一种机械设备生产用夹具制造技术

技术编号:24306867 阅读:22 留言:0更新日期:2020-05-26 23:31
本实用新型专利技术涉及机械加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种机械设备生产用夹具,结构简单,减小占用空间;包括工作台和四组夹紧机构,每组夹紧机构均包括固定板、螺纹杆、转轴和夹紧板,固定板设置有螺纹孔,螺纹杆螺装穿过螺纹孔,螺纹杆一端设置有操作盘,夹紧板一侧设置有滚珠轴承,转轴与滚珠轴承键连接,螺纹杆另一端与转轴连接;还包括四组移动板和四组螺栓,工作台顶部对称设置有四组滑槽,并且四组滑槽呈“十”字型分布,每组滑槽内底部均设置有两组等腰梯形轨道,每组移动板底部均设置有与两组等腰梯形轨道相配合的两组等腰梯形槽,每组固定板均与移动板顶部远离工作台中心一端连接。

A kind of fixture for production of mechanical equipment

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备生产用夹具
本技术涉及机械加工附属装置的
,特别是涉及一种机械设备生产用夹具。
技术介绍
众所周知,机械设备生产用夹具是一种用于机械零件生产加工过程中,对零部件进行夹紧固定,使其更好进行后续处理的辅助装置,其在机械加工的领域中得到了广泛的使用;现有的机械设备生产用夹具包括工作台和四组夹紧机构,四组夹紧机构分别安装在工作台顶部前端、后端、左端和右端的中央区域上,每组夹紧机构均包括固定板、螺纹杆、转轴和夹紧板,固定板与工作台连接,固定板设置有螺纹孔,螺纹杆螺装穿过螺纹孔,螺纹杆一端设置有操作盘,夹紧板一侧设置有滚珠轴承,转轴与滚珠轴承键连接,螺纹杆另一端与转轴连接;现有的机械设备生产用夹具使用时,旋转操作盘使螺纹杆螺装穿过固定板的长度发生变化,在滚珠轴承和转轴的相互配合下,夹紧板可不转动,将零件放置在工作台上,操作四组夹紧机构将零件夹紧即可;现有的机械设备生产用夹具使用中发现,现有技术中在四个方向上对零件进行夹紧定位,并且四组夹紧机构的固定板是安装在工作台顶部的边缘区域的,从而对零件的大小适应性较强,但是夹紧较大零件时,四组螺纹杆的长度明显占据了较大的空间,对空间占用率较高,使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种结构简单,减小占用空间,降低使用局限性的机械设备生产用夹具。本技术的一种机械设备生产用夹具,包括工作台和四组夹紧机构,每组夹紧机构均包括固定板、螺纹杆、转轴和夹紧板,固定板设置有螺纹孔,螺纹杆螺装穿过螺纹孔,螺纹杆一端设置有操作盘,夹紧板一侧设置有滚珠轴承,转轴与滚珠轴承键连接,螺纹杆另一端与转轴连接;还包括四组移动板和四组螺栓,所述工作台顶部对称设置有四组滑槽,并且四组滑槽呈“十”字型分布,每组所述滑槽内底部均设置有两组等腰梯形轨道,每组所述移动板底部均设置有与两组等腰梯形轨道相配合的两组等腰梯形槽,每组所述固定板均与移动板顶部远离工作台中心一端连接,所述四组螺栓分别螺装穿过四组移动板然后与四组所述等腰梯形轨道接触。本技术的一种机械设备生产用夹具,还包括底板、前气缸和后气缸,所述底板顶部右端的前半区域和后半区域均设置有支腿,工作台底部右端的前半区域和后半区域均设置有连接块,每组所述支腿均与连接块铰接,底板顶部左端的前半区域和后半区域均设置有固定块,工作台底部左端的前半区域和后半区域均设置有驱动块,所述前气缸和后气缸的底端和顶端分别与固定块和驱动块铰接。本技术的一种机械设备生产用夹具,每组所述夹紧机构均还包括锁紧螺母,所述锁紧螺母螺装至螺纹杆上,并且锁紧螺母与固定板接触。本技术的一种机械设备生产用夹具,每组所述螺栓顶端均设置有星型把手。本技术的一种机械设备生产用夹具,还包括八组L型销,每组所述滑槽均与工作台外侧壁连通,每组所述等腰梯形轨道顶部远离工作台中心一端均设置有防脱槽,每组所述L型销底端均插入防脱槽内部。本技术的一种机械设备生产用夹具,每组所述夹紧机构均还包括三组过渡杆和操作环,所述三组过渡杆的两端分别与操作环内侧壁和操作盘外侧壁连接。本技术的一种机械设备生产用夹具,每组所述夹紧板另一侧均设置有波浪状橡胶垫。本技术的一种机械设备生产用夹具,每组所述移动板远离工作台中心一侧均设置有U型把手。与现有技术相比本技术的有益效果为:四组夹紧机构的固定板分别与四组移动板连接,每组移动板均可沿两组等腰梯形轨道移动,从而四组夹紧机构的位置可进行调节,需要对零件进行夹紧时,首先将零件放置在工作台顶部中央区域,然后根据零件实际尺寸调节四组夹紧机构的位置,然后旋紧四组螺栓将四组夹紧机构位置固定,然后再旋转四组操作盘使四组夹紧板对零件进行固定,通过上述方式,可有效降低现有技术中螺纹杆的长度,大大缩小所需空间,并且不影响可夹持零件大小,结构简单,减小占用空间,降低使用局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A部的局部放大图;图3是位于右侧的工作台、等腰梯形轨道、L型销的立体图;图4是位于右侧的固定板、移动板和等腰梯形槽的连接示意右视图;图5是位于右侧的操作盘、过渡杆和操作环的连接示意右视图;附图中标记:1、工作台;2、固定板;3、螺纹杆;4、转轴;5、夹紧板;6、操作盘;7、移动板;8、螺栓;9、等腰梯形轨道;10、等腰梯形槽;11、底板;12、前气缸;13、支腿;14、连接块;15、固定块;16、驱动块;17、锁紧螺母;18、L型销;19、过渡杆;20、操作环;21、橡胶垫;22、U型把手。