一种利用高能超音速喷涂技术提高辊体使用寿命和使用性能的方法技术

本发明专利技术属于表面工程高能超音速热喷涂技术领域，具体涉及一种利用高能超音速喷涂技术提高辊体使用寿命和使用性能的方法。本发明专利技术采用高能超音速喷涂技术，在超音速送粉系统中接入惰性气体，利用随粉末一起流入的高压惰性气体在超音速喷涂系统燃烧室中加热膨胀，直接驱动碳化钨粉末颗粒成为高速高能粒子，高速高能粒子直接嵌入辊基体,辊体喷涂前无需进行喷砂粗化，高能粉末粒子在辊体表面形成碳化钨涂层，该碳化钨涂层具有高硬度、超低孔隙率、低表面粗糙度和低磨削余量的特点，薄膜在辊面流延冷却过程中析出物不易粘附，辊体工作表面摩擦系数在长期使用中保持恒定不变，能够显著提高辊面的耐磨性和辊的使用寿命。

A method of using high energy supersonic spraying technology to improve the service life and performance of roller body

【技术实现步骤摘要】
一种利用高能超音速喷涂技术提高辊体使用寿命和使用性能的方法
本专利技术属于表面工程高能超音速热喷涂
，具体涉及一种利用高能超音速喷涂技术提高辊体使用寿命和使用性能的方法。
技术介绍
流延薄膜(Castfilm)是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，与吹膜相比，其特点是生产速度快、产量高、薄膜透明度高、光泽性好、厚度均匀性良好，各向性能平衡性优异。同时，由于是平挤薄膜，后续工序如印刷、复合等极为方便，流延膜经过表面处理后可用于复合、彩印、镀铝等方面，被广泛用于纺织、食品、日用品、农药和医药包装等领域。在世界包装材料市场上，流延膜的生产呈持续上升的态势，到2016年，北美流延膜市场需求达400万吨，欧洲市场需求达300万吨，年增长率在7-10％。我国流延薄膜生产起步于上世纪八十年代，经过三十余年的发展，目前在包装行业已经成为具有相当生产能力和生产水平的朝阳产业，但仍远远低于发达国家。流延机主要包括挤出系统、冷却系统、导膜系统、收卷机、边料回收系统、电脑控制系统等。流延机主冷辊作为挤出生产的重要设备，主要用于冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用高能超音速喷涂技术提高辊体使用寿命和使用性能的方法，其特征在于，包括以下步骤:/nS1、检查辊基体，确保无孔洞、夹杂缺陷后进行清洗；/nS2、采用高能超音速火焰喷涂技术，在喷涂前不对辊面进行喷砂处理，在超音速喷涂系统的送粉器中，接入惰性气体驱动碳化钨粉末颗粒成为高速高能粒子，在辊体表面喷涂上碳化钨涂层；/nS3、将步骤S2中形成的碳化钨涂层磨削至合适尺寸，再进行抛光、喷砂雾化处理，使其涂层表面粗糙度Ra达到0.1-0.12μm。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用高能超音速喷涂技术提高辊体使用寿命和使用性能的方法，其特征在于，包括以下步骤:
S1、检查辊基体，确保无孔洞、夹杂缺陷后进行清洗；
S2、采用高能超音速火焰喷涂技术，在喷涂前不对辊面进行喷砂处理，在超音速喷涂系统的送粉器中，接入惰性气体驱动碳化钨粉末颗粒成为高速高能粒子，在辊体表面喷涂上碳化钨涂层；
S3、将步骤S2中形成的碳化钨涂层磨削至合适尺寸，再进行抛光、喷砂雾化处理，使其涂层表面粗糙度Ra达到0.1-0.12μm。


2.根据权利要求1所述利用高能超音速喷涂技术提高辊体使用寿命和使用性能的方法，其特征在于，步骤S2中采用空气助燃，在辊基体表面喷涂碳化钨涂层；其中，惰性气体压力范围为8-10MPa，添加量为400-600L/min，空气压力范围为1.0-1.2MPa，丙烯压力范围为0.8-0.9MPa，喷涂距离为175-200mm。


3.根据权利要求2所述利用高能超音速喷涂技术提高辊体使用寿命和使用性能的方法，其特征在于，喷涂用碳化钨粉末粒度范围为5-38μm，送粉量范围为150±10g/min，工件基体温度小于120℃，喷涂时辊基体表面线速度为120-150m/min，喷涂的走枪压道为2-3mm/r。


4.根据权利要求1所述利用高能超音速喷涂技术提高辊体使用寿命和使用性能的方法，其特征在于，步骤S2中采用氧气助燃，在辊基体表面喷涂碳化钨涂层；其中，惰性气体压力范围为8-10MPa，添加量为400-600L/min，氧气流量为1200-1500L/min，煤油流量为40-45L/m...

【专利技术属性】
技术研发人员：王枫，朱晖朝，周克崧，陈志坤，张小锋，谭僖，
申请(专利权)人：广东粤科新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44