【技术实现步骤摘要】
一种热管加工用折弯装置
本技术涉及热管
,具体为一种热管加工用折弯装置。
技术介绍
热管是应用在换热器设备中的核心基础设备,其本质为具备多种弯折结构的金属管道结构,热管在应用之前为直管结构,需要使用到折弯装置对热管本身进行弯折操作,确保符合使用要求,但是现有的折弯装置在实际使用时存在以下问题:现有的弯折设备需要使用不同的折弯头将热管弯折成不同形状,更换不同的折弯头需要经过复杂的拆卸安装操作,使用不便,且底部用于承托热管的结构间距不能进行便捷调整,结构设计不合理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热管加工用折弯装置,以解决上述
技术介绍
中提出易从现有的弯折设备需要使用不同的折弯头将热管弯折成不同形状,更换不同的折弯头需要经过复杂的拆卸安装操作,使用不便,且底部用于承托热管的结构间距不能进行便捷调整,结构设计不合理的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热管加工用折弯装置,包括底板和电动机,所述底板的上端面安装有滑杆,且滑杆的顶端安装有液压杆,并且液压杆的输出端和装置盒相连接 ...
【技术保护点】
1.一种热管加工用折弯装置,包括底板(1)和电动机(20),其特征在于:所述底板(1)的上端面安装有滑杆(2),且滑杆(2)的顶端安装有液压杆(3),并且液压杆(3)的输出端和装置盒(4)相连接,所述装置盒(4)的两侧通过横杆(5)和滑环(6)滑动连接在滑杆(2)上,且装置盒(4)中安装有转轴(7),并且转轴(7)的外端安装有第一折弯头(8)和第二折弯头(9),所述转轴(7)上安装有蜗轮(10),且蜗轮(10)位于装置盒(4)内部,并且装置盒(4)的内部和边侧分别设置有横轴(12)和把手(13),所述装置盒(4)的下方设置有承压辊(14),且承压辊(14)位于安装框(17) ...
【技术特征摘要】
1.一种热管加工用折弯装置,包括底板(1)和电动机(20),其特征在于:所述底板(1)的上端面安装有滑杆(2),且滑杆(2)的顶端安装有液压杆(3),并且液压杆(3)的输出端和装置盒(4)相连接,所述装置盒(4)的两侧通过横杆(5)和滑环(6)滑动连接在滑杆(2)上,且装置盒(4)中安装有转轴(7),并且转轴(7)的外端安装有第一折弯头(8)和第二折弯头(9),所述转轴(7)上安装有蜗轮(10),且蜗轮(10)位于装置盒(4)内部,并且装置盒(4)的内部和边侧分别设置有横轴(12)和把手(13),所述装置盒(4)的下方设置有承压辊(14),且承压辊(14)位于安装框(17)内部,所述电动机(20)安装在底板(1)的边侧。
2.根据权利要求1所述的一种热管加工用折弯装置,其特征在于:所述第一折弯头(8)和第二折弯头(9)之间呈90°夹角分布,且两者底端的弧度和夹角不同。
3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:张中男,周德敬,黄骏峰,
申请(专利权)人:江苏丰远德热管科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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