一种冷敷贴加工用冷冻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷敷贴加工用冷冻装置，包括装置底板的一侧焊接有固定板，所述装置底板的上端焊接有梯形底座，所述固定板的一侧焊接有收料轴和限位杆，所述梯形底座的上表面焊接有限位板，所述梯形底座的上表面位于限位板一侧通过焊接的卡座卡接有出料轴，所述限位板的下侧开设有通料槽，所述梯形底座的上表面位于限位板的两侧焊接有第一密封板，两个所述第一密封板之间通过套接的通水管连通；本实用通过设置的第一密封板与第二密封板及其相应的辅助结构，水凝胶果冻体更加均匀，后续进行加工更加方便，抛弃了传统的风扇加工降温的方式，加工效果更好，并且能够节省占地空间和传送带的材料。

A freezing device for cold compress processing

【技术实现步骤摘要】
一种冷敷贴加工用冷冻装置
本技术涉及冷冻装置设计领域，具体为一种冷敷贴加工用冷冻装置。
技术介绍
冷敷贴是根据根据传统冷敷方式（如：冷水、冰水、酒精等）改良而成，以高分子凝胶为基础制备的TDDS新型药物释放系统为核心，由背衬层、凝胶层、防粘层组成。其中其中的药物成分与水凝胶相结合，而水凝胶在加工过程中需要进行降温操作凝成果冻状结构以进行后续的加工过程，而传统的降温装置存在一定的问题：传统的水凝胶降温装置大都为简单的风扇结构，将风扇安装于传送带的某一位置，将经过的水凝胶进行吹风降温，但此种方式降温时容易因为吹风使得水凝胶的表面不均匀，且成形不规则，对水凝胶的后续加工容易造成影响，并且安装风扇结构需要额外的一节传送带，此结构拉长了传送带的长度，增加了装置整体的占地面积，使用起来存在一定的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷敷贴加工用冷冻装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷敷贴加工用冷冻装置，包括装置底板的一侧焊接有固定板，所述装置底板的上端焊接有梯形底座，所述固定板的一侧焊接有收料轴和限位杆，所述梯形底座的上表面焊接有限位板，所述梯形底座的上表面位于限位板一侧通过焊接的卡座卡接有出料轴，所述限位板的下侧开设有通料槽，所述梯形底座的上表面位于限位板的两侧焊接有第一密封板，两个所述第一密封板之间通过套接的通水管连通，所述梯形底座的上表面位于第一密封板的一侧焊接有两个第二密封板，两个所述第二密封板分为上下两层，上下两层所述第二密封板通过通水管连通，所述第一密封板通过通水管贯通上层的第二密封板，所述出料轴的外侧缠绕有塑料布，所述塑料布的另一端缠绕收料轴，所述塑料布的中部穿过通料槽与两个限位杆的间隙与收料轴黏贴。优选的，下层所述第二密封板的一侧通过通水管贯通冷却水箱。优选的，所述冷却水箱的一侧通过通水管连接有水泵，所述水泵的另一端通过通水管连接第一密封板。优选的，两个所述第二密封板的间隙处焊接有固定块。优选的，所述限位杆的两端套接有转轴，所述收料轴的一侧通过螺栓连接有电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的第一密封板与第二密封板及其相应的辅助结构，先将流入的水凝胶的两边降温凝结，并且全程通过限位板限制位置和凝结的体积，两边凝结后通过在对中间进行降温凝结，通过水循环的方式更加方便与实用，并且通过此种方式凝结的水凝胶果冻体更加均匀，后续进行加工更加方便，抛弃了传统的风扇加工降温的方式，加工效果更好，并且能够节省占地空间和传送带的材料。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1A处的放大结构示意图；图3为本技术梯形底座附近的部分俯视图。图中：1-装置底板；2-固定板；21-收料轴；22-限位杆；3-塑料布；4-梯形底座；41-通水管；42-第一密封板；43-第二密封板；44-固定块；5-出料轴；51-通料槽；52-限位板；6-冷却水箱；7-水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种冷敷贴加工用冷冻装置，包括装置底板1的一侧焊接有固定板2，所述装置底板1的上端焊接有梯形底座4，所述梯形底座4的上表面焊接有限位板52，用于限制混合胶体的流动放向，所述限位板52的下侧开设有通料槽51，流通混合胶体，所述梯形底座4的一侧通过焊接的卡座卡接有出料轴5，所述出料轴5的外侧缠绕有塑料布3，所述塑料布3的另一端缠绕出料轴5，所述固定板2的一侧焊接有收料轴21和两个限位杆22，限位杆22共同作用，将塑料布3的位置卡住，避免在塑料布3传送过程中因为收料轴21的外圈半径变大导致塑料布3与上端的第二密封板43产生接触的问题，所述收料轴21的一侧通过螺栓连接有电机，所述塑料布3的中部穿过通料槽51与两个限位杆22的间隙与收料轴21黏贴。