一种工业硫酸制备的蒸馏提纯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业硫酸制备的蒸馏提纯设备，其结构包括釜体、顶盖、冷凝口、进气管、控制阀、加热腔、出气口和适配装置，为解决现有的蒸馏提纯设备的进气管口通常为固定朝向，导致较难与外部管道对口适配安装，还需添设弯管，形成不便的问题，通过在进气管上设置了适配装置，再对固定机构施加旋力，使其取消对底管的接触施力，再拉动拉杆，使其通过承接盘拉动滑杆，令卡箍受力后带动密封圈移动，使密封圈与连接管间形成松动，再旋动连接管，令套圈和弧形缘随之在底管内进行转动，使连接管口方向进行调节，随后通过弹簧时卡箍复位并施加固定弹力，达到便捷有效的与热气管道连接，减少劳动时间和工作强度，提高效率的优点。

A distillation and purification equipment for preparation of industrial sulfuric acid

【技术实现步骤摘要】
一种工业硫酸制备的蒸馏提纯设备
本技术涉及工业硫酸制备设备
，具体涉及一种工业硫酸制备的蒸馏提纯设备。
技术介绍
工业硫酸是将一定比例的三氧化硫和水混合可制得硫酸。硫酸是一种重要的化工原料，用途十分广泛，除用于化学工业外，还非常广泛应用于肥料、非碱性清洁剂、护肤品、油漆添加剂与炸药的制造等方面，硫酸里的杂质主要是盐酸，硝酸，水和少量的硫酸铁，通过蒸馏提纯设备可以除掉以上前三种杂质，因为它们都易挥发，而硫酸难挥发，所以蒸馏后就能得到较少杂质的硫酸，整个过程简单并且无需人工干预，十分便捷，并且常配置有加热管道，对硫酸蒸馏时进行加热，提高水的蒸发，加快蒸馏的过程，但是现有的蒸馏提纯设备的进气管口通常为固定朝向，导致较难与外部管道对口适配安装，还需添设弯管，形成不便。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种工业硫酸制备的蒸馏提纯设备，解决了现有的蒸馏提纯设备的进气管口通常为固定朝向，导致较难与外部管道对口适配安装，还需添设弯管，形成不便的问题，达到便捷有效的与热气管道连接，减少劳动时间和工作强度，提高效率的优点。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种工业硫酸制备的蒸馏提纯设备，包括釜体、顶盖、冷凝口、进料口、进气管、出料口、控制阀、加热腔、出气口和适配装置，所述釜体顶端与顶盖螺栓连接，所述顶盖顶侧中部和前部分别开设有冷凝口和进料口，所述进气管底端焊接在釜体上，所述出料口左端一体铸造在釜体上，所述控制阀左端与出料口螺纹连接，所述进气管右端和出气口左端之间连通设置有加热腔，所述适配装置底端焊接在进气管上，所述适配装置由底管、连接管、固定机构、密封圈、卡箍、滑杆、套管、套圈、弧形缘、拉杆、弹簧和承接盘组成，所述连接管外壁转动安装在底管上，所述固定机构右端与底管螺纹连接，所述密封圈靠内侧和靠外侧分别与连接管和卡箍过盈配合，所述卡箍靠外侧中心处垂直焊接有滑杆，所述滑杆外壁沿套管内部进行滑动，所述连接管外壁底端一体铸造有突出的套圈，所述套圈底侧设置有减少接触间隙的弧形缘，所述拉杆外壁左端与底管转动连接，所述卡箍靠外侧和套管之间焊接有呈压缩状态中的弹簧，所述承接盘左右两端分别焊接在滑杆和拉杆上，所述底管内壁底端与进气管进行焊接。进一步的，所述固定机构由旋钮、橡胶圈、防滑槽和螺杆组成，所述旋钮外侧通过强力胶粘接有橡胶圈，所述橡胶圈外壁排列设置有防滑槽，所述螺杆左端焊接在旋钮上，并且螺杆外壁与底管螺纹连接。进一步的，所述密封圈和卡箍的数量设置均为两个，并且密封圈和卡箍对应分别对称分布在连接管外侧。进一步的，所述底管内壁与套圈贴合处一体成型有对应的嵌槽结构，所述弧形缘外壁呈由上到下减速的斜面结构。进一步的，所述密封圈上下两侧分别与底管和套圈过盈配合，所述套圈和弧形缘外壁与底管转动连接。