格状板箱体和房屋及制造方法技术

格状板箱体和房屋及制造方法。箱体或房屋均用若干个小块的单个格状板连接固定而成。它由平底板上沿厚度方向顺次连接固定格状支撑体、顶板,形成一块密封中空板。单个格状板侧面设插接的凸状体和凹状体。格状支撑体可为由四周支撑体及其内的长、宽和斜向支撑板形成的格子空间。单个格状板在制造地用拼装方法或模具整体成型,在使用地通过凸凹状体插接固定为整箱体或房屋。最后必要时可做防水密封处理。特制中空板,结构强度极高,重量大大减轻。格子空间有水平或竖向布置,耐压能力高。单个格状板在工厂批量制作，成本低、速度快、效率高；且体积小、重量轻，便于运输；现场插接而成，制作简便，周期短。可用于污水处理；或集配水处,或建筑房屋处。

【技术实现步骤摘要】
格状板箱体和房屋及制造方法
本专利技术格状板箱体和房屋及制造方法.涉及一种内盛水配送或内盛污水处理用的密封体,属水、废水、污水或泥渣处理类(C02F)或取水、集水或配水装置或方法类(E03B)(实施例1)。或者涉及一种内有空气空间的一般建筑物构造类(E04B)(实施例2)。
技术介绍
现有污水处理中,中国专利技术专利申请<智能装备化地埋污水处理装置>(申请号2019101347375)它采用用耐腐材料制作两个或三个的箱体,对污水进行处理,替代现有现场三个连通的污水池。解决了现场进行三个池子开挖、修建、装修和安装等施工工作量大，条件差，难度大，工期很长等问题。但是这种常规六面体箱体存在的主要缺点是:由于箱内污水或清水均对箱体内壁产生不同程度水压力及箱体存在自身重力,因此导致构成箱体的各板块厚度加厚,重量增大,用料多以及下料、运输,再组合箱体等均很困难。特别是2mX2m以上的大箱体，制作成本会很高。现有修建或公开使用的房屋,包括侧墙和房顶,侧墙按所处建筑物位置承受力大小不同分为承重墙或非承重墙。进而使房体厚度加厚,重量增大,用料多以及下料、运输,再组合房屋等均很困难。为了制造获得高强度轻型的箱体和房屋,开发新型更优化的新型箱体和房屋提上日程。
技术实现思路
本专利技术提供的格状板箱体和房屋及制造方法,就是解决现有盛压力水的箱体和承压的房屋重量大,造成用料多、制造运输安装困难的问题。技术方案:格状板箱体,包括:装有密封的进、出水口；进出水端观察孔；其特征是:1)具有箱顶板2、箱底板4和多个箱侧板3a-3d的格状板箱体均用若干个小块的单个格状板1连接固定组成。2)单个格状板结构包括:①在平底板1.0上沿厚度Δ方向顺次连接固定有格状支撑体1.1、顶板1.3,形成一块整体密封中空板。②单个格状板一侧相邻两边缘设有凸状体1.4；单个格状板另一侧相邻两边缘设有凹状体1.5；凸状体和凹状体尺寸为插接配合。3)相邻单个格状板间为凸状体和凹状体插接连接,组成的箱体内涂有密封材料,形成一个防漏密封箱体。上述格状支撑体1.1可采用四周支撑体1.1o和其内的长L向支撑板1.1L、宽B向支撑板1.1B和斜向支撑板1.1r,组成的多个三角形和方形格子空间。上述单个格状板尺寸设计与箱体尺寸可优化匹配如下:格状板箱体为四个箱侧板3a-3d六面的矩形体,箱体长X和宽Y尺寸均为平面格状板宽B尺寸的整数倍；同时箱体高Z和宽Y尺寸均为平面格状板长L尺寸整数倍。上述的格状板箱体制造方法,包括如下步骤:1)在制造地用如下拼装方法或模具整体成型两种方法制作单个格状板1:第一种拼装方法,包括如下步骤:①备料:下料平底板1.0；下料并制作四周带凸状头1.24和凹状槽1.25的四周支撑体1.1o；下料格状支撑体1.1内其它支撑板；下料并制作顶板1.3:包括加工顶板凸状片1.34和凹状片1.35；②将格状支撑体1.1内全部支撑板，粘接固定在平底板1.0上,形成有多个格子空间的格状底座1.2；③将带凸状片1.34和凹状片1.35的顶板1.3整体粘结在格状底座1.2上面,拼装成一个整体密封中空板。第二种方法:用模具成型方法,整体成型为格状底座1.2和顶板1.3，并用粘接、焊接或卡接方式固定一体，组合成一个整体密封中空板。上述上下固定一体的凸状片1.34和凸状头1.24形成凸状体1.4,上下固定一体的凹状片1.35和凹状槽1.25形成凹状体1.5。