一种漆包线生产线废气综合处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆包线生产线废气综合处理装置，包括机体和液体过滤机构，所述机体的顶部前端左右两侧均固定有固定座，且固定座的中部穿设有定位螺丝，所述机体的左端内部开设有一级过滤槽室，且一级过滤槽室的底部前端衔接有通气口，所述一级过滤槽室的中部安装有过滤集装盒。该漆包线生产线废气综合处理装置通过储液腔顶部外端的进水口即可来添加净化类的液体，而由于存液室和储液腔相连通，进而可让液体充入存液室内，而存液室又暴露在一级过滤槽室和二级过滤槽室内，从而可让空气得以与液体相接触，进而来提高其废气处理的效果，同时也增加了其处理废气的方式，具有综合处理废气的效果，在使用时。

A comprehensive treatment device for waste gas of enameled wire production line

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产线废气综合处理装置
本技术涉及漆包线加工
，具体为一种漆包线生产线废气综合处理装置。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，而在其生产时，会产生大量的废气，一般都会使用到废气收集以及处理装置来进行处理。市场上的废气处理装置由于未设置有较好的连通结构，从而无法将废气进行连通综合处理，进而导致废气无法进行合理的、高效的净化，导致其在加工生产时存在着不够实用的问题，为此，我们提出一种漆包线生产线废气综合处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种漆包线生产线废气综合处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的废气处理装置由于未设置有较好的连通结构，从而即可来将废气进行连通综合处理，进而导致废气无法进行合理的、高效的净化，导致其在加工生产时存在着不够实用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线生产线废气综合处理装置，包括机体和液体过滤机构，所述机体的顶部前端左右两侧均固定有固定座，且固定座的中部穿设有定位螺丝，所述机体的左端内部开设有一级过滤槽室，且一级过滤槽室的底部前端衔接有通气口，所述一级过滤槽室的中部安装有过滤集装盒，且一级过滤槽室的右侧衔接有二级过滤槽室，所述二级过滤槽室的中部安装有过滤机构，所述液体过滤机构位于过滤机构的下端。优选的，所述过滤机构包括活性炭层、上滑道、中滑道、下滑道和外接橡胶垫片，且过滤机构的中部安置有活性炭层，所述二级过滤槽室的左右两壁顶端均穿设有上滑道，且二级过滤槽室的左右两端中部均开设有中滑道，所述中滑道的下端衔接有下滑道，所述二级过滤槽室的左右两壁靠近下滑道的一侧均固定有外接橡胶垫片。优选的，所述上滑道、中滑道和下滑道的口径大小从上至下为依次递减，且外接橡胶垫片设置有三个，而且外接橡胶垫片底端水平线依次关于上滑道、中滑道和下滑道的底端水平线相重合。优选的，所述活性炭层设置有三个，且活性炭层的左右两端均固定有衔接块，而且衔接块的口径以及形状结构分别与上滑道、中滑道和下滑道的口径以及形状结构相吻合。优选的，所述液体过滤机构包括存液盒、存液室和储液腔，且液体过滤机构靠近二级过滤槽室的一端固定有存液盒，所述存液盒的内部开设有存液室，且存液室的右端安置有储液腔。优选的，所述存液盒设置有两组，且其每组均设置有两个，同时存液室与储液腔之间为连通结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该漆包线生产线废气综合处理装置通过将上滑道、中滑道和下滑道的口径设计为自上而下依次递减，即可方便来更好的衔接三组活性炭层，同时依据滑道外侧的外接橡胶垫片，可将过滤层的外边端与道口的外侧进行紧密的贴合，进而即可方便来滑动在衔接过滤层时更加的安全，同时其位置的设计，即可方便其之间进行更好的配对使用；2、该漆包线生产线废气综合处理装置通过活性炭层的吸附性能，即可来对装置体内收集的废气进行收集，进而来进行净化和过滤，同时可依据形状结构均相吻合的相对应的三组衔接块和滑道之间的衔接来进行活性炭层的组装使用或拆解维护等操作；3、该漆包线生产线废气综合处理装置通过储液腔顶部外端的进水口即可来添加净化类的液体，而由于存液室和储液腔相连通，进而可让液体充入存液室内，而存液室又暴露在一级过滤槽室和二级过滤槽室内，从而可让空气得以与液体相接触，进而来提高其废气处理的效果，同时也增加了其处理废气的方式，具有综合处理废气的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中滑道和下滑道正视结构示意图；图3为本技术液体过滤机构俯视结构示意图。