进一步的，所述拉杆右端焊接有圆形拉环，所述承接盘外壁沿套管进行滑动。进一步的，所述防滑槽内壁呈半圆状，并且防滑槽的槽深大小为2.2mm。进一步的，所述密封圈的材质为橡胶。进一步的，所述弹簧的材质为不锈钢。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有的蒸馏提纯设备的进气管口通常为固定朝向，导致较难与外部管道对口适配安装，还需添设弯管，形成不便的问题，通过在进气管上设置了适配装置，再对固定机构施加旋力，使其取消对底管的接触施力，再拉动拉杆，使其通过承接盘拉动滑杆，令卡箍受力后带动密封圈移动，使密封圈与连接管间形成松动，再旋动连接管，令套圈和弧形缘随之在底管内进行转动，使连接管口方向进行调节，随后通过弹簧时卡箍复位并施加固定弹力，达到便捷有效的与热气管道连接，减少劳动时间和工作强度，提高效率的优点，并且通过在底管上设置了固定机构，再通过防滑槽和橡胶圈对旋钮施加旋力，使螺杆随之在底管上进行螺旋运动，达到便捷的对套圈施加固定力，使其稳固放置，提高安装稳定性的优点。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的釜体内部结构示意图；图3为本技术的适配装置结构示意图；图4为本技术的适配装置内部结构示意图；图5为本技术的套管内部结构示意图；图6为本技术的固定机构结构示意图。图中：釜体-1、顶盖-2、冷凝口-3、进料口-4、进气管-5、出料口-6、控制阀-7、加热腔-8、出气口-9、适配装置-10、底管-1001、连接管-1002、固定机构-1003、密封圈-1004、卡箍-1005、滑杆-1006、套管-1007、套圈-1008、弧形缘-1009、拉杆-1010、弹簧-1011、承接盘-1012、旋钮-10031、橡胶圈-10032、防滑槽-10033、螺杆-10034。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本技术提供一种工业硫酸制备的蒸馏提纯设备：包括釜体1、顶盖2、冷凝口3、进料口4、进气管5、出料口6、控制阀7、加热腔8、出气口9和适配装置10，釜体1顶端与顶盖2螺栓连接，顶盖2顶侧中部和前部分别开设有冷凝口3和进料口4，进气管5底端焊接在釜体1上，出料口6左端一体铸造在釜体1上，控制阀7左端与出料口6螺纹连接，进气管5右端和出气口9左端之间连通设置有加热腔8，适配装置10底端焊接在进气管5上，适配装置10由底管1001、连接管1002、固定机构1003、密封圈1004、卡箍1005、滑杆1006、套管1007、套圈1008、弧形缘1009、拉杆1010、弹簧1011和承接盘1012组成，连接管1002外壁转动安装在底管1001上，固定机构1003右端与底管1001螺纹连接，密封圈1004靠内侧和靠外侧分别与连接管1002和卡箍1005过盈配合，卡箍1005靠外侧中心处垂直焊接有滑杆1006，滑杆1006外壁沿套管1007内部进行滑动，连接管1002外壁底端一体铸造有突出的套圈1008，套圈1008底侧设置有减少接触间隙的弧形缘1009，拉杆1010外壁左端与底管1001转动连接，卡箍1005靠外侧和套管1007之间焊接有呈压缩状态中的弹簧1011，承接盘1012左右两端分别焊接在滑杆1006和拉杆1010上，底管1001内壁底端与进气管5进行焊接。