所述梯形底座4的上表面位于限位板52的两侧焊接有第一密封板42，用于对混合胶体两边进行降温，两个所述第一密封板42之间通过套接的通水管41连通，对冷却水进行连通，所述梯形底座4的上表面位于第一密封板42的一侧焊接有两个第二密封板43，两个所述第二密封板43分为上下两层，上下两层所述第二密封板43通过通水管41连通，所述第一密封板42通过通水管41贯通上层的第二密封板43，对混合胶体的上下端进行降温，两个所述第二密封板43的间隙处焊接有固定块44，下层所述第二密封板43的一侧通过通水管41贯通冷却水箱6，所述冷却水箱6的一侧通过通水管41连接有水泵7，所述水泵7的另一端通过通水管41连接第一密封板42。工作原理：通过电机带动收料轴21转动，拉动塑料布3缠绕收料轴21，此过程的同时经人工在塑料布3上倒入物料，可使用料斗一类的工具进行辅助，物料通过通料槽51与限位板52的限位均匀地涂在塑料布3上，经过第一密封板42时冷却水通过水泵7作用经过通水管41循环至第二密封板43，此时第一密封板42附近的温度降低，通过的物料形成热传递被降温，两边进行缓慢凝结为果冻状，然后经过第二密封板43，第二密封板43对物料的中间部位进行降温，分开降温避免温度降低过快导致在传送过程中卡住的情况发生，塑料布3在移动的过程中通过设置的限位杆22限定塑料布3的移动形状，缠绕收料轴21半径变大时，限位杆22始终限制塑料布3的移动位置，避免触碰第二密封板43。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷敷贴加工用冷冻装置，包括装置底板（1）的一侧焊接有固定板（2），所述装置底板（1）的上端焊接有梯形底座（4），其特征在于：所述固定板（2）的一侧焊接有收料轴（21）和限位杆（22），所述梯形底座（4）的上表面焊接有限位板（52），所述梯形底座（4）的上表面位于限位板（52）一侧通过焊接的卡座卡接有出料轴（5），所述限位板（52）的下侧开设有通料槽（51），所述梯形底座（4）的上表面位于限位板（52）的两侧焊接有第一密封板（42），两个所述第一密封板（42）之间通过套接的通水管（41）连通，所述梯形底座（4）的上表面位于第一密封板（42）的一侧焊接有两个第二密封板（43），两个所述第二密封板（43）分为上下两层，上下两层所述第二密封板（43）通过通水管（41）连通，所述第一密封板（42）通过通水管（41）贯通上层的第二密封板（43），所述出料轴（5）的外侧缠绕有塑料布（3），所述塑料布（3）的另一端缠绕收料轴（21），所述塑料布（3）的中部穿过通料槽（51）与两个限位杆（22）的间隙与收料轴（21）黏贴。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷敷贴加工用冷冻装置，包括装置底板（1）的一侧焊接有固定板（2），所述装置底板（1）的上端焊接有梯形底座（4），其特征在于：所述固定板（2）的一侧焊接有收料轴（21）和限位杆（22），所述梯形底座（4）的上表面焊接有限位板（52），所述梯形底座（4）的上表面位于限位板（52）一侧通过焊接的卡座卡接有出料轴（5），所述限位板（52）的下侧开设有通料槽（51），所述梯形底座（4）的上表面位于限位板（52）的两侧焊接有第一密封板（42），两个所述第一密封板（42）之间通过套接的通水管（41）连通，所述梯形底座（4）的上表面位于第一密封板（42）的一侧焊接有两个第二密封板（43），两个所述第二密封板（43）分为上下两层，上下两层所述第二密封板（43）通过通水管（41）连通，所述第一密封板（42）通过通水管（41）贯通上层的第二密封板（43），所述出料轴（5）的外侧缠绕有塑料布（3），所述塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱少文，邱少宏，王天运，
申请(专利权)人：江苏普罗诺生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32