【技术实现步骤摘要】
一种挡液装置及电镀线
本专利技术涉及挡液
,具体涉及一种挡液装置及电镀线。
技术介绍
目前,在待加工件的垂直电镀工艺中,待加工件在传送带的输送下由前一个槽体向后一个槽体直线移动,待加工件相邻两个槽体之间设置回流槽,并在回流槽内设置挡液装置,使得相邻两个槽体相互隔离开,防止前一个槽体内的溶液倾泻进入后一个槽体中。比如,现有技术中的挡液装置主要包括相对设置的两个安装座,两个安装座相互面对的一侧壁面上分别设有向内凹陷的弧形凹槽,分别可转动地设在一个弧形凹槽内的挡液辊,两个挡液辊相互面对的一端紧密抵接。挡液辊采用弹性材料制成,待加工件随着传送带从前面的电镀槽向后面的回流槽移动时,待加工件穿过并挤压两个挡液辊相互抵接的面,以在两个挡液辊的抵接面之间形成过板间隙,在待加工件通过过板间隙时,挡液辊同时转动,以减小待加工件与挡液辊之间的摩擦力,传统的挡液辊驱动方式采用电机驱动同步轮,使两侧的挡液辊同步转动,由于不同类型待加工件和不同电镀标准导致过板速度不唯一,挡液辊转速与过板速度相差过大时,容易导致待加工件表面磨损,影响电镀质 ...
【技术保护点】
1.一种挡液装置,其特征在于,包括,/n底座(1);/n至少两个挡液辊(2),分别可转动地设在所述底座(1)上;至少两个所述挡液辊(2)相对设置且轴线互相平行,相对设置的至少两个所述挡液辊(2)中,相互靠近的一侧密封抵接且受挤压时形成供待加工件穿过的过件间隙;/n第一传动机构,适于与所述待加工件连接;/n第二传动机构,受所述第一传动机构驱动;所述第二传动机构与所述挡液辊(2)联动设置,适于带动所述挡液辊(2)转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种挡液装置,其特征在于,包括,
底座(1);
至少两个挡液辊(2),分别可转动地设在所述底座(1)上;至少两个所述挡液辊(2)相对设置且轴线互相平行,相对设置的至少两个所述挡液辊(2)中,相互靠近的一侧密封抵接且受挤压时形成供待加工件穿过的过件间隙;
第一传动机构,适于与所述待加工件连接;
第二传动机构,受所述第一传动机构驱动;所述第二传动机构与所述挡液辊(2)联动设置,适于带动所述挡液辊(2)转动。
2.根据权利要求1所述的挡液装置,其特征在于,还包括:
驱动装置,适于驱动所述第一传动机构运动。
3.根据权利要求2所述的挡液装置,其特征在于,所述第二传动机构与所述第一传动机构同步运动。
4.根据权利要求1所述的挡液装置,其特征在于,所述第一传动机构包括传送带(3),及设于传动带(3)上、用于夹持待加工件的夹持结构。
5.根据权利要求1所述的挡液装置,其特征在于,所述第二传动机构包括至少一个传动组件,所述传动组件包括:
第一传动轴(41),与对应的所述挡液辊(2)转动连接;
至少一个传动件,设于所述第一传动轴(41)上;受所述第一传动机构的驱动,所述传动件带动所述第一传动轴(41)转动,同时驱使对应的所述挡液辊(2)转动。
6.根据权利要求5所述的挡液装置,其特征在于,所述传动件固定在所述第一传动轴(41)上,并通过配合结构与所述第一传动机构啮合传动。
7.根据权利要求6所述的挡液装置,其特征在于,所述配合结构包括:
多个凹陷部,设于所述传动件和所述第一传动机构两者其中之一上;
多个凸出部,设于所述传动件和所述第一传动机构两者其中另一上,并适于插置于对应的所述凹陷部中。
8.根据权利要求7所述的挡液装置,其特征在于,任一所述凸出部即将脱离对应的所述凹陷部时,与其相邻的后一所述凸出部插入对应的所述凹陷部中。
9.根据权利要求8所述的挡液装置,其特征在于,所述凸出部设置在所述传动件上,所述凹陷部设置在所述第一传动机构上;
所有所述凸出部的端部位于同一圆周上,该圆的圆心与所述第一传动轴的旋转中心重叠;相邻的两个所述凸出部的端部之间的弧长与相邻两个所述凹陷部之间的距离相等。
10.根据权利要求9所述的挡液装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴新,
申请(专利权)人:昆山东威科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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