一种反光材料的制备工艺及其相关设备制造技术

本发明专利技术公开了一种反光材料的制备工艺及其相关设备，属于材料加工技术领域，其包括以下步骤：选择相应片材和反光原料，片材采用牛津布，反光原料选取硫化锌和氧化硅，在片材表面使用模具并压制形成棱形凸起，模具表面蒸发相应脱模剂，以方便后续压制过程中的脱模难度，将硫化锌和氧化硅进行研磨并选用100‑300目筛网进行过滤。该反光材料的制备工艺及其相关设备，同时在反光材料表喷涂防护涂料，可以保证反光原料较为全面的设置在片材表面，同时纳米透明自洁涂料可以对反光材料表面进行防护，增加反光材料的耐磨性，保证反光材料表面具有一定的自洁性能，可以在一定程度上保证反光材料的反光性能和使用寿命较为理想。

Preparation technology and related equipment of a reflective material

【技术实现步骤摘要】
一种反光材料的制备工艺及其相关设备
本专利技术属于材料加工
，具体为一种反光材料的制备工艺及其相关设备。
技术介绍
现有反光材料中棱形凸起处喷涂反光涂料过程，难以保证全面充分的对棱形凸起处喷涂，导致反光材料质量不够理想，反光材料在室外使用时，长时间使用后表面会附着一定灰尘，可能影响其反光效果，同时反光材料加工完成后需要耗费较多时间进行干燥，因此需要一种反光材料的制备工艺及其相关设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种反光材料的制备工艺及其相关设备，解决了反光材料喷涂反光涂料时可能难以全面对棱形凸起处进行喷涂，同时反光材料长时间使用后表面附着较多灰尘可能影响其反光效果，同时反光材料加工完成后需要耗费较多时间进行干燥的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种反光材料的制备工艺，包括以下步骤：(1)选择相应片材和反光原料，片材采用牛津布，反光原料选取硫化锌和氧化硅；(2)在片材表面使用模具并压制形成棱形凸起，模具表面蒸发相应脱模剂，以方便后续压制过程中的脱模难度；(3)将硫化锌和氧化硅进行研磨并选用100-300目筛网进行过滤，随后将去离子水、增稠剂、分散剂、水性环氧树脂乳液、硫化锌和氧化硅按照比例投入混合罐中进行混合搅拌，随后得到反光膜原料；(4)将片材浸没至上述反光膜原料中；(5)进行初次干燥并对片材进行修剪；(6)采用喷涂设备将防护涂料涂布在片材表面；进行二次干燥，得到最终成品。作为本专利技术的进一步方案：反光原料的混合搅拌过程中温度控制在15-20℃。作为本专利技术的进一步方案：防护涂料采用纳米透明自洁涂料。一种反光材料的制备设备，包括底板，所述底板的上表面开设有两个连接槽，两个所述连接槽内壁的下表面开设有同一放置槽，所述放置槽内壁的下表面通过两个弹性装置与横板的下表面固定连接，所述横板的上表面通过连接板与放置板的下表面固定连接，所述底板的上表面设置有顶框，所述顶框通过两个电动液压杆分别与两个连接块的上表面固定连接，两个所述连接块的相对面分别与移动框的左右两侧面固定连接，所述移动框内壁的前侧和后侧均设置有两个轴承，所述轴承内设置有转轴，右侧两个所述转轴的相对面分别与螺纹柱的正面一端和背面一端固定连接，后侧两个所述转轴背面一端均设置有传动轮，所述螺纹柱的外表面设置有螺纹帽，两个所述螺纹帽的相对面分别与放置架的左右两侧面固定连接，所述放置架内壁的下表面设置有喷涂组件，所述喷涂组件的下表面设置有喷头。作为本专利技术的进一步方案：所述弹性装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与横板的下表面和放置槽内壁的下表面固定连接，所述伸缩杆的外表面设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与横板的下表面和放置槽内壁的下表面固定连接。作为本专利技术的进一步方案：所述横板的上表面设置有两个第一接触板，所述第一接触板位于连接槽内，所述移动框的下表面设置有两个第二接触板，所述第一接触板与第二接触板位置相对应。作为本专利技术的进一步方案：所述连接板位于连接孔内，所述连接孔开设在凹槽内壁的下表面，所述凹槽开设在底板的上表面，所述凹槽内壁的下表面设置有两个电热板，所述电热板的位置与放置板的位置相对应。作为本专利技术的进一步方案：所述放置板的上表面开设有限位槽，两个所述传动轮通过皮带传动连接，右侧所述传动轮的背面设置有电机，所述电机固定连接在移动框的背面。作为本专利技术的进一步方案：所述放置槽内壁的下表面开设有气孔，所述气孔内设置有过滤组件，所述放置槽内壁的下表面设置有风机，所述风机的左右两侧面均设置有若干个出气头。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、该反光材料的制备工艺及其相关设备，采用将片材浸没入反光原料中，同时在反光材料表喷涂防护涂料，可以保证反光原料较为全面的设置在片材表面，同时纳米透明自洁涂料可以对反光材料表面进行防护，增加反光材料的耐磨性，保证反光材料表面具有一定的自洁性能，可以在一定程度上保证反光材料的反光性能和使用寿命较为理想。2、该反光材料的制备工艺及其相关设备，通过弹簧、放置板、电热板、风机、电动液压杆、电机、螺纹柱和喷涂组件之间的相互配合，直接将反光材料放在放置板表面，电动液压杆带动第二接触板向下挤压第一接触板，当放置板移动至凹槽后，此时控制喷涂组件对反光材料进行喷涂，喷涂结束后，控制电动液压杆带动第二接触板与第一接触板分离，同时电热板和风机工作，可以对反光材料表面涂料进行快速干燥，可以实现对反光材料表面涂料实现快速干燥，同时方便工作人员对多个反光材料的放置过程。