一种长壳体清理用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长壳体清理用夹具，包括底板总成，所述底板总成的上端由上至下依次开设有上定位孔与安装孔，所述底板总成的边侧固定连接有支撑柱，所述安装孔的内部安装有转动轴，所述转动轴的表面安装有转轴套，所述转轴套的上端固定连接有定位板总成，所述定位板总成的两端固定连接有上侧板，所述上侧板的上端开设有限位卡口和边定位孔，所述限位卡口位于边定位孔之间，所述限位卡口的内部安装有长壳体，所述边定位孔的内部安装有上限位螺栓，所述上定位孔的内部安装有下限位螺栓。该长壳体清理用夹具，可由单人或者双人进行操作，减少了人员的分配，整个清理过程不仅简单易操作，而且省时省力，在提升效率的同时降低质量及安全隐患。

A fixture for cleaning long shell

【技术实现步骤摘要】
一种长壳体清理用夹具
本技术涉及重型汽车制造
，具体为一种长壳体清理用夹具。
技术介绍
汽车是当今生活中重要的代步工具，桥壳是汽车车桥的重要组成部分，其与主减速器、差速器、轮端等组成汽车车桥，成为中重卡车或汽车重要组成部分。然而，现有的对于该桥壳壳体的成品或近成品工序间清理多为人工两端操作，又由于该壳体为长腔体类零件，当该壳体内腔铁屑较多时对该壳体腔体的清理需吊装竖立清理，不易清理，操作费事比较浪费时间和精力且存在质量及安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种长壳体清理用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的对于该桥壳壳体的成品或近成品工序间清理多为人工两端操作，又由于该壳体为长腔体类零件，当该壳体内腔铁屑较多时对该壳体腔体的清理需吊装竖立清理，不易清理，操作费事比较浪费时间和精力且存在质量及安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长壳体清理用夹具，包括底板总成，所述底板总成的上端由上至下依次开设有上定位孔与安装孔，所述底板总成的边侧固定连接有支撑柱，所述安装孔的内部安装有转动轴，所述转动轴的表面安装有转轴套，所述转轴套的上端固定连接有定位板总成，所述定位板总成的两端固定连接有上侧板，所述上侧板的上端开设有限位卡口和边定位孔，所述限位卡口位于边定位孔之间，所述限位卡口的内部安装有长壳体，所述边定位孔的内部安装有上限位螺栓，所述上定位孔的内部安装有下限位螺栓。优选的，所述底板总成包括支撑板，所述支撑板的两侧对称固定连接有两个下侧板，所述下侧板之间的距离大于定位板总成的宽度。优选的，所述上定位孔与下限位螺栓相互适配，且上定位孔与下限位螺栓分别关于底板总成的竖直中心线对称设置有两组。优选的，所述支撑柱关于底板总成的竖直中心线对称设置有两组，且每组支撑柱关于底板总成的竖直中心线对称设置有两个，并且两个下侧板上的支撑柱顶部之间的距离小于定位板总成的宽度。优选的，所述转轴套关于转动轴的竖直中心线对称设置两个，且转动轴与定位板总成通过转轴套转动连接。优选的，所述上侧板关于定位板总成的竖直中心线对称设置有两个，且上侧板上端的限位卡口与长壳体的两端相互适配。优选的，所述边定位孔与上限位螺栓相互适配，且边定位孔与上限位螺栓分别关于上侧板的竖直中心线对称设置有两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该长壳体清理用夹具，通过转动轴、转轴套与上侧板的配合使用，可将长壳体稳定夹持在夹具上，进而可通过旋转转动轴来带动长壳体及定位板总成整体的转动，继而将长壳体倾斜至指定位置进行清理，且该夹具可由单人或者双人进行操作，减少了人员的分配，整个清理过程不仅简单易操作，而且省时省力，在提升效率的同时降低质量及安全隐患。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术转动轴安装结构示意图；图3为本技术定位板总成与转轴套安装结构示意图。