一种提升机构制造技术

技术编号:24769602 阅读:28 留言:0更新日期:2020-07-04 13:14
本实用新型专利技术公开了一种提升机构,包括第一支撑臂、第二支撑臂、传动轴和固定座,所述第一支撑臂和第二支撑臂分别焊接在固定座上表面两端处,所述传动轴转动安装在第一支撑臂和第二支撑臂上,且传动轴贯穿第一支撑臂和第二支撑臂,传动轴相对中间中心轴线处相对外侧面刻录有相反的螺纹,所述传动轴靠近第一支撑臂和第二支撑臂侧分别螺纹转动第一推动块和第二推动块,所述第一支撑臂和第二支撑臂上分别滑动安装有第一升降滑块和第二升降滑块,所述第一推动块和第二推动块分别通过第一行程臂和第二行程臂与第一升降滑块和第二升降滑块连接,所述传动轴靠近第一支撑臂的末端焊接有旋转把手。本实用新型专利技术结构简单,能够实现快速升降的目的。

A lifting mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种提升机构
本技术涉及提升机构
,具体为一种提升机构。
技术介绍
在3D打印行业以及粉尘处理设备中一般都需要使用到提升机构,实现对产品或者平台的小范围提升,从而实现快速使用和生产的目的,但是现在的提升机构一般都是采用大型提升机构进行提升,但是针对3D打印行业以及粉尘处理设备中有时候提升的区间很小或者大型的提升无法在其上进行合理的使用,从而间接导致生产以及使用效果降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提升机构,具备的能够快速实现上升和下降优点,解决了缺少小提交的设备提升机构的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种提升机构,包括第一支撑臂、第二支撑臂、传动轴和固定座,所述第一支撑臂和第二支撑臂分别焊接在固定座上表面两端处,所述传动轴转动安装在第一支撑臂和第二支撑臂上,且传动轴贯穿第一支撑臂和第二支撑臂,传动轴相对中间中心轴线处相对外侧面刻录有相反的螺纹,所述传动轴靠近第一支撑臂和第二支撑臂侧分别螺纹转动第一推动块和第二推动块,所述第一支撑臂和第二支撑臂上分别滑动安装有第一升降滑块和第二升降滑块,所述第一推动块和第二推动块分别通过第一行程臂和第二行程臂与第一升降滑块和第二升降滑块连接,所述传动轴靠近第一支撑臂的末端焊接有旋转把手。优选的,所述第一支撑臂和第二支撑臂上端面分别开设有与第二升降滑块和第一升降滑块相适配的滑槽道,开设的滑槽道能够保证第二升降滑块和第一升降滑块在第一支撑臂和第二支撑臂上实现上下滑动。优选的,所述传动轴上螺纹转动安装有第二锁紧螺母,第二锁紧螺母位于第二支撑臂的外端面。优选的,所述传动轴上螺纹转动安装有第一锁紧螺母,第一锁紧螺母位于第一支撑臂外端面。优选的,所述第二行程臂共设有两个,两个第二行程臂分别连接第二推动块和第二升降滑块的两端面。优选的,所述第一行程臂共设有两个,两个第一行程臂分别连接第一推动块和第一升降滑块的两端面。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:通过在传动轴上刻录有反向的螺纹能够实现其上的第一推动块和第二推动块在传动轴上运动,从而实现第一升降滑块和第二升降滑块进行上升,实现对设备的提升,反向转动传动轴时可实现下降的目的。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1、第一支撑臂;2、第一行程臂;3、第二行程臂;4、第二支撑臂;5、第二锁紧螺母;6、第二升降滑块;7、第二推动块;8、传动轴;9、固定座;10、第一推动块;11、第一升降滑块;12、第一锁紧螺母;13、旋转把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种提升机构技术方案:一种提升机构,包括第一支撑臂1、第二支撑臂4、传动轴8和固定座9,第一支撑臂1和第二支撑臂4分别焊接在固定座9上表面两端处,传动轴8转动安装在第一支撑臂1和第二支撑臂4上,且传动轴8贯穿第一支撑臂1和第二支撑臂4,传动轴8相对中间中心轴线处相对外侧面刻录有相反的螺纹,传动轴8靠近第一支撑臂1和第二支撑臂侧分别螺纹转动第一推动块10和第二推动块7,第一支撑臂1和第二支撑臂上分别滑动安装有第一升降滑块11和第二升降滑块6,第一推动块10和第二推动块7分别通过第一行程臂2和第二行程臂3与第一升降滑块11和第二升降滑块6连接,传动轴8靠近第一支撑臂1的末端焊接有旋转把手13,通过顺时针旋转旋转把手13,通过在传动轴8上刻录的相反的螺纹,传动轴8随着旋转把手13的转动,从而通过螺纹实现其上的第一推动块10和第二推动块7相对运动,第一推动块10和第二推动块7分别朝着第一支撑臂1和第二支撑臂4运动,通过第一行程臂2和第二行程臂3推动第一升降滑块11和第二升降滑块6上升,期间上升的区间在0-20mm;通过逆时针旋转旋转把手13,通过上述结构的反向运动,实现第一升降滑块11和第二升降滑块6下降,下降区间在0-20mm。