一种十二烷基硫酸钠的干燥工艺制造技术

一种十二烷基硫酸钠的干燥工艺，属有机化合物中表面活性剂的制备技术领域，在由真空管式喷雾干燥部分（Ａ），承接罐（Ｂ），真空刮板干燥部分（Ｃ）三部分构成的复合式真空干燥器中按以下步骤进行：①将十二烷基硫酸钠物料由预热器预热到５０～１００℃，用输送泵在０．２～１．０ＭＰａ压力下使物料呈半雾化状态进入真空管式喷雾干燥部分（Ａ）中有蒸汽的真空干燥管中，使物料水份含量降低到５％～１０％；②上述物料经承接罐（Ｂ）进入真空刮板干燥部分（Ｃ）进行二次干燥，干燥后物料含水量低于３％；③按常规工艺，将干燥后的物料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得针状产品。工艺设计合理，能有效提高干燥效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种十二烷基硫酸钠的干燥工艺，属有机化合物中表面活 性剂的制备

技术介绍
十二垸基硫酸钠(商品名KJ又称月桂醇硫酸钠，是目前广泛使用的 一种阴离子表面活性剂。由于其具有优异的去污、乳化、发泡能力，同 时无毒、生物降解性好，广泛用于日用化工、牙膏、医药、化工、纺织、 电镀、选矿等领域。工业上，十二烷基硫酸钠是由十二醇经硫酸化、中和、干燥等工艺 制成，其中干燥工艺可提高产品稳定性、降低包装和运输成本，但由于 十二烷基硫酸钠是一种热敏性多泡粘性物质，干燥条件十分苛刻，温度 过高时，易分解、色泽加深，过低时，物料粘度较高，不易分散，因此 不能达到较好的干燥效果。现有干燥十二烷基硫酸钠通常采用喷雾干燥 工艺，该工艺利用热空气作为干燥介质，不仅热效率低、设备投资大， 尾气粉尘污染及损耗严重，特别是十二烷基硫酸钠物料在100°C温度条 件下4h就开始分解焦化，从而在白色粉体中出现黄、黑点子，严重影 响产品质量，同时又是粘性粉体，极易沾粘在喷粉塔塔壁上，使这部分 粉体长时间处于高温条件下而分解，因此每开车10 20小时即需停车冲 洗塔壁，不仅影响生产效率，增加生产消耗，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种十二烷基硫酸钠的干燥工艺，其特征在于在由真空管式喷雾干燥部分（Ａ），承接罐（Ｂ），真空刮板干燥部分（Ｃ）三部分构成的复合式真空干燥器中按以下步骤进行：　①将十二烷基硫酸钠物料由预热器预热到５０～１００℃，用输送泵在０．２～１．０ＭＰａ压力下使物料呈半雾化状态进入真空管式喷雾干燥部分（Ａ）中有蒸汽的真空干燥管中，使物料水份含量降低到５％～１０％；　②上述物料经承接罐（Ｂ）进入真空刮板干燥部分（Ｃ）进行二次干燥，干燥后物料含水量低于３％；　③按常规工艺，将干燥后的物料通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得针状产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方银军，吴红平，秦志荣，胡剑品，
申请(专利权)人：浙江赞宇科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]