System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种蓝铜胜肽精华液生产用灌装设备制造技术_技高网

一种蓝铜胜肽精华液生产用灌装设备制造技术

技术编号:40332728 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-09 14:24
本发明专利技术涉及一种蓝铜胜肽精华液生产用灌装设备,属于精华液灌装技术领域。主要灌注喷头流速过大导致液体飞溅的问题。包括有底座,所述底座通过支架安装有电动传送带,所述底座通过支架固接有限位板,所述限位板安装有均匀分布的电动挡板,所述电动传送带上放置有固定壳,所述固定壳上等距设有灌装瓶,所述限位板固接有固定板,所述固定板通过支架固接有对称分布的第一电动推杆,对称分布的所述第一电动推杆的伸缩端共同固接有第一移动板,所述第一移动板的下侧固接有均匀分布的防溅罩。通过防溅罩覆盖灌装瓶的上方,回收溅出液体同时防止液体滴落至本装置上,保障长期灌装时的卫生条件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及精华液灌装,尤其涉及一种蓝铜胜肽精华液生产用灌装设备


技术介绍

1、蓝铜胜肽精华液是一款优秀的护肤品,其在生产结束后需要通过灌装设备分批灌装入小瓶中,方便后续进行销售,现有技术为确保灌装蓝铜胜肽精华液的效率,通过输送蓝铜胜肽精华液的液压机对液体进行加压,并从灌注喷口向小瓶内快速喷出进行灌装,此种方式主要通过增加灌注喷头单位时间的流速,进而减少总体的灌注时间,但当灌注喷头的流速增加时,势必会导致下落的液体更容易产生飞溅,飞溅出小瓶的液体落在灌装设备上,若液体长时间的堆积,则会导致灌装环境被污染,清理不及时甚至会影响产品质量,且难以对其进行回收利用,造成资源的浪费。


技术实现思路

1、为了克服灌注喷头流速过大导致液体飞溅的缺点,本专利技术提供了一种蓝铜胜肽精华液生产用灌装设备。

2、技术方案为:一种蓝铜胜肽精华液生产用灌装设备,包括有底座,所述底座的上侧通过支架安装有电动传送带,所述底座的上侧通过支架固接有限位板和控制面板,所述电动传送带与所述限位板配合,所述限位板安装有均匀分布的电动挡板,所述电动挡板安装有压力传感器,所述电动传送带放置有固定壳,所述固定壳设有等距的灌装瓶,所述限位板的上侧固接有固定板,所述固定板通过支架固接有对称分布的第一电动推杆,对称分布的所述第一电动推杆的伸缩端共同固接有第一移动板,所述第一移动板固接有对称分布的第二电动推杆,对称分布的所述第二电动推杆的伸缩端共同固接有第二移动板,所述第一移动板的下侧固接有均匀分布的防溅罩,所述防溅罩与相邻的所述灌装瓶配合,所述第二移动板面向所述第一移动板的一侧固接有均匀分布的灌注管,均匀分布的所述灌注管通过软管连通有输送液体的液压机,所述第一移动板设有均匀分布的且与相邻所述灌注管配合的通孔,所述第一移动板设有阻拦飞溅液体的拦液机构。

3、进一步的优选方案,所述拦液机构包括有均匀分布的转动盘,所述转动盘转动连接于所述第一移动板,所述第一移动板固接有均匀分布的固定盘,所述固定盘位于所述转动盘远离所述灌注管的一侧,均匀分布的所述固定盘分别与相邻的所述转动盘之间安装有第一弹性件,所述转动盘固接有对称分布的弹性伸缩杆,相邻且对称分布的所述弹性伸缩杆共同固接有移动盘,所述移动盘与相邻的所述灌装瓶配合,均匀分布的所述防溅罩共同通过软管连通有收液管,所述移动盘设有用于排出所述灌装瓶内气体的通气组件,所述灌注管设有防止漏液滴溅的防漏组件。

4、进一步的优选方案,所述通气组件包括有对称分布的浮板,对称分布的所述浮板分别滑动连接于相邻的所述移动盘远离所述固定盘的一侧,所述浮板面向相邻所述移动盘的一侧固接有凸柱,所述移动盘设有与相邻的所述浮板上凸柱配合的通孔,所述浮板穿透相邻的所述移动盘并固接有限位片,相邻的所述限位片通过凸柱共同固接有传动环。

