呼吸式单板排湿干燥机制造技术

呼吸式单板排湿干燥机，包括机架（１０）及位于机架（１０）内的一块块相互近似平行的热压板（５），在热压板（５）下面有油缸（２）及其活塞杆（３），在活塞杆（３）的端部连接与热压板近似平行的托板（４），其特征是在热压板（５）的工作表面设置用于排气的凹槽（１３）。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种林业机械，尤其是指一种具有同步功能及呼吸作用的单板排湿干燥机。
技术介绍
人造板一直以其性能优良、加工方便、用途广泛、价格适中等优点而大受用户的青睐，在国内一直保持着良好的上升势头。但是，由于国内生产厂家对质量的要求和经济承受能力等有所不同，所生产的成品板质量差异很大。另外，进口人造板材对国内市场的冲击，也使得市场竞争愈加激烈，如何才能进一步降低成本，提高质量，以确保企业在激烈的市场竞争中永远立于不败之地，成为每一个企业必须考虑的问题。在人造板的生产工艺中，对板材进行干燥是比较重要的一道工序。在现有技术中，通常采用一种干燥机来完成这项工作，但是由于这种干燥机的热压板表面没有可供排气的结构，在干燥过程中，产生的水汽无法及时排出，影响了干燥效果；其次，由于原来的结构没有同步机构，因而，影响了生产效率和加工质量。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种呼吸式单板排湿干燥机，以提高干燥效率与产品质量。其主要技术方案包括机架及位于机架内的一块块相互近似平行的热压板，在热压板下面有油缸及其活塞杆，在活塞杆的端部连接与热压板近似平行的托板，其特征是在热压板的工作表面设置用于排气的凹槽。在机架上铰接同步闭合机构中的撑杆，撑杆的另一端与同步闭合机构中的主拉杆铰接，主拉杆的另一端与托板铰接，在撑杆上铰接一根根分拉杆，每一根分拉杆的另一端分别与对应的热压板铰接。油缸安装于机架底部的底架上；凹槽呈网状密布于热压板的上下两个工作表面上，以便于及时排出干燥时产生的湿气；为避免产生于热压板表面的红色铁锈污染板材，在热压板的表面还涂有耐酸、耐碱、防腐蚀及抗氧化的表面涂层。在热压板的内部设置相互连通的通道；通道的布置方式为一条条相互平行的纵向或横向通道排列于热压板内，每一条或每两条或每两条以上的通道的端部利用另一通道相互连通，在位于热压板端部的通道上分别设置进、出口；在靠近进口一端的通道上设置节流块。本技术的优点是由于将需要干燥的单块板材分别直接放在两块热压板之间，与热压板直接接触，因而干燥能力比较强，干燥效果比较好，并且干燥后的板材平整、裂缝少、收缩率小；其次，在干燥机上安装了同步闭合机构后上下热压板所承受的压力近似相等，避免了原来没有同步闭合机构时所存在的下层单板因承受的压力最大而被压得最薄的现象；此外，安装了同步机构后，还可提高生产效率，把原来没有同步闭合机构时，需一块块移动热压板的过程，变成同时移动所有热压板，缩短了热压板的移动时间；在热压板的工作表面设置了密布于表面的网状凹槽后，干燥时所产生的水汽可通过凹槽及时向外排出，具有“呼吸”功能，提高了干燥效率；另外，在热压板的表面涂了能够耐酸、耐碱、防腐蚀及抗氧化的表面涂层后，热压板本身不会生锈，也就不会产生铁红色，因而避免了高档木材在加工后出现的变色现象，提高了板材的品质。附图说明图1为本技术的结构图。图2为图1的俯视图。图3为热压板结构图。图4为图3中I1的放大图。图5为图3中I2的放大图。具体实施方式如图所示在机架10内有一块块相互近似平行的热压板5，在热压板5下面有安装于底架1上的油缸2及其活塞杆3，在活塞杆3的端部连接与热压板5近似平行的托板4，在热压板5上设置以网状密布于热压板5的上下两个工作表面上的凹槽12，以便于干燥时排气，在机架10上铰接同步闭合机构9中的撑杆8，撑杆8的另一端与同步闭合机构9中的主拉杆7铰接，主拉杆7的另一端与托板4铰接，在撑杆8上铰接一根根分拉杆6，每一根分拉杆6的另一端分别与对应的热压板5铰接。