一种高表面质量的铁素体马氏体热轧双相钢及其制造方法技术

一种高表面质量的铁素体马氏体热轧双相钢及其制造方法，其成分重量百分比为：C：0.04～0.08％，Si≤0.1％，Mn：1.0～1.4％，Al：0.3～0.8％，Cr：0.15～0.60％，Nb：0.01～0.03％，P≤0.015％，S≤0.002％，N≤0.005％，还包含加入下列元素中一种或一种以上，Ti≤0.03％，V≤0.03％，Ca≤0.005％，其余是Fe和不可避免的杂质，且需要同时满足：(Si+2Al+Cr)≥1.0；Al/Cr≤2.5。本发明专利技术热轧双相钢，酸洗后表面光洁，无花纹，其抗拉强度达到600MPa以上，屈强比0.7以下，扩孔率50％以上，具有易成型高扩孔性能，可用于生产汽车车轮轮辐等零件；另外其生产工艺窗口宽，易于工业大生产，性能稳定。

A ferritic martensitic hot rolled dual phase steel with high surface quality and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
一种高表面质量的铁素体马氏体热轧双相钢及其制造方法
本专利技术属于低合金钢制造领域，涉及一种高表面质量的铁素体马氏体热轧双相钢及制造方法，适用于汽车车轮等汽车外观部件。
技术介绍
基于减排降耗的需求，汽车减重是一全球性的趋势。现在开发了很多高强度先进高强钢，用于满足汽车等对加工性能良好的新型钢铁材料的需求。其中铁素体+马氏体双相钢，其由具有屈强比低、无屈服平台、易成型、加工硬化率高、烘烤硬化高、疲劳寿命长等特点，成为车轮轮辐等汽车部件的首选材料。为了获得希望的铁素体+马氏体双相钢组织构成和良好的扩孔等性能，热轧双相钢通常要在成分中添加较多的Si，以扩大铁素体形成区域。如下面专利，都采用了Si体系成分设计。德国专利DE10327383C5提出了一种生产的热轧双相钢板的方法，钢的成分为：0.01-0.08％C、≤0.9％Si、0.5-1.9％Mn、≤1.2％Al、0.3-1.2％Cr，其余为Fe，在A3之下50-100℃开始终轧，随后以30-150℃/s冷却到铁素体区域，并冷却5秒，再以30-150℃/s冷却300℃。但由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高表面质量的铁素体马氏体热轧双相钢，其成分重量百分比为：C：0.04～0.08％，Si：≤0.1％，Mn：1.0～1.4％，Al：0.3～0.8％，Cr：0.15～0.60％，Nb：0.01～0.03％，P≤0.015％，S≤0.002％，N：≤0.005％，同时还包含加入下列元素中一种或一种以上，Ti≤0.03％，V≤0.03％，Ca≤0.005％，其余是Fe和不可避免的杂质，且需要同时满足：(Si+2Al+Cr)≥1.0；Al/Cr≤2.5。/n

【技术特征摘要】
1.一种高表面质量的铁素体马氏体热轧双相钢，其成分重量百分比为：C：0.04～0.08％，Si：≤0.1％，Mn：1.0～1.4％，Al：0.3～0.8％，Cr：0.15～0.60％，Nb：0.01～0.03％，P≤0.015％，S≤0.002％，N：≤0.005％，同时还包含加入下列元素中一种或一种以上，Ti≤0.03％，V≤0.03％，Ca≤0.005％，其余是Fe和不可避免的杂质，且需要同时满足：(Si+2Al+Cr)≥1.0；Al/Cr≤2.5。


2.如权利要求1所述的高表面质量的铁素体马氏体热轧双相钢，其特征在于，所述热轧双相钢的抗拉强度达到600MPa以...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏明卓，张建苏，刘生，杨阿娜，田勇，华骏山，李先聚，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31