3、该反光材料的制备工艺及其相关设备，通过设置弹簧，可以对放置板施加向上的作用力，保证放置板突出于底板，方便工作人员对反光材料放置位置的确定，同时可以在喷涂结束后，将放置板向上顶出，方便工作人员对反光材料的取下过程。附图说明图1为本专利技术中反光材料的制备设备正视的剖面结构示意图；图2为本专利技术中反光材料的制备设备移动框俯视的剖面结构示意图；图3为本专利技术中反光材料的制备设备右视的剖面结构示意图；图4为本专利技术中反光材料的制备设备A部分放大的结构示意图；图中：1底板、2连接槽、3放置槽、4气孔、5过滤组件、6风机、7出气头、8弹性装置、81伸缩杆、82弹簧、9横板、10第一接触板、11连接板、12放置板、13连接孔、14凹槽、15电热板、16顶框、17电动液压杆、18连接块、19移动框、20轴承、21转轴、22螺纹柱、23传动轮、24皮带、25电机、26螺纹帽、27放置架、28喷涂组件、29喷头、30第二接触板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-4所示，本专利技术提供一种技术方案：一种反光材料的制备工艺，包括以下步骤：(1)选择相应片材和反光原料，片材采用牛津布，反光原料选取硫化锌和氧化硅；(2)在片材表面使用模具并压制形成棱形凸起，模具表面蒸发相应脱模剂，以方便后续压制过程中的脱模难度；(3)将硫化锌和氧化硅进行研磨并选用100-300目筛网进行过滤，随后将去离子水、增稠剂、分散剂、水性环氧树脂乳液、硫化锌和氧化硅按照比例投入混合罐中进行混合搅拌，随后得到反光膜原料；(4)将片材浸没至上述反光膜原料中；(5)进行初次干燥并对片材进行修剪；(6)采用喷涂设备将防护涂料涂布在片材表面；(7)进行二次干燥，得到最终成品。反光原料的混合搅拌过程中温度控制在15-20℃。防护涂料采用纳米透明自洁涂料，采用纳米透明自洁涂料，可以保证反光材料表面的耐磨性能，同时可以实现一定程度的自动清洁，保证长时间使用后反光材料的反光性能，同时保证反光材料的使用寿命，采用浸没式方式涂抹反光原料，可以保证反光原料全面的涂抹在片材表面。一种反光材料的制备设备，包括底板1，底板1的上表面开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反光材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)选择相应片材和反光原料，片材采用牛津布，反光原料选取硫化锌和氧化硅；/n(2)在片材表面使用模具并压制形成棱形凸起，模具表面蒸发相应脱模剂，以方便后续压制过程中的脱模难度；/n(3)将硫化锌和氧化硅进行研磨并选用100-300目筛网进行过滤，随后将去离子水、增稠剂、分散剂、水性环氧树脂乳液、硫化锌和氧化硅按照比例投入混合罐中进行混合搅拌，随后得到反光膜原料；/n(4)将片材浸没至上述反光膜原料中；/n(5)进行初次干燥并对片材进行修剪；/n(6)采用喷涂设备将防护涂料涂布在干燥后的片材表面；/n(7)进行二次干燥，得到最终成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种反光材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)选择相应片材和反光原料，片材采用牛津布，反光原料选取硫化锌和氧化硅；
(2)在片材表面使用模具并压制形成棱形凸起，模具表面蒸发相应脱模剂，以方便后续压制过程中的脱模难度；
(3)将硫化锌和氧化硅进行研磨并选用100-300目筛网进行过滤，随后将去离子水、增稠剂、分散剂、水性环氧树脂乳液、硫化锌和氧化硅按照比例投入混合罐中进行混合搅拌，随后得到反光膜原料；
(4)将片材浸没至上述反光膜原料中；
(5)进行初次干燥并对片材进行修剪；
(6)采用喷涂设备将防护涂料涂布在干燥后的片材表面；
(7)进行二次干燥，得到最终成品。


2.根据权利要求1所述的一种反光材料的制备工艺，其特征在于：反光原料的混合搅拌过程中温度控制在15-20℃。


3.根据权利要求1所述的一种反光材料的制备工艺，其特征在于：防护涂料采用纳米透明自洁涂料。


4.一种反光材料的制备设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有两个连接槽(2)，两个所述连接槽(2)内壁的下表面开设有同一放置槽(3)，所述放置槽(3)内壁的下表面通过两个弹性装置(8)与横板(9)的下表面固定连接，所述横板(9)的上表面通过连接板(11)与放置板(12)的下表面固定连接，所述底板(1)的上表面设置有顶框(16)，所述顶框(16)通过两个电动液压杆(17)分别与两个连接块(18)的上表面固定连接，两个所述连接块(18)的相对面分别与移动框(19)的左右两侧面固定连接，所述移动框(19)内壁的前侧和后侧均设置有两个轴承(20)，所述轴承(20)内设置有转轴(21)，右侧两个所述转轴(21)的相对面分别与螺纹柱(22)的正面一端和背面一端固定连接，后侧两个所述转轴(21)背面一端均设置有传动轮(23)，所述螺纹柱(22)的外表面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：童斌，
申请(专利权)人：浙江万基光学有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33