一种多槽零部件精确加工用铣削工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多槽零部件精确加工用铣削工具，包括铣刀、连接柱、上连接块、隔板、下连接块、限位外壳、连接槽、连接内槽、内槽柱、限位底板和刀刃板，铣刀顶部一体设置有连接柱，连接柱顶端外壁嵌入设置有上连接块，连接柱外壁中部一体设置有隔板，连接柱外壁底端嵌入设置有下连接块，铣刀外侧设置有限位外壳，限位外壳顶端中部嵌入设置有连接槽，连接槽顶部内壁嵌入设置有连接内槽，连接槽底部设置有内槽柱，限位外壳外壁底端一体设置有限位底板，限位底板底部一体设置有刀刃板。本实用新型专利技术整个装置结构稳定，打孔精度较高，使用操作方便，安全性能良好，打孔效果好，有很高的推广价值。

A milling tool for precise machining of multi groove parts

【技术实现步骤摘要】
一种多槽零部件精确加工用铣削工具
本技术涉及铣削工具
，具体是一种精确加工用铣削工具。
技术介绍
铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法，铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，工作时刀具旋转，工件移动，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动，铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床，这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床。用旋转的铣刀作为刀具的切削加工，铣削一般在铣床或镗床上进行,适于加工平面、沟槽、各种成形面和模具的特殊形面等，在铣削时需要使用多种铣削工具。目前，市场上的铣刀对零部件进行定位槽打孔时，由于零件的不同，使得需要打孔的深度不同，使得难以精确把控零部件定位槽打孔的深度，从而使零件报废，从而影响加工效率，同时部分零部件在打孔后，需要在孔外表面打上略浅的外孔，使得需要更换铣削工件进行打孔操作，使得降低了零部件的加工效率。因此，需要在现有的多槽零部件精确加工用铣削工具上进行进一步研究，提供一种多槽零部件精确加工用铣削工具。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有技术中对加工效率低、打孔精度较低的技术问题，提供一种多槽零部件精确加工用铣削工具，通过设置铣刀、限位外壳、连接槽、连接内槽、内槽柱、限位底板和刀刃板等部件，使得多槽零部件精确加工用铣削工具打孔精度较高，使用操作方便，安全性能良好，打孔效果好，对铣削工具领域具有广泛的实用性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多槽零部件精确加工用铣削工具，包括铣刀、连接柱、上连接块、隔板、下连接块、限位外壳、连接槽、连接内槽、内槽柱、限位底板和刀刃板，所述铣刀顶部一体设置有连接柱，所述连接柱顶端外壁嵌入设置有上连接块，所述连接柱外壁中部一体设置有隔板，所述连接柱外壁底端嵌入设置有下连接块，所述铣刀外侧设置有限位外壳，所述限位外壳顶端中部嵌入设置有连接槽，所述连接槽顶部内壁嵌入设置有连接内槽，所述连接槽底部设置有内槽柱，所述限位外壳外壁底端一体设置有限位底板，所述限位底板底部一体设置有刀刃板。作为本技术进一步的方案：所述铣刀呈柱状设置，且铣刀外壁一体设置有螺纹状刀刃，且铣刀底端呈圆台状设置，且铣刀的长度为8cm。作为本技术进一步的方案：所述限位底板呈底部中空的圆盘状设置，且限位底板底端向中部倾斜设置。作为本技术进一步的方案：所述连接槽与铣刀契合，且限位外壳通过连接内槽与下连接块螺纹连接，且下连接块的长度为2cm。作为本技术进一步的方案：所述限位外壳的数量为3组，且每组限位外壳的高度分别为8cm、6cm和4cm。作为本技术进一步的方案：所述刀刃板为呈圆盘状等距分布的铣削刀具，且铣削刀具均呈圆弧状设置。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本实用通过限位底板呈底部中空的圆盘状设置，且限位底板底端向中部倾斜设置，限位底板具有良好的限位能力，使用时将限位外壳与铣刀螺纹连接固定，使得限位外壳附着于铣刀外侧，使得对零部件进行铣削操作时，限位底板与零部件表面接触进行打孔和限位，避免铣刀对零部件进行过深的打孔，从而使零部件损坏，同时避免跟换铣刀对零部件表面进行外扩打孔，能有效的提高工作效率。2、本实用通过连接槽与铣刀契合，且限位外壳通过连接内槽与下连接块螺纹连接，且下连接块的长度为2cm，限位外壳通过连接槽与铣刀连接，使限位外壳与铣刀连接时更加的稳固，不易滑脱，通过限位外壳对铣刀进行限位和防护，避免铣刀对零部件进行过深的打孔，造成零部件的损坏，同时对铣刀顶部进行方便，避免铣刀在高速运作时，铣刀上侧与使用者手指等部位意外接触，从而引发安全事故，能有效的提高设备的使用安全。