5、进一步的优选方案,所述防漏组件包括有均匀分布的外喷管,均匀分布的所述外喷管分别转动连接于相邻所述灌注管,所述外喷管与相邻的所述转动盘、相邻的所述移动盘和相邻的所述传动环均滑动连接,所述外喷管的外侧设有滑槽,所述第一移动板面向所述第二移动板的一侧固接有均匀分布的限位柱,所述限位柱与相邻的所述外喷管上的滑槽配合,所述外喷管的内部转动连接有内喷管,所述内喷管与相邻的所述灌注管连通,所述外喷管的底部与所述内喷管的底部均设有内径一致的通孔,所述外喷管的通孔和所述内喷管的通孔配合,所述外喷管设有通槽,所述内喷管在相邻的所述外喷管的通槽处固接有连接块,所述传动环与所述连接块配合,所述移动盘通过凸柱与相邻的所述连接块滑动连接。

6、进一步的优选方案,所述外喷管外侧的滑槽由最少两段斜槽和一段竖直槽组成,且所述外喷管上侧的斜槽与其通槽开口的弧度一致。

7、进一步的优选方案,还包括有用于输送所述固定壳的上料机构,所述上料机构设于所述底座,所述上料机构包括有第一输送带,所述第一输送带通过支架安装于所述底座,所述第一输送带的上侧放置有所述固定壳,所述限位板安装有第二输送带,所述第二输送带的上侧放置有所述灌装瓶,所述限位板在所述第二输送带和所述固定板之间固接有固定挡板,所述限位板设有与所述灌装瓶配合的u型槽,所述限位板于u型槽的内壁滑动连接有对称分布的托板,对称分布的所述托板与所述限位板之间均安装有第二弹性件,所述固定壳面向相邻的所述灌装瓶的一侧固接有与相邻的所述托板配合的圆形凸柱,所述固定壳设有均匀分布的盲孔,所述固定壳通过盲孔与相邻的所述灌装瓶配合,所述固定壳上均匀分布的盲孔内壁均设有用于夹紧所述灌装瓶的夹紧组件,所述限位板设有用于对所述固定壳定位的定位组件。

8、进一步的优选方案,所述夹紧组件包括有对称分布的卡爪,对称分布的所述卡爪均滑动连接于所述固定壳上相邻的盲孔内,所述卡爪与相邻的所述固定壳之间安装有第三弹性件,所述固定壳滑动连接有对称分布的移动块和对称分布的挤压块,所述移动块与相邻的所述挤压块配合,所述挤压块与相邻的所述托板配合,所述移动块与相邻的所述卡爪配合。

9、进一步的优选方案,所述定位组件包括有限位销,所述限位销与所述固定壳配合,所述限位销滑动连接于所述限位板,所述限位板通过支架固接有与所述限位销配合的电磁铁,所述限位销和所述限位板之间安装有第四弹性件,所述固定壳设有均匀分布的限位孔,均匀分布的所述限位孔均与所述限位销配合。

10、进一步的优选方案,还包括有用于所述灌装瓶封装的封口机构,所述封口机构设置于所述固定板,所述封口机构包括有对称分布的固定架,所述固定架通过支架固接于所述固定板面向所述第一移动板的一侧,所述固定架的上侧固接有呈料斗,所述呈料斗内放置有瓶塞,所述瓶塞与所述灌装瓶配合,所述固定板的上侧固接有对称分布的第三电动推杆,所述第三电动推杆的伸缩端固接有电动滑轨,对称分布的所述电动滑轨通过电动滑块共同滑动连接有滑板,所述底座通过支柱固接有支板,所述支板转动连接有传动齿轮,所述滑板固接有与所述传动齿轮啮合的第一齿条架,所述支板滑动连接有与所述传动齿轮啮合的第二齿条架,所述第二齿条架固接有挤压条。

11、进一步的优选方案,所述固定架通过电动转轴转动连接有对称分布的摆动板,不同所述固定架上相邻的所述摆动板共同转动连接有第一限位条和第二限位条,用于控制所述呈料斗内的所述瓶塞依次下落,且所述滑板面向所述挤压条的一端设置为叉状,用于承接所述瓶塞。

12、本专利技术具有如下优点:

13、1、本专利技术通过防溅罩覆盖于灌装瓶的上方,回收溅出液体同时防止液体滴落至本装置上,保障长期灌装时的卫生环境,节省资源浪费的同时减少清理成本。

14、2、本专利技术通过移动盘提前将飞溅液体阻拦在灌装瓶内,并通过使移动盘转动离心清理溅落在其上的飞溅液体,使之大部分回流至灌装瓶内,少部分无法留在灌装瓶内的液体被离心至防溅罩内进行回收利用。

