【技术实现步骤摘要】
一种纤维的热处理反应装置、热处理系统及热处理方法
本专利技术涉及纤维的热处理机械设备
，适用于聚芳酯纤维的热处理。
技术介绍
液晶聚芳酯纤维，也称聚芳酯纤维，是一种经熔融纺丝得到的高性能特种纤维。聚芳酯纤维因其高强高模、耐高温、耐蠕变、耐紫外、耐化学腐蚀等优异性能，广泛应用于航天航空、防弹防护、特种缆绳、海洋工程等领域。但聚芳酯初生纤维的强度与模量并不高，为提升聚芳酯纤维的性能，需要对聚芳酯初生纤维用进行热处理的方式来促进固相聚合，提高其相对分子质量，从而实现提高纤维强度的目的。当前聚芳酯纤维的制备在国内尚处于研究阶段，现有的热处理设备效率低下，设备庞大且能耗高，严重制约了我国对液晶聚芳酯纤维的工业化进度。
技术实现思路
本专利技术提供了一种纤维的热处理反应装置，可以解决现有技术的上述缺陷。本专利技术的技术方案如下：一种纤维的热处理反应装置，所述热处理反应装置包括反应釜体，所述反应釜体内设有中心轴、丝束承载装置，所述丝束承载装置设置在所述中心轴上，用于放置卷装纤维；所述中心轴...
【技术保护点】
1.一种纤维的热处理反应装置，包括反应釜体，其特征在于，所述反应釜体内设有中心轴、丝束承载装置，所述丝束承载装置设置在所述中心轴上，用于放置卷装纤维；所述中心轴连接外部驱动机构，所述外部驱动机构驱动所述中心轴旋转，进而带动所述丝束承载装置旋转。/n
【技术特征摘要】
1.一种纤维的热处理反应装置，包括反应釜体，其特征在于，所述反应釜体内设有中心轴、丝束承载装置，所述丝束承载装置设置在所述中心轴上，用于放置卷装纤维；所述中心轴连接外部驱动机构，所述外部驱动机构驱动所述中心轴旋转，进而带动所述丝束承载装置旋转。
2.根据权利要求1所述的热处理反应装置，其特征在于，所述反应釜体包括卧式罐体，所述中心轴设于所述反应釜体的端部的中心处，轴向设于所述应釜体内；所述丝束承载装置包括多个均匀分布在所述中心轴周向的支撑臂，所述支撑臂包括轴向设置的丝束承载轴，用于放置卷装纤维。
3.根据权利要求2所述的热处理反应装置，其特征在于，所述支撑臂上设有多个丝架，每一所述丝架上均设有所述丝束承载轴；所述丝束承载轴远离所述支撑臂的端部设有锁扣。
4.根据权利要求2所述的热处理反应装置，其特征在于，还包括气体喷淋装置，所述气体喷淋装置设于所述反应釜体端部，所述反应釜体另一端的釜体上设有气体出口；所述气体喷淋装置包括喷淋盘，所述喷淋盘包括喷口面，所述喷口面均匀设有若干喷淋盘微孔，所述气体喷淋装置与外部惰性气体供气设备相连通。
5.根据权利要求3所述的热处理反应装置，其特征在于，所述反应釜体与所述丝束承载装置相对的一端设有釜门，所述釜门内侧设有用于容置所述中心轴端部的中心轴定位件，所述驱动机构、所述中心轴、所述中心轴定位件位于同一轴线。
6.根据权利要求1所述的热处理反应装置，其特征在于，所述反应釜体外设有温控结构。
7.一种纤维的热处理系统，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的热处理反应装置，所述热处理反应装置分别连接有用于控制所述热处理反应装置温度的温控系统、用于对所述热处理反应装置抽真空处理的真空系统以及用于在所述热处理反应装置内形成惰性气氛的惰性气体系统。
8.根据权利要求7所述的热处理系统，其特征在于，所述温控系统包括加热系统及冷却系统；
所述加热系统包括依次连接的导热介质加热罐、热介质泵、油气分离器、环形盘管式油路夹层，还包括加热控制单元，所述环形盘管式油路夹层覆盖于所述热处理反应装置表面；所述导热介质加热罐的出口端连接所述环形盘管式油路夹层的入口，所述环形盘管式油路夹层的出口连接所述油气分离器的入口端，所述油气分离器的出口端连接所述导热介质泵的入口端，所述导热介质泵的出口端连接所述导热介质加热罐的入口端；所述导热介质加热罐加热所述导热介质，所述油气分离器还连接有高位导热介质膨胀罐；
所述冷却系统包括导热介质冷却罐及冷却控制单元，所述导热介质泵的出口端与所述导热介质冷却罐的入口端连接，所述导热介质冷却罐的出口端与所述环形盘管...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗培栋，罗艇，施彬彬，宋丹，夏于旻，
申请(专利权)人：宁波海格拉新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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