一种机械设备生产用喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:24754112 阅读:44 留言:0更新日期:2020-07-04 08:44
本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种机械设备生产用喷漆装置,其通过对喷枪左端喷漆高度和角度进行调整,可使喷枪左端喷出漆料的高度和角度进行平稳性调整,设备表面油漆均匀,提高喷漆效果,同时人体可远离喷枪,防止油漆中的有害气体对人体造成危害,提高实用性和可靠性;包括底座、两组支腿、料箱、第一料管、第一电机、吸泵、第二料管和喷枪,底座的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接,底座的顶端右侧与料箱的底端连接,料箱的内部设置有腔体;还包括工作台、第二电机、减速器、传动轴、第一锥齿轮、转动块、第二锥齿轮、四组第一支撑杆、转动平台、第二支撑杆、第一固定块和液压杆。

A kind of spray painting machine

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备生产用喷漆装置
本技术涉及机械设备的
,特别是涉及一种机械设备生产用喷漆装置。
技术介绍
众所周知,机械设备生产用喷漆装置是一种用于对机械设备进行喷漆的辅助装置,其在机械设备的领域中得到了广泛的使用;现有的机械设备生产用喷漆装置包括底座、两组支腿、料箱、第一料管、第一电机、吸泵、第二料管和喷枪,底座的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接,底座的顶端右侧与料箱的底端连接,料箱的内部设置有腔体,腔体顶端右侧连通设置有入料口,第一料管的右侧输入端穿过料箱的顶端左侧并伸入至腔体左下侧,第一电机位于料箱的左方,第一电机的底端安装在底座的顶端中部,第一电机的顶端与吸泵的底端连接,吸泵的右端与第一料管的左侧输出端连通,吸泵的顶端与第二料管的下侧输入端连通,第二料管的左侧输出端与喷枪的右端连通;现有的机械设备生产用喷漆装置使用时,首先将漆料通过入料口倒入腔体内部,打开第一电机,第一电机带动吸泵运行,吸泵通过第一料管将腔体内的漆料抽出并通过第二料管排入喷枪内,喷枪内的漆料通过喷枪的左端喷出,人工拿起喷枪并控制喷枪左端喷出方向,从而对机械设备进行喷漆处理;现有的机械设备生产用喷漆装置使用中发现,人工拿起喷枪并通过控制喷枪左端漆料喷方向从而对机械设备进行喷漆时,手的稳定性较差,手在扶持喷枪时容易产生晃动,漆料喷至机械设备上的均匀性较差,机械设备喷漆颜色不一致,喷漆效果较差,同时漆料中存在有害气体,人体距离有害气体较近,容易对人体造成伤害,导致实用性和可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种通过对喷枪左端喷漆高度和角度进行调整,可使喷枪左端喷出漆料的高度和角度进行平稳性调整,设备表面油漆均匀,提高喷漆效果,同时人体可远离喷枪,防止油漆中的有害气体对人体造成危害,提高实用性和可靠性的机械设备生产用喷漆装置。本技术的一种机械设备生产用喷漆装置,包括底座、两组支腿、料箱、第一料管、第一电机、吸泵、第二料管和喷枪,底座的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接,底座的顶端右侧与料箱的底端连接,料箱的内部设置有腔体,腔体顶端右侧连通设置有入料口,第一料管的右侧输入端穿过料箱的顶端左侧并伸入至腔体左下侧,第一电机位于料箱的左方,第一电机的底端安装在底座的顶端中部,第一电机的顶端与吸泵的底端连接,吸泵的右端与第一料管的左侧输出端连通,吸泵的顶端与第二料管的下侧输入端连通,第二料管的左侧输出端与喷枪的右端连通;还包括工作台、第二电机、减速器、传动轴、第一锥齿轮、转动块、第二锥齿轮、四组第一支撑杆、转动平台、第二支撑杆、第一固定块和液压杆,工作台的底端安装在底座的顶端左侧,工作台的顶端中部与第二电机的底端连接,第二电机的顶端与减速器的底端连接,减速器的左端与传动轴的右端连接,传动轴的左端与第一锥齿轮的右端中部连接,转动块的底端与工作台的顶端左侧可转动连接,转动块的顶端与第二锥齿轮的底端连接,第二锥齿轮的右端与第一锥齿轮的底端啮合,四组第一支撑杆均匀安装在第二锥齿轮的顶端,四组第一支撑杆的顶端分别与转动平台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,转动平台的顶端左侧与第二支撑