谷物干燥机制造技术

一种谷物干燥机，包括： 一机体，于该机体的下半部是利用网板形成若干个热风风道、抽风风道与谷粒堆集槽； 一输送装置，该输送装置是可将谷粒堆集槽的谷粒定量拨下落入机体下方底座内部所设的集料槽内并输送至机体上端，令其均匀落下； 一热风产生装置，该热风产生装置是由一抽风机及热风机所组成，其是分别与机体内所设的抽风风道及热风风道相连通； 一控制器，该控制器是设于机体外部，其可控制前述热风产生装置及输送装置的运转及相关自动控制机构的检测与动作； 其特征在于：该热风机的出口设有一风向摇摆机构，该风向摇摆机构主要是由连杆及驱动机构所组成，其中于连杆上设有若干个导风板，藉由驱动机构带动连杆及连杆上所设的导风板往复移动，令由热风机所送出的热风可以藉由前述的结构均匀的传送出去，达到均匀烘干的目的。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种谷物干燥机，特别是一种藉由改变热风的吹送方式配合网板及拨料爪结构的改良而具有更佳干燥效果的谷物干燥机。传统的谷物干燥机(如附图说明图1所示)其主要是在机体A内部的下半部分成数个相互隔开的半封闭热风风道B，及半封闭抽风风道C，在热风风道B与抽风风道C之间是谷粒堆集槽D，每一谷粒堆集槽D的下方出口均设有一可间歇转动的拨料爪E，热风风道B的顶端、底端及尾端均被封闭，其二侧是平行的细网板F，而其前端则是热风的入口，其恰可接受由燃烧机(一般均使用燃油的火炉)所供应的热风；使其进入热风风道B内，抽风风道C的底端及前端均被封闭，其顶端及二侧是细网板F，其尾端则为抽风的出口，恰可被一抽风机将抽风风道C内的空气抽出；当热风风道B内的热风受到抽风机的吸力乃经由二侧细网板F进入谷粒堆集槽D内，藉以对谷粒堆集槽D内的谷粒进行干燥的工作，然后热风被吸入抽风风道C内并由抽风机抽出机体A外，另外谷粒堆集槽D内的谷粒，可因拨料爪E之间歇转动，而间歇定量掉入于下方底座内部的集料槽G内，另外为了增加烘干的效果，于该集料槽G上设有红外线装置H，在该集料槽G的底端设有一下输谷螺旋杆I，可将谷粒输送至机体A前端，并由一输送机J将谷粒由下向上送至机体A顶部一上输谷螺旋杆K处，并经由分散装置平均掉落于机体A的内部空间内，如此反复循环即可完成谷粒的干燥工作。上述的谷物干燥机虽然可以达到干燥谷粒的功效，但在实际操作及使用烘干的过程中明显仍存在有若干缺陷而亟待进一步加以研究改良，首先，由于传统的利用抽风机将热风送出时，所送出的热风基本上都朝向固定的方向因此容易造成不均匀的情形，另外，传统的网板F是平板状的结构(如图2所示)，为了增加网板F的强度并避免其变形，传统的网板F皆设有加强结构的肋板L，而该肋板L的设置虽然具有可以达到增加网板F强度的功效，但相对的该肋板L也会阻挡热风的传导，使靠近该肋板L旁的谷粒无法被顺利烘干，而影响其烘干效果。又传统的拨料爪E(如图3所示)，其主要是在一转轴M上设置拨料板N，惟该拨料板N在实际运转的过程中必须承受极大的力量，因此导致拨料板N在实际操作的过程中容易发生变形弯曲甚至损坏的情形而造成操作者的困扰，此外，由于传统谷粒干燥机的每一谷粒堆集槽D的下方只由一组拨料爪E负责，由于热风是由热风风道B经由谷粒堆集槽D由抽风风道C排出，因此在同一谷粒堆集槽D中较靠近热风风道B的一侧因为直接承受热风因此会较另一侧靠近抽风风道C的谷粒来的干燥，如果同时将谷粒拨下则同样会产生干燥情形不均匀的现象。又传统结构中的入料口及出料口仅设有手动的掀盖，完全必须仰赖人力开启、关闭，不仅操作不便且费时费力。此外，由于传统结构中对于热风的对流并无任何监控装置，因此在谷粒烘干的过程中经常会有网板F阻塞而导致整个热风循环效率的降低而不自知。又在传统的结构中为了能够掌握并控制上输谷螺杆K及下输谷螺杆I的旋转次数及输送谷物的量，因此于上输谷螺杆K及下输谷螺杆I上设有凸块P(如图4所示)，同时配合在适当的位置设置接触开关R，令该上输谷螺杆K及下输谷螺杆I转动输送谷物的同时，设于输谷螺杆上的凸块P则会碰触接触开关R而产生并输出讯号，由于前述接触开关R在长时间使用的下故障率相对较高，因此常常造成操作及维修人员的困扰。