图中：1、机体；2、固定座；3、定位螺丝；4、一级过滤槽室；5、通气口；6、过滤集装盒；7、二级过滤槽室；8、过滤机构；9、活性炭层；10、上滑道；11、中滑道；12、下滑道；13、外接橡胶垫片；14、液体过滤机构；15、存液盒；16、存液室；17、储液腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种漆包线生产线废气综合处理装置，包括机体1、固定座2、定位螺丝3、一级过滤槽室4、通气口5、过滤集装盒6、二级过滤槽室7、过滤机构8、活性炭层9、上滑道10、中滑道11、下滑道12、外接橡胶垫片13、液体过滤机构14、存液盒15、存液室16和储液腔17，机体1的顶部前端左右两侧均固定有固定座2，且固定座2的中部穿设有定位螺丝3，机体1的左端内部开设有一级过滤槽室4，且一级过滤槽室4的底部前端衔接有通气口5，一级过滤槽室4的中部安装有过滤集装盒6，且一级过滤槽室4的右侧衔接有二级过滤槽室7，二级过滤槽室7的中部安装有过滤机构8，液体过滤机构14位于过滤机构8的下端；过滤机构8包括活性炭层9、上滑道10、中滑道11、下滑道12和外接橡胶垫片13，且过滤机构8的中部安置有活性炭层9，二级过滤槽室7的左右两壁顶端均穿设有上滑道10，且二级过滤槽室7的左右两端中部均开设有中滑道11，中滑道11的下端衔接有下滑道12，二级过滤槽室7的左右两壁靠近下滑道12的一侧均固定有外接橡胶垫片13，上滑道10、中滑道11和下滑道12的口径大小从上至下为依次递减，且外接橡胶垫片13设置有三个，而且外接橡胶垫片13底端水平线依次关于上滑道10、中滑道11和下滑道12的底端水平线相重合，通过将上滑道10、中滑道11和下滑道12的口径设计为自上而下依次递减，即可方便来更好的衔接三组活性炭层9，同时依据滑道外侧的外接橡胶垫片13，可将过滤层的外边端与道口的外侧进行紧密的贴合，进而即可方便来滑动在衔接过滤层时更加的安全，同时其位置的设计，即可方便其之间进行更好的配对使用；活性炭层9设置有三个，且活性炭层9的左右两端均固定有衔接块，而且衔接块的口径以及形状结构分别与上滑道10、中滑道11和下滑道12的口径以及形状结构相吻合，通过活性炭层9的吸附性能，即可来对装置体内收集的废气进行收集，进而来进行净化和过滤，同时可依据形状结构均相吻合的相对应的三组衔接块和滑道之间的衔接来进行活性炭层9的组装使用或拆解维护等操作，在使用时，即可先将口径较小的衔接块卡入下滑道12，而后将口径稍大的衔接块卡入中滑道11内，最后再将大口径的衔接块卡入下滑道12内，从而来达到装配活性炭层9而进行使用的效果；液体过滤机构14包括存液盒15、存液室16和储液腔17，且液体过滤机构14靠近二级过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线生产线废气综合处理装置，包括机体(1)和液体过滤机构(14)，其特征在于：所述机体(1)的顶部前端左右两侧均固定有固定座(2)，且固定座(2)的中部穿设有定位螺丝(3)，所述机体(1)的左端内部开设有一级过滤槽室(4)，且一级过滤槽室(4)的底部前端衔接有通气口(5)，所述一级过滤槽室(4)的中部安装有过滤集装盒(6)，且一级过滤槽室(4)的右侧衔接有二级过滤槽室(7)，所述二级过滤槽室(7)的中部安装有过滤机构(8)，所述液体过滤机构(14)位于过滤机构(8)的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产线废气综合处理装置，包括机体(1)和液体过滤机构(14)，其特征在于：所述机体(1)的顶部前端左右两侧均固定有固定座(2)，且固定座(2)的中部穿设有定位螺丝(3)，所述机体(1)的左端内部开设有一级过滤槽室(4)，且一级过滤槽室(4)的底部前端衔接有通气口(5)，所述一级过滤槽室(4)的中部安装有过滤集装盒(6)，且一级过滤槽室(4)的右侧衔接有二级过滤槽室(7)，所述二级过滤槽室(7)的中部安装有过滤机构(8)，所述液体过滤机构(14)位于过滤机构(8)的下端。


2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产线废气综合处理装置，其特征在于：所述过滤机构(8)包括活性炭层(9)、上滑道(10)、中滑道(11)、下滑道(12)和外接橡胶垫片(13)，且过滤机构(8)的中部安置有活性炭层(9)，所述二级过滤槽室(7)的左右两壁顶端均穿设有上滑道(10)，且二级过滤槽室(7)的左右两端中部均开设有中滑道(11)，所述中滑道(11)的下端衔接有下滑道(12)，所述二级过滤槽室(7)的左右两壁靠近下滑道(12)的一侧均固定有外接橡胶垫片(13)。


3.根据权利要求2所述的一种漆包线生产线废...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢春峰，陈圣明，
申请(专利权)人：江西博能上饶线材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36