为避免热压板5被腐蚀、氧化，在热压板5的表面涂有耐酸、耐碱、防腐蚀及抗氧化的表面涂层。在热压板5的内部设置相互连通的通道11，通道11的布置方式为一条条相互平行的纵向或横向通道11排列于热压板5内，每一条或每两条或每两条以上的通道11的端部利用另一通道11相互连通，在位于热压板5端部的通道11上分别设置进、出口12，在通道11内通入蒸汽，使热压板5发热，以便加热单板，通道11的这种布置方式可充分利用蒸汽的热能来发热，并热压板5的发热比较均匀，为使热压板的发热更均匀，可在靠近进口12一端的通道11上设置节流块14。工作时，托板4接近底架1，在每一块热压板上都放置一块单板，然后，启动油缸2，使其活塞杆3上升，带动所有热压板同时上升，至压紧每一块单板为止，再使热压板发热，利用其产生的热量来干燥单板，干燥时产生的湿气通过凹槽及时排出，到达一定时间后，热压板停止加热，活塞杆回落，这时可按要求将一块块单板从热压板中取出，完成一个工作过程。权利要求1.呼吸式单板排湿干燥机，包括机架(10)及位于机架(10)内的一块块相互近似平行的热压板(5)，在热压板(5)下面有油缸(2)及其活塞杆(3)，在活塞杆(3)的端部连接与热压板近似平行的托板(4)，其特征是在热压板(5)的工作表面设置用于排气的凹槽(13)。2.根据权利要求1所述的干燥机，其特征是在机架(10)上铰接同步闭合机构(9)中的撑杆(8)，撑杆(8)的另一端与同步闭合机构(9)中的主拉杆(7)铰接，主拉杆(7)的另一端与托板(4)铰接，在撑杆(8)上铰接一根根分拉杆(6)，每一根分拉杆(6)的另一端分别与对应的热压板(5)铰接。3.根据权利要求1所述的干燥机，其特征是油缸(2)安装于机架(10)底部的底架(1)上。4.根据权利要求1所述的干燥机，其特征是凹槽(13)呈网状密布于热压板(5)的上下两个工作表面上。5.根据权利要求1所述的干燥机，其特征是在热压板(5)的表面涂有耐酸、耐碱、防腐蚀及抗氧化的表面涂层。6.根据权利要求1所述的干燥机，其特征是在热压板(5)的内部设置相互连通的通道(11)。7.根据权利要求1所述的干燥机，其特征是通道(11)的布置方式为一条条相互平行的纵向或横向通道(11)排列于热压板(5)内，每一条或每两条或每两条以上的通道(11)的端部利用另一通道(11)相互连通，在位于热压板(5)端部的通道(11)上分别设置进、出口(12)。8.根据权利要求1所述的干燥机，其特征是在靠近进口(12)一端的通道(11)上设置节流块(14)。专利摘要本技术属于一种林业机械,尤其是指一种具有同步及呼吸作用的单板排湿干燥机。其主要技术方案包括机架及位于机架内的一块块相互近似平行的热压板,在热压板下面有油缸及其活塞杆,在活塞杆的端部连接与热压板近似平行的托板,其特征是在热压板的工作表面设置用于排气的凹槽。在机架上铰接同步闭合机构中的撑杆,撑杆的另一端与同步闭合机构中的主拉杆铰接,主拉杆的另一端与托板铰接,在撑杆上铰接一根根分拉杆,每一根分拉杆的另一端分别与对应的热压板铰接。利用本装置后,可提高板材的加工质量与加工效率。文档编号F26B3/20GK2516922SQ0127322公开日2002年10月16日 申请日期2001年12月30日 优先权日2001年12月30日专利技术者严卫东, 华建昌 申请人:无锡市永兴林业机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严卫东，华建昌，
申请(专利权)人：无锡市永兴林业机械厂，
类型：实用新型
国别省市：