此外由于习用结构中有许多需要转动的组件如拨料爪E、上拨谷螺杆K及下拨谷螺杆I都需要使用轴承，而传统结构中所使用的一般轴承都必须定期添加润滑油才不会影响其效能，但是以该谷物烘干机体积的庞大，要针对每一个轴承去做上油润滑的工作，实际上相当不便，且危险性亦相当高以致造成操作及维修人员极大的不便与困扰。本技术是这样实现的，一种谷物干燥机，包括一机体，于该机体的下半部是利用网板形成若干个热风风道、抽风风道与谷粒堆集槽；一输送装置，该输送装置是可将谷粒堆集槽的谷粒定量拨下落入机体下方底座内部所设的集料槽内并输送至机体上端，令其均匀落下；一热风产生装置，该热风产生装置是由一抽风机及热风机所组成，其是分别与机体内所设的抽风风道及热风风道相连通；一控制器，该控制器是设于机体外部，其可控制前述热风产生装置及输送装置的运转及相关自动控制机构的检测与动作；其中热风机的出口设有一风向摇摆机构，该风向摇摆机构主要是由连杆及驱动机构所组成，其中于连杆上设有若干个导风板，藉由驱动机构带动连杆及连杆上所设的导风板往复移动，令由热风机所送出的热风可以藉由前述的结构均匀的传送出去，达到均匀烘干的目的。此外，在本技术的谷物干燥机中，网板呈一多段弯折之外形，藉此提升其本身之结构强度，并可取消传统的肋板之设置以消除死角，使热风之吹送与传导更有效率。此外，在本技术的谷物干燥机中，于出风口或入风口设有风速监测装置，藉由该风速监测装置之设置可以检测并监视整个热风产生装置的运作是否正常，网板是否有过度阻塞的情形而须适时清理以维护其保持一定的干燥效率。此外，在本技术的谷物干燥机中，藉由改变输送装置中设于谷粒堆集槽下方拨料爪的结构并适时调整其转速，不但可以增加拨料爪本身之强度及使用寿命且可以使位于同一谷粒堆集槽中距离抽风风道较近干燥速度较慢之谷粒可以多停留一段时间，令其烘干之程度可与另一侧相同，藉以提升其烘干之均匀程度。本技术的优点是，结构简单、制造容易，且可以提升谷粒烘干的均匀程度并提升整体的烘干效率及耐用性。为了能更清楚地了解本技术所提出的谷物干燥机的作用原理，以下将结合附图对本技术进行详细说明。图2是传统谷物干燥机中网板的外观示意图。图3是传统谷物干燥机中拨料爪的外观示意图。图4是传统谷物干燥机中接触开关的外观示意图。图5是本技术的立体外观图。图6是本技术的平面示意图。图7是本技术中网板的立体外观图。图8是本技术中拨料爪的立体分解图。图9是本技术中拨料爪的连动示意图。图10是本技术中光电感应组件的示意图。图11是本技术风向摇摆机构及风速监测装置的示意图。图12是本技术控制器的外观示意图。图13是本技术风速监测装置的安装示意图。附图标号说明A.机体；B.热风风道；C.抽风风道；D.谷粒堆集槽；E.拨料爪；F.网板；G.集料槽；H.红外线装置；I.下输谷螺杆；J.输送机；K.上输谷螺杆；L.肋板；M.转轴；N.拨料板；P.凸块；R.接触开关；1机体；11网板；12热风风道；13抽风风道；14谷粒堆集槽；15集料槽；16入料口；161闸门；2输送装置；21输送机；22驱动结构；23上输谷螺杆；24下输谷螺杆；25拨料爪；25a.拨料轴；25b.拨料轴；251.拨料轴；252.拨料板；253.固定板；254.凹槽；255.切槽；256a.链轮；256b.链轮；26.凸块；27.光电感应组件；3热风产生装置；31抽风机；32热风机；33风向摇摆机构；331连杆；332驱动机构；333导风板；4控制器；5风速监测装置；51.风扇测定器；6.红外线装置。上述结构中，该设置于机体内部各个热风风道12、抽风风道13及谷粒堆集槽14间的网板11是呈一多段弯折的外形(如图7所示)，藉此提升其网板11本身的结构强度，并可取消传统肋板L的设置以消除热风吹送的死角，使热风的吹送与传导更有效率。本技术的输送装置2主要是由输送机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军港，
申请(专利权)人：吴军港，
类型：实用新型
国别省市：