图中：1、底板总成；2、上定位孔；3、支撑柱；4、安装孔；5、转轴套；6、转动轴；7、定位板总成；8、上侧板；9、限位卡口；10、长壳体；11、边定位孔；12、上限位螺栓；13、下限位螺栓；14、支撑板；15、下侧板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种长壳体清理用夹具，底板总成1，底板总成1的上端由上至下依次开设有上定位孔2与安装孔4，底板总成1的边侧固定连接有支撑柱3，安装孔4的内部安装有转动轴6，转动轴6的表面安装有转轴套5，转轴套5的上端固定连接有定位板总成7，定位板总成7的两端固定连接有上侧板8，上侧板8的上端开设有限位卡口9和边定位孔11，限位卡口9位于边定位孔11之间，限位卡口9的内部安装有长壳体10，边定位孔11的内部安装有上限位螺栓12，上定位孔2的内部安装有下限位螺栓13。进一步的，底板总成1包括支撑板14，支撑板14的两侧对称固定连接有两个下侧板15，下侧板15之间的距离大于定位板总成7的宽度，确保夹具的稳定支撑。进一步的，上定位孔2与下限位螺栓13相互适配，且上定位孔2与下限位螺栓13分别关于底板总成1的竖直中心线对称设置有两组，便于下限位螺栓13的拆装，同时确保定位板总成7的稳定限位。进一步的，支撑柱3关于底板总成1的竖直中心线对称设置有两组，且每组支撑柱3关于底板总成1的竖直中心线对称设置有两个，并且两个下侧板15上的支撑柱3顶部之间的距离小于定位板总成7的宽度，确保定位板总成7的稳定支撑。进一步的，转轴套5关于转动轴6的竖直中心线对称设置两个，且转动轴6与定位板总成7通过转轴套5转动连接确保定位板总成7的稳定转动。进一步的，上侧板8关于定位板总成7的竖直中心线对称设置有两个，且上侧板8上端的限位卡口9与长壳体10的两端相互适配，确保长壳体10的稳定放置。进一步的，边定位孔11与上限位螺栓12相互适配，且边定位孔11与上限位螺栓12分别关于上侧板8的竖直中心线对称设置有两个，便于长壳体10的稳定固定。工作原理：首先，将长壳体10的两端放置在限位卡口9的内部，将上限位螺栓12旋入边定位孔11与长壳体10上对应的孔的内部，将长壳体10稳定固定在定位板总成7的上端，清理人员下压定位板总成7的一端，在转轴套5的作用下，定位板总成7绕着转动轴6转动，当定位板总成7的一侧转至支撑柱3的表面时，将下限位螺栓13旋入上定位孔2的内部，下限位螺栓13与支撑柱3将定位板总成7稳定固定，进而将长壳体10倾斜，清理人员通过吹成枪将长壳体10内部与外端的铁屑及杂物吹出，清理接触后，将下限位螺栓13旋出，将定位板总成7放平，将上限位螺栓12旋出，将长壳体10从限位卡口9中取出即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长壳体清理用夹具，包括底板总成，其特征在于：所述底板总成的上端由上至下依次开设有上定位孔与安装孔，所述底板总成的边侧固定连接有支撑柱，所述安装孔的内部安装有转动轴，所述转动轴的表面安装有转轴套，所述转轴套的上端固定连接有定位板总成，所述定位板总成的两端固定连接有上侧板，所述上侧板的上端开设有限位卡口和边定位孔，所述限位卡口位于边定位孔之间，所述限位卡口的内部安装有长壳体，所述边定位孔的内部安装有上限位螺栓，所述上定位孔的内部安装有下限位螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.一种长壳体清理用夹具，包括底板总成，其特征在于：所述底板总成的上端由上至下依次开设有上定位孔与安装孔，所述底板总成的边侧固定连接有支撑柱，所述安装孔的内部安装有转动轴，所述转动轴的表面安装有转轴套，所述转轴套的上端固定连接有定位板总成，所述定位板总成的两端固定连接有上侧板，所述上侧板的上端开设有限位卡口和边定位孔，所述限位卡口位于边定位孔之间，所述限位卡口的内部安装有长壳体，所述边定位孔的内部安装有上限位螺栓，所述上定位孔的内部安装有下限位螺栓。


2.根据权利要求1所述的一种长壳体清理用夹具，其特征在于：所述底板总成包括支撑板，所述支撑板的两侧对称固定连接有两个下侧板，所述下侧板之间的距离大于定位板总成的宽度。


3.根据权利要求1所述的一种长壳体清理用夹具，其特征在于：所述上定位孔与下限位螺栓相互适配，且上定位孔与下限位螺栓分别关于底板总成...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪建奕，刘春光，孙丽丽，吴恩泽，魏蓉，张晓峰，
申请(专利权)人：青岛汽车零部件科技创新服务有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37