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示,本技术的一种机械设备生产用夹具,包括工作台1和四组夹紧机构,每组夹紧机构均包括固定板2、螺纹杆3、转轴4和夹紧板5,固定板2设置有螺纹孔,螺纹杆3螺装穿过螺纹孔,螺纹杆3一端设置有操作盘6,夹紧板5一侧设置有滚珠轴承,转轴4与滚珠轴承键连接,螺纹杆3另一端与转轴4连接;还包括四组移动板7和四组螺栓8,工作台1顶部对称设置有四组滑槽,并且四组滑槽呈“十”字型分布,每组滑槽内底部均设置有两组等腰梯形轨道9,每组移动板7底部均设置有与两组等腰梯形轨道9相配合的两组等腰梯形槽10,每组固定板2均与移动板7顶部远离工作台1中心一端连接,四组螺栓8分别螺装穿过四组移动板7然后与四组等腰梯形轨道9接触;四组夹紧机构的固定板分别与四组移动板连接,每组移动板均可沿两组等腰梯形轨道移动,从而四组夹紧机构的位置可进行调节,需要对零件进行夹紧时,首先将零件放置在工作台顶部中央区域,然后根据零件实际尺寸调节四组夹紧机构的位置,然后旋紧四组螺栓将四组夹紧机构位置固定,然后再旋转四组操作盘使四组夹紧板对零件进行固定,通过上述方式,可有效降低现有技术中螺纹杆的长度,大大缩小所需空间,并且不影响可夹持零件大小,结构简单,减小占用空间,降低使用局限性。本技术的一种机械设备生产用夹具,还包括底板11、前气缸12和后气缸,底板11顶部右端的前半区域和后半区域均设置有支腿13,工作台1底部右端的前半区域和后半区域均设置有连接块14,每组支腿13均与连接块14铰接,底板11顶部左端的前半区域和后半区域均设置有固定块15,工作台1底部左端的前半区域和后半区域均设置有驱动块16,前气缸12和后气缸的底端和顶端分别与固定块15和驱动块16铰接;在两组支腿、两组连接块、两组固定块和两组驱动块的相互配合下,通过调节前气缸和后气缸输出端的长度来调节工作台的倾斜度。本技术的一种机械设备生产用夹具,每组夹紧机构均还包括锁紧螺母17,锁紧螺母17螺装至螺纹杆3上,并且锁紧螺母17与固定板2接触;零件夹紧后,旋紧四组锁紧螺母,防止零件发生移动。本技术的一种机械设备生产用夹具,每组螺栓8顶端均设置有星型把手;抓住星型把手对螺栓进行转动,便于对螺栓进行用力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械设备生产用夹具,包括工作台(1)和四组夹紧机构,每组夹紧机构均包括固定板(2)、螺纹杆(3)、转轴(4)和夹紧板(5),固定板(2)设置有螺纹孔,螺纹杆(3)螺装穿过螺纹孔,螺纹杆(3)一端设置有操作盘(6),夹紧板(5)一侧设置有滚珠轴承,转轴(4)与滚珠轴承键连接,螺纹杆(3)另一端与转轴(4)连接;其特征在于,还包括四组移动板(7)和四组螺栓(8),所述工作台(1)顶部对称设置有四组滑槽,并且四组滑槽呈“十”字型分布,每组所述滑槽内底部均设置有两组等腰梯形轨道(9),每组所述移动板(7)底部均设置有与两组等腰梯形轨道(9)相配合的两组等腰梯形槽(10),每组所述固定板(2)均与移动板(7)顶部远离工作台(1)中心一端连接,所述四组螺栓(8)分别螺装穿过四组移动板(7)然后与四组所述等腰梯形轨道(9)接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械设备生产用夹具,包括工作台(1)和四组夹紧机构,每组夹紧机构均包括固定板(2)、螺纹杆(3)、转轴(4)和夹紧板(5),固定板(2)设置有螺纹孔,螺纹杆(3)螺装穿过螺纹孔,螺纹杆(3)一端设置有操作盘(6),夹紧板(5)一侧设置有滚珠轴承,转轴(4)与滚珠轴承键连接,螺纹杆(3)另一端与转轴(4)连接;其特征在于,还包括四组移动板(7)和四组螺栓(8),所述工作台(1)顶部对称设置有四组滑槽,并且四组滑槽呈“十”字型分布,每组所述滑槽内底部均设置有两组等腰梯形轨道(9),每组所述移动板(7)底部均设置有与两组等腰梯形轨道(9)相配合的两组等腰梯形槽(10),每组所述固定板(2)均与移动板(7)顶部远离工作台(1)中心一端连接,所述四组螺栓(8)分别螺装穿过四组移动板(7)然后与四组所述等腰梯形轨道(9)接触。


2.如权利要求1所述的一种机械设备生产用夹具,其特征在于,还包括底板(11)、前气缸(12)和后气缸,所述底板(11)顶部右端的前半区域和后半区域均设置有支腿(13),工作台(1)底部右端的前半区域和后半区域均设置有连接块(14),每组所述支腿(13)均与连接块(14)铰接,底板(11)顶部左端的前半区域和后半区域均设置有固定块(15),工作台(1)底部左端的前半区域和后半区域均设置有驱动块(16),所述前气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:任享福
申请(专利权)人:昆山鼎仁精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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