本实用新型专利技术公开了一种金属3D打印用室内粉回收装置，包括下圆筒体、上圆筒体、顶盖和负压接口，所述上圆筒体通过第一快装卡箍与下圆筒体实现固定连接，所述顶盖通过第二快装卡箍与上圆筒体实现固定连接，所述顶盖顶端固定有负压管，且负压管与顶盖内部实现连通，所述下圆筒体的外表面安装有与下圆筒体连通的吸粉口，下圆筒体的外表面背离吸粉口一侧固定有振荡器，所述下圆筒体底端固定有圆锥体，且圆锥体底端开设有出粉口，所述圆锥体、下圆筒体、上圆筒体和顶盖构成吸附腔体、吸附腔体内部位于上圆筒体处固定有滤芯，且滤芯与顶盖固定连接，吸附腔体内部位于下圆筒体处固定有内圆锥体。本实用新型专利技术能够实现对金属粉尘的高效率回收的目的。
A kind of indoor powder recovery device for metal 3D printing
【技术实现步骤摘要】
一种金属3D打印用室内粉回收装置
本技术涉及粉尘吸收
，具体为一种金属3D打印用室内粉回收装置。
技术介绍
金属3D打印打印时要保证粉材供应充足，上粉口均为设备顶端，多为人工上粉。因金属粉耗材价格昂贵，十分微小，易燃易爆，每打印完后必须对成型室内粉回收，以往的回收设备体积过大，不易对空气中的微小粉尘进行吸收以及便捷操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属3D打印用室内粉回收装置，具备的能够高吸吸收粉尘的优点，解决了粉尘回收设备不便捷的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属D打印用室内粉回收装置，包括下圆筒体、上圆筒体、顶盖和负压接口，所述上圆筒体通过第一快装卡箍与下圆筒体实现固定连接，所述顶盖通过第二快装卡箍与上圆筒体实现固定连接，所述顶盖顶端固定有负压管，且负压管与顶盖内部实现连通，所述下圆筒体的外表面安装有与下圆筒体连通的吸粉口，下圆筒体的外表面背离吸粉口一侧固定有振荡器，所述下圆筒体底端固定有圆锥体，且圆锥体底端开设有出粉口，所述圆锥体、下圆筒体、上圆筒体和顶盖构成吸附腔体、吸附腔体内部位于上圆筒体处固定有滤芯，且滤芯与顶盖固定连接，吸附腔体内部位于下圆筒体处固定有内圆锥体。优选的，所述负压管前端固定有负压接口，且负压接口外接压力110-180mbar、风量2.6m3/min高压风机或真空发生器，所述负压管上安装有与负压管连通的反吹管。优选的，所述上圆筒体的外表面固定有对称分布的固定耳。优选的，所述出粉口与负压接口口径一致，所述吸粉口为负压接口的.6倍。优选的，所述下圆筒体的高度与外径一致，吸粉口位于下圆筒体2/3位置处，并与下圆筒体相切。优选的，所述圆锥体的高度为下圆筒体的0.55倍，且圆锥体的锥度为75°。优选的，所述内圆锥体的高度为下圆筒体的4.倍，内圆锥体的锥度为70°。优选的，所述圆锥体、下圆筒体、上圆筒体和顶盖采用不锈钢材料制成，且导静电效果良好，均采用内外抛光处理。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：能够外接风机或者真空机实现负压吸风的目的，从而通过滤芯实现过滤的目的，同时在离心力作用下金属粉尘吸附在吸附腔体的内表面，通过出粉口进行出料的目的，能够实现高效率吸收金属粉尘的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部剖视图；图3为本技术正视图。图中：1、圆锥体；2、下圆筒体；3、吸粉口；4、第一快装卡箍；5、上圆筒体；6、第二快装卡箍；7、顶盖；8、负压管；9、负压接口；10、反吹管；11、固定耳；12、振荡器；13、出粉口；14、内圆锥体；15、滤芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种金属3D打印用室内粉回收装置技术方案：一种金属3D打印用室内粉回收装置，包括下圆筒体2、上圆筒体5、顶盖7和负压接口9，上圆筒体5通过第一快装卡箍4与下圆筒体2实现固定连接，顶盖7通过第二快装卡箍6与上圆筒体5实现固定连接，顶盖7顶端固定有负压管8，且负压管8与顶盖7内部实现连通，下圆筒体2的外表面安装有与下圆筒体2连通的吸粉口3，能够实现对室内的金属粉尘进行吸收的目的。下圆筒体2的外表面背离吸粉口3一侧固定有振荡器12，振荡器12能够实现振荡，达到落料的目的。下圆筒体2底端固定有圆锥体1，且圆锥体1底端开设有出粉口13，圆锥体1、下圆筒体2、上圆筒体5和顶盖7构成吸附腔体、吸附腔体内部位于上圆筒体5处固定有滤芯15，且滤芯15与顶盖7固定连接，能够在进行负压吸粉的时候实现过滤的目的，吸附腔体内部位于下圆筒体2处固定有内圆锥体14，能够保证内部气流实现旋转上升，达到对金属粉尘实现离心力的作用。