一种避免过度移动的CNC机台用电机维修承载座制造技术

本实用新型专利技术适用于CNC机台领域，提供了一种避免过度移动的CNC机台用电机维修承载座，包括底座，所述底座内侧的中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部贯穿连接在连接板下端的内侧，所述底座上表面的中部焊接有限位板，所述承载座本体下端的外侧通过螺栓固定连接有固定块，所述承载座本体左侧的上端固定连接有电动伸缩杆，所述活动板与固定板上端的中部均转动连接有安装座，所述活动板的下表面焊接有连接块，所述齿轮的中部固定连接有转把。该避免过度移动的CNC机台用电机维修承载座，使承载座移动起来更加的平稳顺畅，另外起到限位固定的作用，避免出现移动过度的现象，有效的提高了实用性。

A kind of motor maintenance bearing seat for CNC machine to avoid excessive movement

【技术实现步骤摘要】
一种避免过度移动的CNC机台用电机维修承载座
本技术涉及CNC机台相关
，具体为一种避免过度移动的CNC机台用电机维修承载座。
技术介绍
CNC机台是一种装有程序控制系统的自动化机床，具有加工精度高和加工质量稳定等特点，另外CNC机台在使用时自动化程度高，减轻劳动强度的同时也提高了加工效率。但是，当程序出现错乱时，不便于对承载座进行限位固定，容易导致承载座移动过度，在机器的内部发生碰撞造成损坏，另外承载座移动起来不够平稳顺畅，降低了实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种避免过度移动的CNC机台用电机维修承载座，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对承载座进行限位固定，容易导致承载座移动过度，另外承载座移动起来不够平稳顺畅，降低了实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免过度移动的CNC机台用电机维修承载座，包括底座，所述底座内侧的中部转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的右端固定连接在驱动装置的输出端上，所述螺纹杆的中部贯穿连接在连接板下端的内侧，且连接板的上端固定连接在承载座本体的下表面，所述底座上表面的中部焊接有限位板，所述承载座本体下端的外侧通过螺栓固定连接有固定块，且承载座本体上表面的右端固定连接有固定板，所述承载座本体左侧的上端固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端上固定连接有活动板，所述活动板与固定板上端的中部均转动连接有安装座，且活动板的下端贯穿连接有滑杆，所述活动板的下表面焊接有连接块，且连接块的下端转动连接有滚柱，所述底座上端的内侧滑动连接有限位杆，且限位杆的下端啮合连接有齿轮，并且限位杆的下表面固定连接有复位弹簧，所述齿轮的中部固定连接有转把。本技术还提供所述连接板在底座的内侧构成滑动结构，且连接板的纵截面形状呈“U”字形。本技术还提供所述限位板的纵截面呈倒梯形结构，且限位板与承载座本体下表面的中部卡合连接。本技术还提供所述固定块关于承载座本体的垂直中轴线对称设置，且固定块的纵截面呈扇形结构。本技术还提供所述限位杆关于底座的垂直中轴线对称设置，且限位杆与承载座本体的下表面采用卡合的方式相连接。本技术还提供所述齿轮呈半圆形结构，且齿轮在底座的内侧构成转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该避免过度移动的CNC机台用电机维修承载座，使承载座移动起来更加的平稳顺畅，另外起到限位固定的作用，避免出现移动过度的现象，有效的提高了实用性；1、通过限位板，限位板的纵截面呈倒梯形结构，且承载座本体的下表面与限位板采用卡合的方式相连接，承载座本体通过连接板在底座上进行移动，有效的提高了稳定性，使承载座移动起来更加的平稳顺畅；2、通过活动板，活动板的下端贯穿连接有滑杆，且活动板和固定板的上端中部均转动连接有安装座，便于进行调节，且方便对电机转子进行安装固定，有效的提高了实用性；3、通过限位杆，固定块的纵截面呈扇形结构，固定块与限位杆相接触后，通过复位弹簧的弹性形变，使限位杆与承载座本体的下表面卡合固定，起到限位固定的作用，避免出现移动过度的现象。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术滑杆与连接块连接侧视剖面结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术齿轮与转把连接侧视剖面结构示意图。