2)制作带进水口的单个格状板13.1；带出水口的单个格状板13.2；带观察孔的单个格状板12.1、12.2；进出水口或观察孔与单个格状板间均有密封处理。3)按格状板箱体所配置的单个格状板规格数量,运送到使用地现场。4)在使用地现场将单个格状板通过凸状体1.4和凹状体1.5插接固定,安装为整体箱体。5)最后按设计图要求对整体箱体做防水密封处理。格状板房屋,包括:门、窗户,其特征是:1)具有房顶板2W、房底板4W和多个房侧板3Wa-3Wd的格状板房屋均用若干个小块的单个格状板1连接固定组成。2)单个格状板1组成与上述箱体中单个格状板相同。3)相邻单个格状板间为凸状体和凹状体插接连接,组成的格状板房屋是一个至少包括门和窗户的封闭体。上述房屋格状支撑体1.1组成与上述箱体格状支撑体1.1组成相同。上述格状板房屋为四个房侧板3Wa-3Wd的矩形房屋,单个格状板1尺寸设计与房屋、门、窗户尺寸匹配如下:房屋、门、窗等长、宽或高尺寸均为单个格状板长L或B向尺寸的整数倍。上述的格状板房屋的制造方法,其特征是包括如下步骤:1)在制造地用如下拼装方法或模具整体成型两种方法制作单个格状板1:这与上述箱体的两种制造方法相同。2)按格状板房屋所配置的单个格状板规格数量,运送到使用地现场。3)在使用地现场将若干个单个格状板通过凸状体1.4和凹状体1.5插接固定,安装为整体房屋。4)最后对整体房屋安装门、窗户并封闭。本专利技术有益效果:1)箱体和房屋均用特制单个格状板形成的中空板组成,结构强度极高,重量大大减轻。2)见图6,单个格状板1内格子既有L向排列又有B向排列。见图1,组成在箱体中,单个格状板1既可放在箱顶板2上水平放置12，又能放在箱侧板3b上竖直放置13，这样的结构,大大提高了格状板的耐压能力。同理,房屋效果相同。2)单个格状板在厂内拼制的优点:格状板可在工厂批量制作，成本低、速度快、效率高；格状板体积小、重量轻，便于运输；现场插接成箱体，制作简便，周期短。3)单个格状板尺寸特殊设计,与箱体、房屋和窗户尺寸优化匹配:便可尽力减少了单个格状板规格。最佳情况,一个箱体或一座房屋若干块单个格状板为一种尺寸规格,便大大加倍减轻现场工作量。一般情况，也只需少数几种规格的格状板，即可拼装完成。4)按单个格状板结构特点,其材料可以广泛的采用塑料、金属、玻璃钢、陶瓷或水泥等。附图说明图1格状板箱体外形立体图。(图中虚线为相邻两块单个格状板1间接缝线)。图2格状板箱体揭开箱顶板俯视图。(图中虚线为相邻两块单个格状板1间接缝线)。图3进水端横剖视图(Z-Y面),即为图1中的A-A剖视图.剖后顺时针转90°。图4出水端横剖视图(Z-Y面),即为图1中的B-B剖视图。剖后反时针转90°。图5单个格状板的顶板1.3立体图。图6单个格状板的格状底座1.2立体图。图7单个格状板1外形立体图。图8格状板房屋外形立体图。图9格状板房屋有窗户后侧面3Wd的内侧视图。(Z-X面)具体实施方式实施例1,用于污水处理的格状板箱体,如下组成:1)见图1、图2、图3、图4,具有箱顶板2、箱底板4和四个箱侧板3a、3b、3c、3d的格状板箱体上装有可密封的进水口3.1、出水口3.2、进水端观察孔2.1、出水端观察孔2.2。其中3a为箱左侧板(进水侧),3b为箱前侧板,3c为箱右侧板(出水侧),3d为箱后侧板。见图1,格状板箱体用n个相同结构的单个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.格状板箱体,包括:装有密封的进、出水口；进出水端观察孔；其特征是:/n1)具有箱顶板、箱底板和多个箱侧板的格状板箱体均用若干个小块的单个格状板(1)连接固定组成；/n2)单个格状板结构包括:①在平底板(1.0)上沿厚度Δ方向顺次连接固定有格状支撑体(1.1)、顶板(1.3),形成一块整体密封中空板；②单个格状板一侧相邻两边缘设有凸状体(1.4)；单个格状板另一侧相邻两边缘设有凹状体(1.5)；凸状体和凹状体尺寸为插接配合；/n3)相邻单个格状板间为凸状体和凹状体插接连接,组成的箱体内涂有密封材料,形成一个防漏密封箱体。/n