杆的底端连接,第二支撑杆的顶端与喷枪的中部可转动连接,第一固定块的底端安装在转动平台的顶端右侧,第一固定块的顶端与液压杆的底端可转动连接,液压杆的顶端可转动设置有第二固定块,第二固定块的顶端与喷枪的底端右侧连接,液压杆的右端下侧连通设置有液压管,液压管的右侧输入端连通设置有液压站,液压站的底端安装在工作台的顶端右侧;打开第二电机,第二电机带动减速器运行,减速器通过传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、四组第一支撑杆、转动平台和第二支撑杆带动喷枪转动,从而调整喷枪左端水平方向喷漆角度,液压站通过液压管控制液压杆顶端进行上下移动,液压杆顶端通过第二固定块带动喷枪的右侧进行上下移动,从而调整喷枪左端喷漆高度,通过对喷枪左端喷漆高度和角度进行调整,可使喷枪左端喷出漆料的高度和角度进行平稳性调整,提高漆料喷出的平稳性,设备表面油漆均匀,提高喷漆效果,同时人体可远离喷枪,防止喷枪喷出油漆中的有害气体对人体造成危害,提高实用性和可靠性。本技术的一种机械设备生产用喷漆装置,还包括第三电机和搅拌轴,第三电机的底端外侧安装在料箱的顶端中部,搅拌轴的顶端安装在第三电机的底端中部,搅拌轴的底端穿过料箱的顶端并伸入至腔体下侧,搅拌轴的上侧外壁与料箱的顶端可转动连接,搅拌轴的下侧外壁均匀设置有多组搅拌杆;打开第三电机,第三电机通过搅拌轴带动多组搅拌杆转动,多组搅拌杆对腔体内的漆料进行搅动,通过设置第三电机、搅拌轴和多组搅拌杆,可方便搅动腔体内漆料旋转,防止漆料长时间静置并产生沉淀,防止漆料内的混合物由于沉淀,漆料本身质量降低,提高实用性和可靠性。本技术的一种机械设备生产用喷漆装置,还包括进料斗,进料斗的中部设置有上下贯穿的第一通孔,第一通孔的底端直径小于顶端直径,第一通孔的底端与入料口的顶端连通;通过设置进料斗,可方便外界漆料通过进料斗和入料口倒入腔体内,减少漆料洒出至料箱外界,提高实用性。本技术的一种机械设备生产用喷漆装置,还包括盖板,盖板的底端盖装在第一通孔的顶端,盖板的左端与进料斗的顶端左侧可转动连接诶,盖板的右端位于进料斗的右上方;通过设置盖板,可防止腔体内的漆料在进行搅拌时,漆料通过入料口和第一通孔飞溅至外界,同时打开盖板,可方便外界漆料对腔体内进行添加,提高实用性。本技术的一种机械设备生产用喷漆装置,还包括液位计,液位计的左端上侧和下侧分别与腔体右端上侧和下侧连通;通过设置液位计,可方便对腔体内漆料存储量进行有效观察,提高实用性。本技术的一种机械设备生产用喷漆装置,还包括排料管,排料管的左侧输入端与腔体右端下侧连通,排料管的下侧输出端连通设置有排泄阀;打开排泄阀,腔体内残留的漆料可通过排料管排出至外界,同时方便对腔体内部进行清理,提高实用性。本技术的一种机械设备生产用喷漆装置,还包括护罩,护罩的左下部连通设置有防护口,护罩通过防护口套装在第二电机、减速器、传动轴和第一锥齿轮的外侧,护罩的底端安装在工作台的顶端;通过设置护罩,可方便对第二电机、减速器、传动轴和第一锥齿轮进行防护,防止外界物体和漆料对其造成破坏,提高实用性。本技术的一种机械设备生产用喷漆装置,还包括支撑块,支撑块的上侧和下侧均设置有左右贯穿的第二通孔,支撑块通过两组第二通孔分别套装固定在第二料管的中部和液压管的中部,支撑块的底端前侧和后侧均设置有固定杆,两组固定杆的底端均安装在护罩的顶端;通过设置支撑块和两组固定杆,可方便对第二料管和液压管进行固定和支撑,提高实用性。与现有技术相比本技术的有益效果为:打开第二电机,第二电机带动减速器运行,减速器通过传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、四组第一支撑杆、转动平台和第二支撑杆带动喷枪转动,从而调整喷枪左端水平方向喷漆角度,液压站通过液压管控制液压杆顶端进行上下移动,液压杆顶端通过第二固定块带动喷枪的右侧进行上下移动,从而调整喷枪左端喷漆高度,通过对喷枪左端喷漆高度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械设备生产用喷漆装置,包括底座(1)、两组支腿(2)、料箱(3)、第一料管(4)、第一电机(5)、吸泵(6)、第二料管(7)和喷枪(8),底座(1)的底端左侧和右侧分别与两组支腿(2)的顶端连接,底座(1)的顶端右侧与料箱(3)的底端连接,料箱(3)的内部设置有腔体,腔体顶端右侧连通设置有入料口,第一料管(4)的右侧输入端穿过料箱(3)的顶端左侧并伸入至腔体左下侧,第一电机(5)位于料箱(3)的左方,第一电机(5)的底端安装在底座(1)的顶端中部,第一电机(5)的顶端与吸泵(