进一步,第一支撑臂1和第二支撑臂4上端面分别开设有与第二升降滑块6和第一升降滑块11相适配的滑槽道,开设的滑槽道能够保证第二升降滑块6和第一升降滑块11在第一支撑臂1和第二支撑臂4上实现上下滑动,能够保证第一升降滑块11和第二升降滑块6在升降过程中不会出现卡顿情况。进一步,传动轴8上螺纹转动安装有第二锁紧螺母5,第二锁紧螺母5位于第二支撑臂4的外端面,能够实现对传动轴8进行锁死,保证传动轴8的固定。进一步,传动轴8上螺纹转动安装有第一锁紧螺母12,第一锁紧螺母12位于第一支撑臂1外端面,能够实现对传动轴8进行锁死,保证传动轴8的固定。进一步,第二行程臂3共设有两个,两个第二行程臂3分别连接第二推动块7和第二升降滑块6的两端面,能够保证升降过程的平稳进行。进一步,第一行程臂2共设有两个,两个第一行程臂2分别连接第一推动块10和第一升降滑块11的两端面,能够保证升降过程的平稳进行。工作原理:在需要上升的时候,通过顺时针旋转旋转把手13,通过在传动轴8上刻录的相反的螺纹,传动轴8随着旋转把手13的转动,从而通过螺纹实现其上的第一推动块10和第二推动块7相对运动,第一推动块10和第二推动块7分别朝着第一支撑臂1和第二支撑臂4运动,通过第一行程臂2和第二行程臂3推动第一升降滑块11和第二升降滑块6上升,期间上升的区间在0-20mm;在需要下降的时候通过逆时针旋转旋转把手13,通过上述结构的反向运动,实现第一升降滑块11和第二升降滑块6下降,下降区间在0-20mm。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提升机构,包括第一支撑臂(1)、第二支撑臂(4)、传动轴(8)和固定座(9),其特征在于:所述第一支撑臂(1)和第二支撑臂(4)分别焊接在固定座(9)上表面两端处,所述传动轴(8)转动安装在第一支撑臂(1)和第二支撑臂(4)上,且传动轴(8)贯穿第一支撑臂(1)和第二支撑臂(4),传动轴(8)相对中间中心轴线处相对外侧面刻录有相反的螺纹,所述传动轴(8)靠近第一支撑臂(1)和第二支撑臂侧分别螺纹转动第一推动块(10)和第二推动块(7),所述第一支撑臂(1)和第二支撑臂上分别滑动安装有第一升降滑块(11)和第二升降滑块(6),所述第一推动块(10)和第二推动块(7)分别通过第一行程臂(2)和第二行程臂(3)与第一升降滑块(11)和第二升降滑块(6)连接,所述传动轴(8)靠近第一支撑臂(1)的末端焊接有旋转把手(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种提升机构,包括第一支撑臂(1)、第二支撑臂(4)、传动轴(8)和固定座(9),其特征在于:所述第一支撑臂(1)和第二支撑臂(4)分别焊接在固定座(9)上表面两端处,所述传动轴(8)转动安装在第一支撑臂(1)和第二支撑臂(4)上,且传动轴(8)贯穿第一支撑臂(1)和第二支撑臂(4),传动轴(8)相对中间中心轴线处相对外侧面刻录有相反的螺纹,所述传动轴(8)靠近第一支撑臂(1)和第二支撑臂侧分别螺纹转动第一推动块(10)和第二推动块(7),所述第一支撑臂(1)和第二支撑臂上分别滑动安装有第一升降滑块(11)和第二升降滑块(6),所述第一推动块(10)和第二推动块(7)分别通过第一行程臂(2)和第二行程臂(3)与第一升降滑块(11)和第二升降滑块(6)连接,所述传动轴(8)靠近第一支撑臂(1)的末端焊接有旋转把手(13)。


2.根据权利要求1所述的一种提升机构,其特征在于:所述第一支撑臂(1)和第二支撑臂(4)上端面分别开设有与第二升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂永伟
申请(专利权)人:万晟智造科技天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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