一种提高清砂效率的装置制造方法及图纸

一种提高清砂效率的装置，涉及一种淸砂装置，包括底座A、底座B、砂型托底、送气管和电机组件，底座A的上面边缘处设有方形的凹槽，底座A的上面中部设有方形的凹陷面，底座B设置在凹陷面上，砂型托底设置在底座B的上部，在凹槽内插设有方形透明盖体，透明盖体的上面中处设置有电机组件，电机组件的下端连接有导气管组，送气管的外端连接气源，内端穿过电机组件与导气管组连通设置；本实用新型专利技术结构简单、使用方便，达到对砂型四周均能淸砂干净的目的。

A device for improving sand cleaning efficiency

【技术实现步骤摘要】
一种提高清砂效率的装置
本技术涉及一种淸砂装置，尤其是涉及一种提高清砂效率的装置。
技术介绍
公知的，目前砂型3D打印机的工作原理是：首先由铺砂器在工作箱上铺一层砂子，然后由打印头在选定的砂子上面喷出固化剂，随着固化剂和砂子一层层的固化，三维产品也就逐渐成型，最后将打印出的产品取出烘干，将产品上的剩余砂子进行清理，传统清理砂子的方法主要是依靠人力将砂子清理干净，方式效率比较低下，而且在清理的过程中砂子四处飞扬，容易造成环境的污染，工作人员长期在此工作环境下工作，对其身体健康也有影响，完全不符合我们现在提倡的绿色制造的发展趋势。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种提高清砂效率的装置。为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种提高清砂效率的装置，包括底座A、底座B、砂型托底、送气管和电机组件，底座A的上面边缘处设有方形的凹槽，底座A的上面中部设有方形的凹陷面，底座B设置在凹陷面上，砂型托底设置在底座B的上部，在凹槽内插设有方形透明盖体，透明盖体的上面中处设置有电机组件，电机组件的下端连接有导气管组，送气管的外端连接气源，内端穿过电机组件与导气管组连通设置，导气管组包括十字交叉的n形导气管和导气管，n形导气管和导气管的两侧臂底部均与砂型托底不接触，导气管包括两根“7”形管，分别连通设置在n形导气管横向管的中部两侧，在n形导气管和导气管的下面及内侧面上均间隔设有多个吹气孔。所述的提高清砂效率的装置，电机组件包括外壳体、电机、联轴器，外壳体固定设置在透明盖体的上面中部，透明盖体的上面中部设有向上延伸的连接柱，电机设置在外壳体内，且与外壳体上顶面固定连接，电机的输出轴朝下设置，与n形导气管横管中部向上凸出的凸柱通过联轴器固定连接，联轴器的外面与连接柱之间安装有轴承B；在凸柱一侧的n形导气管横杆上部设有延伸的凸环，送气管的内端设置在凸环内与n形导气管连通设置，在送气管内端外缘面与凸环之间安装有轴承A，送气管的外端依次穿过透明盖体和外壳体与外部气源连接。所述的提高清砂效率的装置，底座B的上面间隔均匀的设有多个长条孔，下面四角均设有放置在凹陷面上的支角，支角的底面与底座B的下面之间形成凹陷。所述的提高清砂效率的装置，砂型托底的上面间隔均匀的设有多个通孔，砂型托底的下面沿长度方向间隔设有与叉车相配合的长凹槽，在砂型托底的上部放置有待淸砂的砂型产品。所述的提高清砂效率的装置，送气管通过连接板与外壳体的底板固定。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的提高清砂效率的装置，通过在底座A的上面设置凹陷面，浮砂通过通孔、底座B8上面的长条孔落入，便于收集，在底座A上面边缘处设置凹槽，透明盖体的下端部插接在凹槽内，透明盖体与底座A形成密封结构，放置浮砂飘散，并且可从外部看到淸砂情况；通过设置电机带动导气管组旋转，并通过送气管将气体送入导气管组内，边旋转边吹气，淸砂效果好；本技术结构简单、使用方便，达到对砂型四周均能淸砂干净的目的。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术电机组件与n形导气管A的连接示意图；图3是本技术n形导气管的结构示意图；图中：1、透明盖体；2、n形导气管；3、电机组件；4、吹气孔；5、凹槽；6、凹陷；7、底座A；8、底座B；9、砂型托底；10、凹陷面；11、长凹槽；12、通孔；13、导气管；14、外壳体；15、电机；16、联轴器；17、送气管；18、凸环；19、轴承A；20、轴承B；21、连接柱；22、凸柱。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1-3提高清砂效率的装置，包括底座A7、底座B8、砂型托底9、送气管17和电机组件3，底座A7的上面边缘处设有方形的凹槽5，底座A7的上面中部设有方形的凹陷面10，底座B8设置在凹陷面10上，砂型托底9设置在底座B8的上部，在凹槽5内插设有方形透明盖体1，透明盖体1的上面中处设置有电机组件3，电机组件3的下端连接有导气管组，送气管17的外端连接气源，内端穿过电机组件3与导气管组连通设置，导气管组包括十字交叉的n形导气管2和导气管13，n形导气管2和导气管13的两侧臂底部均与砂型托底9不接触，导气管13包括两根“7”形管，分别连通设置在n形导气管2横向管的中部两侧，在n形导气管2和导气管13的下面及内侧面上均间隔设有多个吹气孔4。