钒渣浅氧化焙烧分离钒的方法技术

本发明专利技术属于钒冶金技术领域，具体涉及钒渣浅氧化焙烧分离钒的方法。本发明专利技术所要解决的技术问题是针对钒以含钒尖晶石FeV

Separation of vanadium from vanadium slag by shallow oxidation roasting

【技术实现步骤摘要】
钒渣浅氧化焙烧分离钒的方法
本专利技术属于钒冶金
，具体涉及钒渣浅氧化焙烧分离钒的方法。
技术介绍
钒渣是提取氧化钒的主要原料，目前，提钒的产业化工艺主要有两种，钒渣钠化焙烧转化-水浸-钒酸铵沉淀(钠化工艺)、钒渣钙化焙烧转化-硫酸浸出-钒酸盐沉淀(钙化工艺)，上述两种工艺的共同点都是要外加成盐添加剂，“三废”问题突出。其中，钠化工艺产生的提钒尾渣中氧化钠含量高，二次利用困难，处理沉钒废水副产固废硫酸钠和钒铬还原滤饼数量大且难以处理。钙化工艺产生的尾渣硫含量高，二次利用困难，处理沉钒废水产生大量含钒、锰石膏渣，难以利用。李京于2014年4月1日发表的硕士毕业论文中公开了“钢铁钒渣低钙化提钒实验室研究”，文中公开了以钒渣(V2O517.03％、CaO1.85％、MgO3.27％、MnO6.00％，n(MO)/n(V2O5)为2.13、n(CaO)/n(V2O5)为0.35)为原料，在850℃温度条件下空白焙烧，熟料碳酸化浸出的钒转浸率为77.20％。该工艺解决了残渣碱金属、硫含量高的问题，但是存在钒的转浸率低、焙烧温度高等问题，工业本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钒渣浅氧化焙烧分离钒的方法，其特征在于：包括如下步骤：/na、将钒渣在700～800℃进行浅氧化焙烧，得焙烧熟料；/nb、焙烧熟料进行机械活化，得活化熟料；/nc、活化熟料进行氧化碱浸，固液分离得钒溶液和碱金属残渣。/n

【技术特征摘要】
1.钒渣浅氧化焙烧分离钒的方法，其特征在于：包括如下步骤：
a、将钒渣在700～800℃进行浅氧化焙烧，得焙烧熟料；
b、焙烧熟料进行机械活化，得活化熟料；
c、活化熟料进行氧化碱浸，固液分离得钒溶液和碱金属残渣。


2.根据权利要求1所述的钒渣浅氧化焙烧分离钒的方法，其特征在于：步骤a中，所述钒渣的成分按质量百分比计包括：V2O510～25％、CaO1.5～3.5％、MgO1～5％、MnO5～10％、FeO28.0～32.5％。


3.根据权利要求1或2所述的钒渣浅氧化焙烧分离钒的方法，其特征在于：步骤a中，所述钒渣的粒度≤0.100mm。


4.根据权利要求1～3任一项所述的钒渣浅氧化焙烧分离钒的方法，其特征在于：步骤a中，所述浅氧化焙烧的给氧系数为1～3；浅氧化焙烧的时间为60～180min。


5.根据权利要求1～4任一项所述的钒渣浅氧化焙烧分离钒的方法，其特征在于：步骤b中，所述机械活化的时间为30～180min；所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：李千文，汪超，付自碧，王英，韦林森，潘少彦，彭何军，
申请(专利权)人：攀钢集团钒钛资源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51