15、3、本专利技术通过浮板在缺陷灌装瓶内的液面变高时及时上移,封堵住移动盘上通气的通孔,避免过高液面导致飞溅液体从移动盘上通孔溅出,将飞溅液体留在移动盘的下侧,方便后续的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蓝铜胜肽精华液生产用灌装设备,其特征在于:包括有底座(1),所述底座(1)的上侧通过支架安装有电动传送带(2),所述底座(1)的上侧通过支架固接有限位板(3)和控制面板,所述电动传送带(2)与所述限位板(3)配合,所述限位板(3)安装有均匀分布的电动挡板(101),所述电动挡板(101)安装有压力传感器,所述电动传送带(2)放置有固定壳(4),所述固定壳(4)设有等距的灌装瓶(5),所述限位板(3)的上侧固接有固定板(6),所述固定板(6)通过支架固接有对称分布的第一电动推杆(7),对称分布的所述第一电动推杆(7)的伸缩端共同固接有第一移动板(9),所述第一移动板(9)固接有对称分布的第二电动推杆(10),对称分布的所述第二电动推杆(10)的伸缩端共同固接有第二移动板(12),所述第一移动板(9)的下侧固接有均匀分布的防溅罩(13),所述防溅罩(13)与相邻的所述灌装瓶(5)配合,所述第二移动板(12)面向所述第一移动板(9)的一侧固接有均匀分布的灌注管(14),均匀分布的所述灌注管(14)通过软管连通有输送液体的液压机,所述第一移动板(9)设有均匀分布的且与相邻所述灌注管(14)配合的通孔,所述第一移动板(9)设有阻拦飞溅液体的拦液机构(01)。

2.根据权利要求1所述的一种蓝铜胜肽精华液生产用灌装设备,其特征在于:所述拦液机构(100)包括有均匀分布的转动盘(102),所述转动盘(102)转动连接于所述第一移动板(9),所述第一移动板(9)固接有均匀分布的固定盘(103),所述固定盘(103)位于所述转动盘(102)远离所述灌注管(14)的一侧,均匀分布的所述固定盘(103)分别与相邻的所述转动盘(102)之间安装有第一弹性件(104),所述转动盘(102)固接有对称分布的弹性伸缩杆(105),相邻且对称分布的所述弹性伸缩杆(105)共同固接有移动盘(106),所述移动盘(106)与相邻的所述灌装瓶(5)配合,均匀分布的所述防溅罩(13)共同通过软管连通有收液管,所述移动盘(106)设有用于排出所述灌装瓶(5)内气体的通气组件(200),所述灌注管(14)设有防止漏液滴溅的防漏组件(300)。

3.根据权利要求2所述的一种蓝铜胜肽精华液生产用灌装设备,其特征在于:所述通气组件(200)包括有对称分布的浮板(107),对称分布的所述浮板(107)分别滑动连接于相邻的所述移动盘(106)远离所述固定盘(103)的一侧,所述浮板(107)面向相邻所述移动盘(106)的一侧固接有凸柱,所述移动盘(106)设有与相邻的所述浮板(107)上凸柱配合的通孔,所述浮板(107)穿透相邻的所述移动盘(106)并固接有限位片(108),相邻的所述限位片(108)通过凸柱共同固接有传动环(109)。

4.根据权利要求3所述的一种蓝铜胜肽精华液生产用灌装设备,其特征在于:所述防漏组件(300)包括有均匀分布的外喷管(110),均匀分布的所述外喷管(110)分别转动连接于相邻所述灌注管(14),所述外喷管(110)与相邻的所述转动盘(102)、相邻的所述移动盘(106)和相邻的所述传动环(109)均滑动连接,所述外喷管(110)的外侧设有滑槽,所述第一移动板(9)面向所述第二移动板(12)的一侧固接有均匀分布的限位柱(111),所述限位柱(111)与相邻的所述外喷管(110)上的滑槽配合,所述外喷管(110)的内部转动连接有内喷管(112),所述内喷管(112)与相邻的所述灌注管(14)连通,所述外喷管(110)的底部与所述内喷管(112)的底部均设有内径一致的通孔,所述外喷管(110)的通孔和所述内喷管(112)的通孔配合,所述外喷管(110)设有通槽,所述内喷管(112)在相邻的所述外喷管(110)的通槽处固接有连接块(113),所述传动环(109)与所述连接块(113)配合,所述移动盘(106)通过凸柱与相邻的所述连接块(113)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种蓝铜胜肽精华液生产用灌装设备,其特征在于:所述外喷管(110)外侧的滑槽由最少两段斜槽和一段竖直槽组成,且所述外喷管(110)上侧的斜槽与其通槽开口的弧度一致。

6.根据权利要求1所述的一种蓝铜胜肽精华液生产用灌装设备,其特征在于:还包括有用于输送所述固定壳(4)的上料机构(400),所述上料机构(400)设于所述底座(1),所述上料机构(400)包括有第一输送带(201),所述第一输送带(201)通过支架安装于所述底座(1),所述第一输送带(201)的上侧放置有所述固定壳(4),所述限位板(3)安装有第二输送带(203),所述第二输送带(203)的上侧放置有所述灌装瓶(5),所述限位板(3)在所述第二输...