【技术特征摘要】
1.格状板箱体,包括:装有密封的进、出水口；进出水端观察孔；其特征是:
1)具有箱顶板、箱底板和多个箱侧板的格状板箱体均用若干个小块的单个格状板(1)连接固定组成；
2)单个格状板结构包括:①在平底板(1.0)上沿厚度Δ方向顺次连接固定有格状支撑体(1.1)、顶板(1.3),形成一块整体密封中空板；②单个格状板一侧相邻两边缘设有凸状体(1.4)；单个格状板另一侧相邻两边缘设有凹状体(1.5)；凸状体和凹状体尺寸为插接配合；
3)相邻单个格状板间为凸状体和凹状体插接连接,组成的箱体内涂有密封材料,形成一个防漏密封箱体。


2.按权利要求1所述的格状板箱体,其特征是格状支撑体(1.1)采用四周支撑体(1.1o)和其内的长L向支撑板(1.1L)、宽B向支撑板(1.1B)和斜向支撑板(1.1r),组成多个三角形和方形格子空间。


3.按权利要求1所述的格状板箱体,其特征是单个格状板尺寸设计与箱体尺寸匹配如下:格状板箱体为四个箱侧板3a-3d的六面的矩形体,箱体长X和宽Y尺寸均为平面格状板宽B尺寸的整数倍；箱体高Z和宽Y尺寸均为平面格状板长L尺寸整数倍。


4.按权利要求1所述的格状板箱体制造方法,包括如下步骤:
1)在制造地用如下拼装方法或模具整体成型两种方法制作单个格状板:
第一种拼装方法,包括如下步骤:
①备料:下料平底板(1.0)；下料并制作四周带凸状头(1.24)和凹状槽(1.25)的四周支撑体(1.1o)；下料格状支撑体内其它支撑板；下料并制作顶板(1.3):包括加工顶板凸状片(1.34)和凹状片(1.35)；②将格状支撑体内全部支撑板，粘接固定在平底板上,形成有多个格子空间的格状底座(1.2)；③将带凸状片(1.34)和凹状片(1.35)的顶板(1.3)整体粘结在格状底座(1.2)上面,...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建鑫，
申请(专利权)人：无锡市耀顺机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32