3、本实用通过限位外壳的数量为3组，且每组限位外壳的高度分别为8cm、6cm和4cm，通过限位外壳对铣刀进行限位和防护，增加使用安全，同时多组限位外壳的设置，使得能根据需要铣削的零部件更换相对应的限位外壳，从而进行相对精确的打孔限位工作，避免铣刀对零部件进行过深的打孔，从而使零部件损坏。综上，整个装置结构稳定，打孔精度较高，使用操作方便，安全性能良好，打孔效果好，有很高的推广价值。附图说明图1是本技术的整体剖面结构示意图。图2是本技术的铣刀剖面结构示意图。图3是本技术的限位外壳结构示意图。图4是本技术的多组限位外壳剖面结构示意图。图中：1-铣刀，2-连接柱，201-上连接块，202-隔板，203-下连接块，3-限位外壳，301-连接槽，3011-连接内槽，3012-内槽柱，302-限位底板，3021-刀刃板。具体实施方式下面将结合本实用型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术提供一种多槽零部件精确加工用铣削工具技术方案：一种多槽零部件精确加工用铣削工具，包括铣刀1、连接柱2、上连接块201、隔板202、下连接块203、限位外壳3、连接槽301、连接内槽3011、内槽柱3012、限位底板302和刀刃板3021，铣刀1顶部一体设置有连接柱2，连接柱2顶端外壁嵌入设置有上连接块201，连接柱2外壁中部一体设置有隔板202，连接柱2外壁底端嵌入设置有下连接块203，铣刀1外侧设置有限位外壳3，限位外壳3顶端中部嵌入设置有连接槽301，连接槽301顶部内壁嵌入设置有连接内槽3011，连接槽301底部设置有内槽柱3012，限位外壳3外壁底端一体设置有限位底板302，限位底板302底部一体设置有刀刃板3021。进一步的，铣刀1呈柱状设置，且铣刀1外壁一体设置有螺纹状刀刃，且铣刀1底端呈圆台状设置，且铣刀1的长度为8cm，铣刀1具有良好的铣削零部件的能力，使用时，将铣刀1与外部铣床连接，通过外部铣床使铣刀1转动对零部件进行切割工作，铣刀1底端呈圆台状的设置，便于对零部件的初始入刀铣削，提高入刀速度和精度，便于铣刀1对零部件的加工工作。进一步的，限位底板302呈底部中空的圆盘状设置，且限位底板302底端向中部倾斜设置，限位底板302具有良好的限位能力，使用时将限位外壳3与铣刀1螺纹连接固定，使得限位外壳3附着于铣刀1外侧，使得对零部件进行铣削操作时，限位底板302与零部件表面接触进行打孔和限位，避免铣刀1对零部件进行过深的打孔，从而使零部件损坏，同时避免跟换铣刀1对零部件表面进行外扩打孔，能有效的提高工作效率。进一步的，连接槽301与铣刀1契合，且限位外壳3通过连接内槽3011与下连接块203螺纹连接，且下连接块203的长度为2cm，限位外壳3通过连接槽301与铣刀1连接，使限位外壳3与铣刀1连接时更加的稳固，不易滑脱，通过限位外壳3对铣刀1进行限位和防护，避免铣刀1对零部件进行过深本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多槽零部件精确加工用铣削工具，包括铣刀(1)、连接柱(2)、上连接块(201)、隔板(202)、下连接块(203)、限位外壳(3)、连接槽(301)、连接内槽(3011)、内槽柱(3012)、限位底板(302)和刀刃板(3021)，其特征在于：所述铣刀(1)顶部一体设置有连接柱(2)，所述连接柱(2)顶端外壁嵌入设置有上连接块(201)，所述连接柱(2)外壁中部一体设置有隔板(202)，所述连接柱(2)外壁底端嵌入设置有下连接块(203)，所述铣刀(1)外侧设置有限位外壳(3)，所述限位外壳(3)顶端中部嵌入设置有连接槽(301)，所述连接槽(301)顶部内壁嵌入设置有连接内槽(3011)，所述连接槽(301)底部设置有内槽柱(3012)，所述限位外壳(3)外壁底端一体设置有限位底板(302)，所述限位底板(302)底部一体设置有刀刃板(3021)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多槽零部件精确加工用铣削工具，包括铣刀(1)、连接柱(2)、上连接块(201)、隔板(202)、下连接块(203)、限位外壳(3)、连接槽(301)、连接内槽(3011)、内槽柱(3012)、限位底板(302)和刀刃板(3021)，其特征在于：所述铣刀(1)顶部一体设置有连接柱(2)，所述连接柱(2)顶端外壁嵌入设置有上连接块(201)，所述连接柱(2)外壁中部一体设置有隔板(202)，所述连接柱(2)外壁底端嵌入设置有下连接块(203)，所述铣刀(1)外侧设置有限位外壳(3)，所述限位外壳(3)顶端中部嵌入设置有连接槽(301)，所述连接槽(301)顶部内壁嵌入设置有连接内槽(3011)，所述连接槽(301)底部设置有内槽柱(3012)，所述限位外壳(3)外壁底端一体设置有限位底板(302)，所述限位底板(302)底部一体设置有刀刃板(3021)。


2.根据权利要求1所述的一种多槽零部件精确加工用铣削工具，其特征在于，所述铣刀(1)呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：万文玉，
申请(专利权)人：大连康展机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21