进一步的，负压管8前端固定有负压接口9，且负压接口9外接压力110-180mbar、风量2.6m3/min高压风机或真空发生器，能够为金属粉尘回收提供动力源，保证正常作业的目的，在负压管8上安装有与负压管8连通的反吹管10，在对滤网15进行反向清洁的时候，可通过外接0.5kg-0.7kg的外置空气实现对滤网15反向清洁，达到落料的目的。进一步的，上圆筒体5的外表面固定有对称分布的固定耳11，能够实习呢对设备的整体固定效果。进一步的，出粉口13与负压接口9口径一致，吸粉口3为负压接口9的0.6倍，实现高效吸取带有金属粉尘空气的效果。进一步的，下圆筒体2的高度与外径一致，吸粉口3位于下圆筒体22/3位置处，并与下圆筒体2相切，能够保证进入下圆筒体2内部的粉尘是正切进入，从而可随着上升的进行旋转气体，通过自重实现离心力脱离的目的。进一步的，圆锥体1的高度为下圆筒体2的0.55倍，且圆锥体1的锥度为75°。进一步的，内圆锥体14的高度为下圆筒体2的0.4倍，内圆锥体14的锥度为70°。进一步的，圆锥体1、下圆筒体2、上圆筒体5和顶盖7采用不锈钢材料制成，且导静电效果良好，均采用内外抛光处理，能够保证金属粉尘吸收的高效率进行的目的。工作原理：本技术在进行工作时，将设备放置在金属3D打印的室内，通过负压接口外接压力110-180mbar、风量2.6m3/min高压风机或真空发生器，为金属粉尘提供动力源，通过内置的内圆锥体14实现内部风旋转上升，通过吸粉口3将带有金属粉尘的气体吸入吸附腔体内部，金属粉尘通过自身重力在离心力作用下吸附在吸附腔体内壁上通过出料口13进行出料的目的，气体通过负压接口9进行出风，在出风前通过滤芯15实现对金属粉尘过滤；在粉尘吸收后对滤芯15实现放心冲洗，通过从反吹管10吹入0.5kg-0.7kg的外置空气，实现对滤芯15进行方向冲击，从而对附着在滤芯15上的金属粉尘进行冲击，达到落料的目的，通过出粉口13进行出粉的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属3D打印用室内粉回收装置，包括下圆筒体(2)、上圆筒体(5)、顶盖(7)和负压接口(9)，其特征在于：所述上圆筒体(5)通过第一快装卡箍(4)与下圆筒体(2)实现固定连接，所述顶盖(7)通过第二快装卡箍(6)与上圆筒体(5)实现固定连接，所述顶盖(7)顶端固定有负压管(8)，且负压管(8)与顶盖(7)内部实现连通，所述下圆筒体(2)的外表面安装有与下圆筒体(2)连通的吸粉口(3)，下圆筒体(2)的外表面背离吸粉口(3)一侧固定有振荡器(12)，所述下圆筒体(2)底端固定有圆锥体(1)，且圆锥体(1)底端开设有出粉口(13)，所述圆锥体(1)、下圆筒体(2)、上圆筒体(5)和顶盖(7)构成吸附腔体、吸附腔体内部位于上圆筒体(5)处固定有滤芯(15)，且滤芯(15)与顶盖(7)固定连接，吸附腔体内部位于下圆筒体(2)处固定有内圆锥体(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属3D打印用室内粉回收装置，包括下圆筒体(2)、上圆筒体(5)、顶盖(7)和负压接口(9)，其特征在于：所述上圆筒体(5)通过第一快装卡箍(4)与下圆筒体(2)实现固定连接，所述顶盖(7)通过第二快装卡箍(6)与上圆筒体(5)实现固定连接，所述顶盖(7)顶端固定有负压管(8)，且负压管(8)与顶盖(7)内部实现连通，所述下圆筒体(2)的外表面安装有与下圆筒体(2)连通的吸粉口(3)，下圆筒体(2)的外表面背离吸粉口(3)一侧固定有振荡器(12)，所述下圆筒体(2)底端固定有圆锥体(1)，且圆锥体(1)底端开设有出粉口(13)，所述圆锥体(1)、下圆筒体(2)、上圆筒体(5)和顶盖(7)构成吸附腔体、吸附腔体内部位于上圆筒体(5)处固定有滤芯(15)，且滤芯(15)与顶盖(7)固定连接，吸附腔体内部位于下圆筒体(2)处固定有内圆锥体(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金属3D打印用室内粉回收装置，其特征在于：所述负压管(8)前端固定有负压接口(9)，且负压接口(9)所述负压管(8)上安装有与负压管(8)连通的反吹管(10)。
3.根据权利要求1所述的一种金...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂永伟，
申请(专利权)人：万晟智造科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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