一种带防飞溅效果的压铸机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带防飞溅效果的压铸机，解决了现有技术中存在的老式压铸机有高温液体溅射危险，新型压铸机造价高的技术问题。本实用新型专利技术包含压铸机本体，在所述压铸机本体上设有脱模液注入口，在所述压铸机本体的两侧对称设有滑轨，压铸机本体上还设有防护罩，所述防护罩底部设有可沿滑轨移动的滚轮；在所述防护罩的一侧设有传感器，且所述传感器控制压铸机本体的压铸动作。本实用新型专利技术具有压铸机外部加装防护罩，能挡住溅出的高温液体，降低工作事故发生概率，减低压铸机造价成本的特点。

A die casting machine with splash proof effect

【技术实现步骤摘要】
一种带防飞溅效果的压铸机
本技术涉及一种压铸机，尤其涉及一种带防飞溅效果的压铸机。
技术介绍
在拉链头压铸过程中，需要先在压铸腔模内注入一定量的脱膜液，方便拉链头压铸完成后能快速脱模。当压铸机的两个腔室进行压铸时，会相互撞击，出现脱膜液溅射的情况。高温脱膜液如果溅射到工作人员，是十分危险的事情，会出现工作事故。因此，在压铸机外部安装一个防护罩是一件很重要的事，可以有效避免工作事故的发生。考虑到脱膜液飞溅的问题，目前的新型压铸机都已经是有一个单独的压铸室，但是，新型压铸机售价高，如果一次性批量更换新设备，会给企业带来很高的资金压力。因此，很多企业采取对老式的压铸机进行改装，加装一个外部的防护罩，从而达到防护的效果，就不需要更换新型压铸机，这样的做法既能降低成本，又能简单的达到效果。
技术实现思路
本技术提供了一种带有防护罩，能够避免高温液体溅射伤害，造价低的压铸机，解决了现有技术中存在的老式压铸机有高温液体溅射危险，新型压铸机造价高的技术问题。本技术的上述问题是通过下述的技术方案解决的：一种带防飞溅效果的压铸机，包含压铸机本体，在所述压铸机本体上设有脱模液注入口，在所述压铸机本体的两侧对称设有滑轨，压铸机本体上还设有防护罩，所述防护罩底部设有可沿滑轨移动的滚轮；在所述防护罩的一侧设有传感器，且所述传感器控制压铸机本体的压铸动作。压铸机在压铸金属件之前，要先通过脱模液注入口在压铸腔室内注入脱模液，而压铸时，脱模液会从压铸机内溅射出来，加装在压铸机外部的防护罩能够将溅射出的高温脱模液挡住，保护周围的工作人员不被烫伤。压铸机本体的左右两侧装有滑轨，防护罩底部装有滚轮，可以沿着滑轨前后运动，当压铸机需要检修或清理使，则只需将防护罩向前推，就能对压铸机的压铸部位进行维修和清洁。传感器在防护罩的后侧，传感器的主要作用是检测防护罩的位置，当防护罩向后滑动，触碰到传感器时，压铸机才会开始进行压铸动作。作为优选，所述防护罩包含左侧板，右侧板和顶板，所述顶板呈“U”形，顶板开口向后，且所述顶板开口宽度大于所述脱模液注入口宽度。防护罩的顶板呈“U”形，是为了能和脱模液注入口相匹配。当防护罩移动至最末端时，脱模液注入口刚好就在防护罩的顶板开口内。作为优选，所述滑轨有两根，滑轨为圆形金属杆，滑轨通过固定件对称固定在压铸机本体的左右两侧，所述固定件为“L”形。滑轨固定在压铸机的左右两侧，固定滑轨的固定件为“L”形，固定件的竖直边固定在压铸机上，水平边上开设有通孔，滑轨通过通孔和固定件相连接。固定件还有止挡的作用，可以避免防护罩前后移动时脱轨。作为优选，在所述左侧板和右侧板上均设有可上下滑动的透明视窗，在所述透明视窗下方设有提拉把手。防护罩左侧板和右侧面上的透明视窗可以用来观察压铸机的压铸工作，透明视窗的材料为耐高温材料，不会被高温脱模液烫坏。防护罩上安装的提拉把手可以方便的将防护罩进行前后移动。作为优选，所述滚轮有两对，所述滚轮对称设置在左侧板和右侧板的前部和后部，所述滚轮为圆弧状，且滚轮直径大于滑轨直径。滚轮为圆弧状，滚轮直径大于滑轨直径，可以直接套设在滑轨上，将滑轨包裹住，不易出现脱轨的情况。作为优选，所述传感器位于滑轨后侧固定件上。传感器位于后侧固定件上，当防护罩移动到滑轨的最末端时，和传感器相接触时，说明防护罩已经到位，压铸机才会开始工作。