二苯甲酮精馏控制系统技术方案

本实用新型专利技术一种二苯甲酮精馏控制系统，精馏罐(1)的内壁上贴附有温度传感器，该温度传感器与处理器相连接，且处理器与盛装有导热油的加热炉的供电线路上的继电器相连接，所述精馏罐(1)的上部穿接有混料进口(3)，所述精馏罐(1)的顶部穿接有气相出口(4)，所述气相出口(4)上并联连接有多根出气支管，每根出气支管上均串接有出气电磁阀(4.1)；所述处理器的多个IO口与多个出气电磁阀(4.1)分别相连接。本实用新型专利技术一种二苯甲酮精馏控制系统，其能够对蒸馏后的各类物料进行回收利用，且精馏效果更佳。

Benzophenone rectification control system

【技术实现步骤摘要】
二苯甲酮精馏控制系统
本技术涉及一种精馏控制系统，尤其是涉及一种二苯甲酮生产过程中的精馏控制系统。
技术介绍
目前，作为重要的化工原料之一的二苯甲酮具有广泛的应用前景，为此有越来越多的化工企业开始涉足生产；在二苯甲酮的制备合成过程中，需要采用精馏装置对其合成混合物进行精馏操作以去除各类非二苯甲酮成分；但是，在实际操作中发现，常规的精馏控制系统不够优化，无法对精馏处的杂质成分进行分类回收利用，都是统一盛装后集中委托环保处理机构进行处理，不但不利于节能环保，且增加了处理费用，额外提高了产品的制造成本；同时，常规的蒸馏装置仅仅采用胶板混合方式促使混合物均匀受热并气化，由于大规模工业化生产过程中的精馏罐内的物料一次性导入量巨大，从而导致混合以及加热无法达到预期效果，造成有部分杂质成分未能气化，影响产品纯度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种二苯甲酮精馏控制系统，其能够对蒸馏后的各类物料进行回收利用，且精馏效果更佳。本技术的目的是这样实现的：一种二苯甲酮精馏控制系统，包含有精馏罐，所述精馏罐外套装有一加热油套，所述加热油套的下部插接有进油口、上部插接有出油口，加热油套的进油口与盛装有导热油的加热炉的出液口相连通，所述精馏罐的内壁上贴附有温度传感器，该温度传感器与处理器相连接，且处理器与盛装有导热油的加热炉的供电线路上的继电器相连接，所述精馏罐的上部穿接有混料进口，所述精馏罐的顶部穿接有气相出口，所述气相出口上并联连接有多根出气支管，每根出气支管上均串接有出气电磁阀；所述处理器的多个IO口与多个出气电磁阀分别相连接。本技术一种二苯甲酮精馏控制系统，所述精馏罐内竖向设置有提升套筒，安装于精馏罐上的提升电机驱动精馏罐内的提升轴，该提升轴插置于提升套筒内，且提升轴上设置有提升桨叶，该提升桨叶位于提升套筒内，所述提升套筒的外壁上固定套装有多个均流锥筒，均流锥筒为上小下大的锥形结构，且均流锥筒的大口径端的四周焊接在精馏罐的内壁上，所述均流锥筒的筒壁上部设置有多个透气孔，所述均流锥筒的大口径端的四周内凹形成有多个下料豁口。本技术一种二苯甲酮精馏控制系统，所述提升套筒的顶部外壁上套装有挡环，且挡环位于透气孔的正上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过出气电磁阀能够方便的对各种不同的物料进行回收再利用，从而增加了回收利用率，降低了制造成本，且有利于节能环保；同时通过对混合料进行反复循环，且将混合料贴合在精馏罐的罐体内壁均匀受热，从而极大的提高温度的均匀性、一致性，便于物料的气化挥发，提高了最终产品的纯度。附图说明图1为本技术一种二苯甲酮精馏控制系统的电路结构示意图。图2为本技术一种二苯甲酮精馏控制系统的结构示意图。其中：精馏罐1、加热油套2、混料进口3、气相出口4、提升套筒5、提升电机6、提升轴7、提升桨叶8、均流锥筒9、挡环10；进油口2.1、出油口2.2；出气电磁阀4.1；透气孔9.1。