6)的底端连接,吸泵(6)的右端与第一料管(4)的左侧输出端连通,吸泵(6)的顶端与第二料管(7)的下侧输入端连通,第二料管(7)的左侧输出端与喷枪(8)的右端连通;其特征在于,还包括工作台(9)、第二电机(10)、减速器(11)、传动轴(12)、第一锥齿轮(13)、转动块(14)、第二锥齿轮(15)、四组第一支撑杆(16)、转动平台(17)、第二支撑杆(18)、第一固定块(19)和液压杆(20),工作台(9)的底端安装在底座(1)的顶端左侧,工作台(9)的顶端中部与第二电机(10)的底端连接,第二电机(10)的顶端与减速器(11)的底端连接,减速器(11)的左端与传动轴(12)的右端连接,传动轴(12)的左端与第一锥齿轮(13)的右端中部连接,转动块(14)的底端与工作台(9)的顶端左侧可转动连接,转动块(14)的顶端与第二锥齿轮(15)的底端连接,第二锥齿轮(15)的右端与第一锥齿轮(13)的底端啮合,四组第一支撑杆(16)均匀安装在第二锥齿轮(15)的顶端,四组第一支撑杆(16)的顶端分别与转动平台(17)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,转动平台(17)的顶端左侧与第二支撑杆(18)的底端连接,第二支撑杆(18)的顶端与喷枪(8)的中部可转动连接,第一固定块(19)的底端安装在转动平台(17)的顶端右侧,第一固定块(19)的顶端与液压杆(20)的底端可转动连接,液压杆(20)的顶端可转动设置有第二固定块(21),第二固定块(21)的顶端与喷枪(8)的底端右侧连接,液压杆(20)的右端下侧连通设置有液压管(22),液压管(22)的右侧输入端连通设置有液压站(23),液压站(23)的底端安装在工作台(9)的顶端右侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械设备生产用喷漆装置,包括底座(1)、两组支腿(2)、料箱(3)、第一料管(4)、第一电机(5)、吸泵(6)、第二料管(7)和喷枪(8),底座(1)的底端左侧和右侧分别与两组支腿(2)的顶端连接,底座(1)的顶端右侧与料箱(3)的底端连接,料箱(3)的内部设置有腔体,腔体顶端右侧连通设置有入料口,第一料管(4)的右侧输入端穿过料箱(3)的顶端左侧并伸入至腔体左下侧,第一电机(5)位于料箱(3)的左方,第一电机(5)的底端安装在底座(1)的顶端中部,第一电机(5)的顶端与吸泵(6)的底端连接,吸泵(6)的右端与第一料管(4)的左侧输出端连通,吸泵(6)的顶端与第二料管(7)的下侧输入端连通,第二料管(7)的左侧输出端与喷枪(8)的右端连通;其特征在于,还包括工作台(9)、第二电机(10)、减速器(11)、传动轴(12)、第一锥齿轮(13)、转动块(14)、第二锥齿轮(15)、四组第一支撑杆(16)、转动平台(17)、第二支撑杆(18)、第一固定块(19)和液压杆(20),工作台(9)的底端安装在底座(1)的顶端左侧,工作台(9)的顶端中部与第二电机(10)的底端连接,第二电机(10)的顶端与减速器(11)的底端连接,减速器(11)的左端与传动轴(12)的右端连接,传动轴(12)的左端与第一锥齿轮(13)的右端中部连接,转动块(14)的底端与工作台(9)的顶端左侧可转动连接,转动块(14)的顶端与第二锥齿轮(15)的底端连接,第二锥齿轮(15)的右端与第一锥齿轮(13)的底端啮合,四组第一支撑杆(16)均匀安装在第二锥齿轮(15)的顶端,四组第一支撑杆(16)的顶端分别与转动平台(17)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,转动平台(17)的顶端左侧与第二支撑杆(18)的底端连接,第二支撑杆(18)的顶端与喷枪(8)的中部可转动连接,第一固定块(19)的底端安装在转动平台(17)的顶端右侧,第一固定块(19)的顶端与液压杆(20)的底端可转动连接,液压杆(20)的顶端可转动设置有第二固定块(21),第二固定块(21)的顶端与喷枪(8)的底端右侧连接,液压杆(20)的右端下侧连通设置有液压管(22),液压管(22)的右侧输入端连通设置有液压站(23),液压站(23...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁俊海
申请(专利权)人:昆山鼎仁精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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