所述的提高清砂效率的装置，电机组件3包括外壳体14、电机15、联轴器16，外壳体14固定设置在透明盖体1的上面中部，透明盖体1的上面中部设有向上延伸的连接柱21，电机15设置在外壳体14内，且与外壳体14上顶面固定连接，电机15的输出轴朝下设置，与n形导气管2横管中部向上凸出的凸柱22通过联轴器16固定连接，联轴器16的外面与连接柱21之间安装有轴承B20；在凸柱22一侧的n形导气管2横杆上部设有延伸的凸环18，送气管17的内端设置在凸环18内与n形导气管2连通设置，在送气管17内端外缘面与凸环18之间安装有轴承A19，送气管17的外端依次穿过透明盖体1和外壳体14与外部气源连接。所述的提高清砂效率的装置，底座B8的上面间隔均匀的设有多个长条孔，下面四角均设有放置在凹陷面10上的支角，支角的底面与底座B8的下面之间形成凹陷6。所述的提高清砂效率的装置，砂型托底9的上面间隔均匀的设有多个通孔12，砂型托底9的下面沿长度方向间隔设有与叉车相配合的长凹槽11，在砂型托底9的上部放置有待淸砂的砂型产品。所述的提高清砂效率的装置，送气管17通过连接板与外壳体14的底板固定。实施本技术所述的提高清砂效率的装置，在使用时，叉车插在砂型托底9下面的长凹槽11内，将砂型托底9及砂型托底9上部待淸砂的砂型产品放在底座B8上部，导气管组件设置在透明盖体1的内部，并通过电机组件3固定连接，将透明盖体1的下端插设在底座A7上面边缘处的方形凹槽5内，由电机15的输出轴与n形导气管2横管中部的凸柱22通过联轴器16固定连接，透明盖体1的上面中部延伸的连接柱21插设在外壳体14内，且连接柱21与联轴器16之间设有内圈转动外圈不转的轴承B20，电机15带动n形导气管2与导气管13旋转；送气管17的内端设置在凸环18内，并通过连接板与固定连接在外壳体14的底板上，送气管17的内端与凸环18之间设有内圈转动外圈不转的轴承A19，电机15带动n形导气管2旋转时送气管17不转动，气源进入送气管17，由n形导气管2与导气管13内面及上部内面的吹气孔4向砂型产品进行旋转吹砂，在送气管17的外端上设置有控制阀，便于调节进气量的大小，电机15的转速和控制阀均由控制系统控制，控制系统为现有技术，故不再详述。本技术未详述部分为现有技术。为了公开本技术的专利技术目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本技术旨在包括一切属于本构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高清砂效率的装置，包括底座A、底座B、砂型托底、送气管和电机组件，其特征是：底座A的上面边缘处设有方形的凹槽，底座A的上面中部设有方形的凹陷面，底座B设置在凹陷面上，砂型托底设置在底座B的上部，在凹槽内插设有方形透明盖体，透明盖体的上面中处设置有电机组件，电机组件的下端连接有导气管组，送气管的外端连接气源，内端穿过电机组件与导气管组连通设置，导气管组包括十字交叉的n形导气管和导气管，n形导气管和导气管的两侧臂底部均与砂型托底不接触，导气管包括两根“7”形管，分别连通设置在n形导气管横向管的中部两侧，在n形导气管和导气管的下面及内侧面上均间隔设有多个吹气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高清砂效率的装置，包括底座A、底座B、砂型托底、送气管和电机组件，其特征是：底座A的上面边缘处设有方形的凹槽，底座A的上面中部设有方形的凹陷面，底座B设置在凹陷面上，砂型托底设置在底座B的上部，在凹槽内插设有方形透明盖体，透明盖体的上面中处设置有电机组件，电机组件的下端连接有导气管组，送气管的外端连接气源，内端穿过电机组件与导气管组连通设置，导气管组包括十字交叉的n形导气管和导气管，n形导气管和导气管的两侧臂底部均与砂型托底不接触，导气管包括两根“7”形管，分别连通设置在n形导气管横向管的中部两侧，在n形导气管和导气管的下面及内侧面上均间隔设有多个吹气孔。


2.根据权利要求1所述的提高清砂效率的装置，其特征是：电机组件包括外壳体、电机、联轴器，外壳体固定设置在透明盖体的上面中部，透明盖体的上面中部设有向上延伸的连接柱，电机设置在外壳体内，且与外壳体上顶面固定连接，电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：关辉，杨永辉，张基良，
申请(专利权)人：洛阳易普特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41