【技术特征摘要】

1.一种蓝铜胜肽精华液生产用灌装设备,其特征在于:包括有底座(1),所述底座(1)的上侧通过支架安装有电动传送带(2),所述底座(1)的上侧通过支架固接有限位板(3)和控制面板,所述电动传送带(2)与所述限位板(3)配合,所述限位板(3)安装有均匀分布的电动挡板(101),所述电动挡板(101)安装有压力传感器,所述电动传送带(2)放置有固定壳(4),所述固定壳(4)设有等距的灌装瓶(5),所述限位板(3)的上侧固接有固定板(6),所述固定板(6)通过支架固接有对称分布的第一电动推杆(7),对称分布的所述第一电动推杆(7)的伸缩端共同固接有第一移动板(9),所述第一移动板(9)固接有对称分布的第二电动推杆(10),对称分布的所述第二电动推杆(10)的伸缩端共同固接有第二移动板(12),所述第一移动板(9)的下侧固接有均匀分布的防溅罩(13),所述防溅罩(13)与相邻的所述灌装瓶(5)配合,所述第二移动板(12)面向所述第一移动板(9)的一侧固接有均匀分布的灌注管(14),均匀分布的所述灌注管(14)通过软管连通有输送液体的液压机,所述第一移动板(9)设有均匀分布的且与相邻所述灌注管(14)配合的通孔,所述第一移动板(9)设有阻拦飞溅液体的拦液机构(01)。

2.根据权利要求1所述的一种蓝铜胜肽精华液生产用灌装设备,其特征在于:所述拦液机构(100)包括有均匀分布的转动盘(102),所述转动盘(102)转动连接于所述第一移动板(9),所述第一移动板(9)固接有均匀分布的固定盘(103),所述固定盘(103)位于所述转动盘(102)远离所述灌注管(14)的一侧,均匀分布的所述固定盘(103)分别与相邻的所述转动盘(102)之间安装有第一弹性件(104),所述转动盘(102)固接有对称分布的弹性伸缩杆(105),相邻且对称分布的所述弹性伸缩杆(105)共同固接有移动盘(106),所述移动盘(106)与相邻的所述灌装瓶(5)配合,均匀分布的所述防溅罩(13)共同通过软管连通有收液管,所述移动盘(106)设有用于排出所述灌装瓶(5)内气体的通气组件(200),所述灌注管(14)设有防止漏液滴溅的防漏组件(300)。

3.根据权利要求2所述的一种蓝铜胜肽精华液生产用灌装设备,其特征在于:所述通气组件(200)包括有对称分布的浮板(107),对称分布的所述浮板(107)分别滑动连接于相邻的所述移动盘(106)远离所述固定盘(103)的一侧,所述浮板(107)面向相邻所述移动盘(106)的一侧固接有凸柱,所述移动盘(106)设有与相邻的所述浮板(107)上凸柱配合的通孔,所述浮板(107)穿透相邻的所述移动盘(106)并固接有限位片(108),相邻的所述限位片(108)通过凸柱共同固接有传动环(109)。

4.根据权利要求3所述的一种蓝铜胜肽精华液生产用灌装设备,其特征在于:所述防漏组件(300)包括有均匀分布的外喷管(110),均匀分布的所述外喷管(110)分别转动连接于相邻所述灌注管(14),所述外喷管(110)与相邻的所述转动盘(102)、相邻的所述移动盘(106)和相邻的所述传动环(109)均滑动连接,所述外喷管(110)的外侧设有滑槽,所述第一移动板(9)面向所述第二移动板(12)的一侧固接有均匀分布的限位柱(111),所述限位柱(111)与相邻的所述外喷管(110)上的滑槽配合,所述外喷管(110)的内部转动连接有内喷管(112),所述内喷管(112)与相邻的所述灌注管(14)连通,所述外喷管(110)的底部与所述内喷管(112)的底部均设有内径一致的通孔,所述外喷管(110)的通孔和所述内喷管(112)的通孔配合,所述外喷管(110)设有通槽,所述内喷管(112)在相邻的所述外喷管(110)的通槽处固接有连接块(113),所述传动环(109)与所述连接块(113)配合,所述移动盘(106)通过凸柱与相邻的所述连接块(113)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种蓝铜胜肽精华液生产用灌装设备,其特征在于:所述外喷管(110)外侧的滑槽由最少两段斜槽和一段竖直槽组成,且所述外喷管...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊彦周正飞孟玲玲
申请(专利权)人:江苏普罗诺生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1