具体实施方式参见图1和图2，本技术涉及的一种二苯甲酮精馏控制系统，包含有精馏罐1，所述精馏罐1外套装有一加热油套2，所述加热油套2的下部插接有进油口2.1、上部插接有出油口2.2，加热油套2的进油口2.1与盛装有导热油的加热炉的出液口相连通，所述精馏罐1的内壁上贴附有温度传感器，该温度传感器与处理器相连接，且处理器与盛装有导热油的加热炉的供电线路上的继电器相连接，所述精馏罐1的上部穿接有混料进口3，所述精馏罐1的顶部穿接有气相出口4，其特征在于：所述气相出口4上并联连接有多根出气支管，每根出气支管上均串接有出气电磁阀4.1；所述处理器的多个IO口与多个出气电磁阀4.1分别相连接。使用时，当不同温度下，处理器和常规时一样控制导热油加热炉继电器从而保证某一物料气化挥发，同时，仅某一出气电磁阀4.1打开，从而将该物质的气化物回收，从而便于回收利用；进一步的，所述精馏罐1内竖向设置有提升套筒5，安装于精馏罐1上的提升电机6驱动精馏罐1内的提升轴7，该提升轴7插置于提升套筒5内，且提升轴7上设置有提升桨叶8，该提升桨叶8位于提升套筒5内，所述提升套筒5的外壁上固定套装有多个均流锥筒9，均流锥筒9为上小下大的锥形结构，且均流锥筒9的大口径端的四周焊接在精馏罐1的内壁上，所述均流锥筒9的筒壁上部设置有多个透气孔9.1，所述均流锥筒9的大口径端的四周内凹形成有多个下料豁口9.2；使用时，通过加热油套2内的加热油进行加热，混合料经由混料进口3进入口后在均流锥筒9的引导下沿着精馏罐1内壁下滑，并经由下料豁口9.2继续向下流淌，随后经由提升套筒5内的提升桨叶8将混合料再次提升，在向下流淌的过程中进行加热气化，并且气化后的气体经由透气孔9.1向上溢出后通过气相出口4导出；进一步的，所述提升套筒5的顶部外壁上套装有挡环10，且挡环10位于透气孔9.1的正上方，从而避免混合料与向上逸出的气体发生干涉。另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二苯甲酮精馏控制系统，包含有精馏罐(1)，所述精馏罐(1)外套装有一加热油套(2)，所述加热油套(2)的下部插接有进油口(2.1)、上部插接有出油口(2.2)，加热油套(2)的进油口(2.1)与盛装有导热油的加热炉的出液口相连通，所述精馏罐(1)的内壁上贴附有温度传感器，该温度传感器与处理器相连接，且处理器与盛装有导热油的加热炉的供电线路上的继电器相连接，所述精馏罐(1)的上部穿接有混料进口(3)，所述精馏罐(1)的顶部穿接有气相出口(4)，其特征在于：/n所述气相出口(4)上并联连接有多根出气支管，每根出气支管上均串接有出气电磁阀(4.1)；所述处理器的多个IO口与多个出气电磁阀(4.1)分别相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种二苯甲酮精馏控制系统，包含有精馏罐(1)，所述精馏罐(1)外套装有一加热油套(2)，所述加热油套(2)的下部插接有进油口(2.1)、上部插接有出油口(2.2)，加热油套(2)的进油口(2.1)与盛装有导热油的加热炉的出液口相连通，所述精馏罐(1)的内壁上贴附有温度传感器，该温度传感器与处理器相连接，且处理器与盛装有导热油的加热炉的供电线路上的继电器相连接，所述精馏罐(1)的上部穿接有混料进口(3)，所述精馏罐(1)的顶部穿接有气相出口(4)，其特征在于：
所述气相出口(4)上并联连接有多根出气支管，每根出气支管上均串接有出气电磁阀(4.1)；所述处理器的多个IO口与多个出气电磁阀(4.1)分别相连接。


2.如权利要求1所述一种二苯甲酮精馏控制系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿，孔龙清，吴孝军，黄宏伟，
申请(专利权)人：江阴福泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32