图中：1、底座；2、螺纹杆；3、驱动装置；4、连接板；5、承载座本体；6、限位板；7、固定块；8、固定板；9、电动伸缩杆；10、活动板；11、安装座；12、滑杆；13、连接块；14、滚柱；15、限位杆；16、齿轮；17、复位弹簧；18、转把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种避免过度移动的CNC机台用电机维修承载座，包括底座1、螺纹杆2、驱动装置3、连接板4、承载座本体5、限位板6、固定块7、固定板8、电动伸缩杆9、活动板10、安装座11、滑杆12、连接块13、滚柱14、限位杆15、齿轮16、复位弹簧17和转把18，底座1内侧的中部转动连接有螺纹杆2，且螺纹杆2的右端固定连接在驱动装置3的输出端上，螺纹杆2的中部贯穿连接在连接板4下端的内侧，且连接板4的上端固定连接在承载座本体5的下表面，底座1上表面的中部焊接有限位板6，承载座本体5下端的外侧通过螺栓固定连接有固定块7，且承载座本体5上表面的右端固定连接有固定板8，承载座本体5左侧的上端固定连接有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9的输出端上固定连接有活动板10，活动板10与固定板8上端的中部均转动连接有安装座11，且活动板10的下端贯穿连接有滑杆12，活动板10的下表面焊接有连接块13，且连接块13的下端转动连接有滚柱14，底座1上端的内侧滑动连接有限位杆15，且限位杆15的下端啮合连接有齿轮16，并且限位杆15的下表面固定连接有复位弹簧17，齿轮16的中部固定连接有转把18。如图1和图2中连接板4在底座1的内侧构成滑动结构，且连接板4的纵截面形状呈“U”字形，限位板6的纵截面呈倒梯形结构，且限位板6与承载座本体5下表面的中部卡合连接，承载座本体5通过连接板4在底座1上进行移动，有效的提高了稳定性，使承载座移动起来更加的平稳顺畅。如图1、图3和图4中固定块7关于承载座本体5的垂直中轴线对称设置，且固定块7的纵截面呈扇形结构，限位杆15关于底座1的垂直中轴线对称设置，且限位杆15与承载座本体5的下表面采用卡合的方式相连接，齿轮16呈半圆形结构，且齿轮16在底座1的内侧构成转动结构，起到限位固定的作用，避免出现移动过度的现象。工作原理：在使用该避免过度移动的CNC机台用电机维修承载座时，首先根据附图1和图2所示，活动板10下表面的前后两端均焊接有连接块13，且连接块13的下端转动连接有滚柱14，活动板10的下端贯穿连接有滑杆12，启动电动伸缩杆9运转工作，使活动板10在承载座本体5的上表面进行滑动，完成调节后，活动板10和固定板8上端的中部均转动连接有安装座11，通过安装座11将电机的转子进行固定，完成安装后根据附图1所示，驱动装置3的输出端上固定连接有螺纹杆2，且螺纹杆2的中部贯穿连接在连接板4下端的内侧，启动驱动装置3运转工作，使连接板4带动承载座本体5在底座1上进行滑动，并使承载座本体5在限位板6上开始滑动，当承载座本体5带动电机转子移动过度时，根据附图1和图3所示，承载座本体5的左右两侧均固定连接有固定块7，且固定块7的纵截面呈扇形结构，固定块7的下表面与限位杆15相接触时，使限位杆15在底座1的内侧向下滑动，承载座本体5移动的过程中固定块7与限位杆15失去接触后，通过复位弹簧17的弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免过度移动的CNC机台用电机维修承载座，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内侧的中部转动连接有螺纹杆（2），且螺纹杆（2）的右端固定连接在驱动装置（3）的输出端上，所述螺纹杆（2）的中部贯穿连接在连接板（4）下端的内侧，且连接板（4）的上端固定连接在承载座本体（5）的下表面，所述底座（1）上表面的中部焊接有限位板（6），所述承载座本体（5）下端的外侧通过螺栓固定连接有固定块（7），且承载座本体（5）上表面的右端固定连接有固定板（8），所述承载座本体（5）左侧的上端固定连接有电动伸缩杆（9），且电动伸缩杆（9）的输出端上固定连接有活动板（10），所述活动板（10）与固定板（8）上端的中部均转动连接有安装座（11），且活动板（10）的下端贯穿连接有滑杆（12），所述活动板（10）的下表面焊接有连接块（13），且连接块（13）的下端转动连接有滚柱（14），所述底座（1）上端的内侧滑动连接有限位杆（15），且限位杆（15）的下端啮合连接有齿轮（16），并且限位杆（15）的下表面固定连接有复位弹簧（17），所述齿轮（16）的中部固定连接有转把（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种避免过度移动的CNC机台用电机维修承载座，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内侧的中部转动连接有螺纹杆（2），且螺纹杆（2）的右端固定连接在驱动装置（3）的输出端上，所述螺纹杆（2）的中部贯穿连接在连接板（4）下端的内侧，且连接板（4）的上端固定连接在承载座本体（5）的下表面，所述底座（1）上表面的中部焊接有限位板（6），所述承载座本体（5）下端的外侧通过螺栓固定连接有固定块（7），且承载座本体（5）上表面的右端固定连接有固定板（8），所述承载座本体（5）左侧的上端固定连接有电动伸缩杆（9），且电动伸缩杆（9）的输出端上固定连接有活动板（10），所述活动板（10）与固定板（8）上端的中部均转动连接有安装座（11），且活动板（10）的下端贯穿连接有滑杆（12），所述活动板（10）的下表面焊接有连接块（13），且连接块（13）的下端转动连接有滚柱（14），所述底座（1）上端的内侧滑动连接有限位杆（15），且限位杆（15）的下端啮合连接有齿轮（16），并且限位杆（15）的下表面固定连接有复位弹簧（17），所述齿轮（16）的中部固定连接有转把（18）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：危进才，丁忠贤，万勤，张文轩，赵欢，彭卓，
申请(专利权)人：江苏菲速机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32