因此，本技术具有下述优点：压铸机外部套有防护罩，能挡住溅出的高温液体，降低工作事故发生概率；滑轨的固定件为“L”形，可以避免防护罩脱轨；在后侧固定件上设有传感器，确保防护罩到位后再进行压铸工作；防护罩上设有透明视窗，可以观察压铸机压铸工作；防护罩上设有把手，方便移动防护罩；防护罩顶板为“U”形，可以匹配压铸机上方的脱模液注入口；防护罩的滚轮为圆弧状，可以将滑轨包裹住，减少防护罩脱轨发生；加装防护罩不仅起到了防护作用，而且造价成本低。附图说明图1为本技术一种带有防飞溅效果的压铸机示意图。图2为本技术一种带有防飞溅效果的压铸机的正视图。图3为本技术一种带有防飞溅效果的压铸机防护罩顶板示意图。图4为本技术一种带有防飞溅效果的压铸机防护罩滚轮示意图。附图说明：1-压铸机本体，2-脱模液注入口，3-防护罩，4-滑轨，5-固定件，6-透明视窗，7-提拉把手，8-滚轮，9-传感器，10-顶板。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：如图1~2所示的一种带有防飞溅效果的压铸机。压铸机本体1为长方体，在压铸机本体1的左右两侧各对称装有横截面为圆形的滑轨4，滑轨4位于压铸机本体1的底部。滑轨4通过固定件5固定在压铸机本体1上，固定件5为“L”形，固定件5的竖直边固定在压铸机本体1上，固定件5的水平边上开口一个通孔，滑轨4通过通孔和固定件5连接。在压铸机本体1的外部还套有防护罩3。防护罩3由左侧板，右侧板和顶板10拼接而成，顶板10呈“U”形，开口向后（如图3所示）。滚轮8一共有两对，分别对称固定在左侧板和右侧板底部的前端和后端。滚轮8为圆弧状，直径大于滑轨4直径，可以直接套设在滑轨4上，而不会出现脱轨的情况，滚轮8的一侧为平面，滚轮8平面的一侧紧贴防护罩3的侧板，并通过螺钉固定在防护罩3上（如图4所示）。在防护罩的左侧板，右侧板上都装有可以上下移动的透明视窗6，工作人员可以通过透明视窗6直观的查看压铸机的压铸工作。在透明视窗6的下方，还装有提拉把手7，提拉把手7的作用是方便手动拖动防护罩3的前后移动。在压铸机本体1的上侧面有一个脱模液注入口2，顶板10的开口宽度大于脱模液注入口2的开口宽度，使防护罩3在移动至滑轨4最末端时，脱模液注入口2刚好在顶板10的开口内。固定件5还有止挡的左右，当防护罩3向前移动时，固定件5的水平边会挡住防护罩3，避免防护罩3出现脱轨的情况。在后侧的固定件5上装有一个传感器9，当防护罩3移动至滑轨4最末端时，防护罩3会和传感器9相接触，传感器9就会接收到防护罩3已经到防护位置的信号，使压铸机进行压铸工作。使用时，当防护罩3移动至滑轨4最末端，传感器9就会控制压铸机进行压铸工作。当压铸机需要进行维修和清洁时，只需将防护罩3向前推，就能对压铸室进行维修和清洁。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带防飞溅效果的压铸机，包含压铸机本体，在所述压铸机本体上设有脱模液注入口，其特征在于：在所述压铸机本体的两侧对称设有滑轨，压铸机本体上还设有防护罩，所述防护罩底部设有可沿滑轨移动的滚轮；在所述防护罩的一侧设有传感器，且所述传感器控制压铸机本体的压铸动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种带防飞溅效果的压铸机，包含压铸机本体，在所述压铸机本体上设有脱模液注入口，其特征在于：在所述压铸机本体的两侧对称设有滑轨，压铸机本体上还设有防护罩，所述防护罩底部设有可沿滑轨移动的滚轮；在所述防护罩的一侧设有传感器，且所述传感器控制压铸机本体的压铸动作。


2.根据权利要求1所述的一种带防飞溅效果的压铸机，其特征在于：所述防护罩包含左侧板，右侧板和顶板，所述顶板呈“U”形，顶板开口向后，且所述顶板开口宽度大于所述脱模液注入口宽度。


3.根据权利要求1所述的一种带防飞溅效果的压铸机，其特征在于：所述滑轨有两根，滑轨为...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁卡，
申请(专利权)人：义乌市可佩智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33