其中，所述固定机构1003由旋钮10031、橡胶圈10032、防滑槽10033和螺杆10034组成，所述旋钮10031外侧通过强力胶粘接有橡胶圈10032，所述橡胶圈10032外壁排列设置有防滑槽10033，所述螺杆10034左端焊接在旋钮10031上，并且螺杆10034外壁与底管1001螺纹连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业硫酸制备的蒸馏提纯设备，包括釜体（1）、顶盖（2）、冷凝口（3）、进料口（4）、进气管（5）、出料口（6）、控制阀（7）、加热腔（8）和出气口（9），所述釜体（1）顶端与顶盖（2）螺栓连接，所述顶盖（2）顶侧中部和前部分别开设有冷凝口（3）和进料口（4），所述进气管（5）底端焊接在釜体（1）上，所述出料口（6）左端一体铸造在釜体（1）上，所述控制阀（7）左端与出料口（6）螺纹连接，所述进气管（5）右端和出气口（9）左端之间连通设置有加热腔（8）；/n其特征在于：还包括适配装置（10），所述适配装置（10）底端焊接在进气管（5）上，所述适配装置（10）由底管（1001）、连接管（1002）、固定机构（1003）、密封圈（1004）、卡箍（1005）、滑杆（1006）、套管（1007）、套圈（1008）、弧形缘（1009）、拉杆（1010）、弹簧（1011）和承接盘（1012）组成，所述连接管（1002）外壁转动安装在底管（1001）上，所述固定机构（1003）右端与底管（1001）螺纹连接，所述密封圈（1004）靠内侧和靠外侧分别与连接管（1002）和卡箍（1005）过盈配合，所述卡箍（1005）靠外侧中心处垂直焊接有滑杆（1006），所述滑杆（1006）外壁沿套管（1007）内部进行滑动，所述连接管（1002）外壁底端一体铸造有突出的套圈（1008），所述套圈（1008）底侧设置有减少接触间隙的弧形缘（1009），所述拉杆（1010）外壁左端与底管（1001）转动连接，所述卡箍（1005）靠外侧和套管（1007）之间焊接有呈压缩状态中的弹簧（1011），所述承接盘（1012）左右两端分别焊接在滑杆（1006）和拉杆（1010）上，所述底管（1001）内壁底端与进气管（5）进行焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业硫酸制备的蒸馏提纯设备，包括釜体（1）、顶盖（2）、冷凝口（3）、进料口（4）、进气管（5）、出料口（6）、控制阀（7）、加热腔（8）和出气口（9），所述釜体（1）顶端与顶盖（2）螺栓连接，所述顶盖（2）顶侧中部和前部分别开设有冷凝口（3）和进料口（4），所述进气管（5）底端焊接在釜体（1）上，所述出料口（6）左端一体铸造在釜体（1）上，所述控制阀（7）左端与出料口（6）螺纹连接，所述进气管（5）右端和出气口（9）左端之间连通设置有加热腔（8）；
其特征在于：还包括适配装置（10），所述适配装置（10）底端焊接在进气管（5）上，所述适配装置（10）由底管（1001）、连接管（1002）、固定机构（1003）、密封圈（1004）、卡箍（1005）、滑杆（1006）、套管（1007）、套圈（1008）、弧形缘（1009）、拉杆（1010）、弹簧（1011）和承接盘（1012）组成，所述连接管（1002）外壁转动安装在底管（1001）上，所述固定机构（1003）右端与底管（1001）螺纹连接，所述密封圈（1004）靠内侧和靠外侧分别与连接管（1002）和卡箍（1005）过盈配合，所述卡箍（1005）靠外侧中心处垂直焊接有滑杆（1006），所述滑杆（1006）外壁沿套管（1007）内部进行滑动，所述连接管（1002）外壁底端一体铸造有突出的套圈（1008），所述套圈（1008）底侧设置有减少接触间隙的弧形缘（1009），所述拉杆（1010）外壁左端与底管（1001）转动连接，所述卡箍（1005）靠外侧和套管（1007）之间焊接有呈压缩状态中的弹簧（1011），所述承接盘（1012）左右两端分别焊接在滑杆（1006）和拉杆（1010）上，所述底管（1001）内壁底端与进气管（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜爱华，王桢峰，童颖，马春虎，赵娜莎，秦苏苏，汤裕丰，徐珍，周开君，樊彦辰，
申请(专利权)人：昆山市诚鑫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32