器进行冷媒的热交换。完成制冷工作，回到制冷压縮机进行循环工 作。本专利技术节能，使冷冻式干燥机在工作过程中达到最佳状态及节能效果，由 于回收了制冷压缩机压縮冷媒时产生的热能，不会对大气造成热效应，从而起到 了环保效果，可有效地利用能源，节省空间，结构更为紧凑，便于维护安装。成 本降低，不需要冷凝器和风扇，适用于所有需要用气行业，具有更高的性价比。 附图说明附图l是本专利技术的结构示意图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明附图l所示，本专利技术是由制冷压縮机14，能量储存装置4，能量回收装置组 成，制冷压縮机通过连接管连接能量储存装置，能量储存装置通过连接管连接能 量回收装置，能量回收装置通过连接管连接能量储存装置，能量储存装置通过连 接管连接储液罐，储液罐5连接制冷压縮机，在储液罐连接管上设置有针阀6， 能量储存装置为热的冷媒与冻的冷媒进行热交换。能量储存装置由热交换器和筒 体组成，热交换器是铜管+铝鳍片+铝片，热交换器内部铜管为两进两出式，铜管 内部走冷媒，通过铝鳍片来进行热量能量的交换，热交换器是放在一筒体内，筒 体是封闭，筒体外部有包温棉，起到绝热作用。能量回收装置的热交换器是由预 冷却器l，蒸发器2，能量回收器3组成，筒体内部用铁板分隔成三个部分，预 冷却器，蒸发器，能量回收器分别用铁板分隔放置在筒体内，预冷却器为热的压 縮空气与经过制冷系统蒸发器冷却后的压縮空气进行热交换，预冷却器上设置有 空气入口 12，空气入口连接铜管，在空气入口管壁开口焊接一环绕形的铜管， 铜管连接在铁板上的开孔，进入蒸发器。蒸发器是冷媒与空气的热交换过程，冷 媒是通过铜管内部流动的，压縮空气是外围住铜管外部，在筒体内安装铜管，铜 管两端在筒体外，蒸发器筒体下方设置了一排水口 7，可将压缩空气中的液态冷 凝水由自动排水器排出机外。能量回收器为空气与冷媒热交换，冷媒是通过铜管 内部流动的，压缩空气在铜管外部，能量回收器上设置有空气出口 13，在筒体 内安装铜管，铜管两端在筒体外，在筒体里面通过一钢管连接在铁板上的开孔，使压縮空气进入预冷却器。冷媒经过制冷压縮机呈高温高压的液体状态，高温高 压状态的液体冷媒经过能量储存装置进行冷却降温，再进入能量回收器与冷的压 縮空气进行热交换，得到进一步降温。而后进入干燥过滤器进行冷媒杂质过滤， 冷媒通过毛细管的作用，变成低温低压的气液混合状态，又进入能量储存装置中 进行冷媒热交换。完成制冷工作，回到制冷压縮机进行循环工作。在蒸发器冷媒 入口位置设置一电磁阀，及冷媒入口与冷媒出口处设置一旁通电磁阀，其工作原 理为，当压缩空气有流动的时候，电磁阀a开启，电磁阀b关闭，当压縮空气流 动小的时候，电磁阀a关闭，电磁阀b开启，冷媒通过毛细管作用后，不经过蒸 发器而直接通过电磁阀b进入能量储存装置。这样更有利于起到节源节能的作 用。电器控制箱IO，电表8。权利要求1. 一种静音节能型冷冻式干燥机，其特征是制冷压缩机出来的高温高压液态冷媒，一方面是通过能量储存装置来进行降温，能量储存装置是利用蒸发器热交换后剩余的冷媒，对高温高压冷媒进行热交换，另一方面通过能量回收装置，把压缩空气经过蒸发器热交换后，多余的冷量进行回收。2. 根据权利要求1所述的静音节能型冷冻式干燥机，其特征是通过四次热 交换过程，压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种静音节能型冷冻式干燥机，其特征是制冷压缩机出来的高温高压液态冷媒，一方面是通过能量储存装置来进行降温，能量储存装置是利用蒸发器热交换后剩余的冷媒，对高温高压冷媒进行热交换，另一方面通过能量回收装置，把压缩空气经过蒸发器热交换后，多余的冷量进行回收。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟东，张伟忠，
申请(专利权)人：广州东誉工业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]
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