本发明专利技术公开了一种数控铣床冷却液的回收与提纯装置，包括位于夹具底座内的用于聚集冷却液的左右位置对称的引流斜面，两个所述引流斜面中间设有泄流通道，所述泄流通道的下侧设有固设于所述夹具底座下表面的右侧开口的外套管，所述外套管的内部设有用于储存铁屑的铁屑箱，将价格不低的煤油、柴油进行回收提纯，提纯后的煤油、柴油则可以继续当做冷却液使用或用作其他的用途，能够节省非常多的成本；由于循环提纯的原理，能够实现对冷却的不间断的提纯操作并持续提供提纯后洁净的煤油、柴油，提纯过程没有过多人工的操作，操作非常简便。
【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床冷却液的回收与提纯装置
本专利技术涉及数控铣床
，具体为一种数控铣床冷却液的回收与提纯装置。
技术介绍
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床在加工时由于铣削加工过程中散发的热量较高，所以一般都会配备有冷却液进行及时的冷却以免工件由于高温导致在加工时变形，一般铣床的冷却液都会柴油或煤油，二者的价格并不便宜，因此如果不对冷却液进行回收，那么加工成本将会提高很多，所以设计一种能够回收铣床冷却液并提纯加以重新利用的设备是有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种数控铣床冷却液的回收与提纯装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种数控铣床冷却液的回收与提纯装置，包括位于夹具底座内的用于聚集冷却液的左右位置对称的引流斜面，两个所述引流斜面中间设有泄流通道，所述泄流通道的下侧设有固设于所述夹具底座下表面的右侧开口的外套管，所述外套管的内部设有用于储存铁屑的铁屑箱，所述铁屑箱的内部设有与所述泄流通道相连通的铁屑腔，所述铁屑腔的底壁内设有贯穿所述铁屑箱的渗液孔，所述铁屑箱的右表面上固设有用于取出所述铁屑箱的把手，所述外套管的下侧连接有第一漏斗，所述第一漏斗的下侧设有用于旋转与运输冷却液的运输机构，所述运输机构的四周设有环形阵列的用于添加沉淀剂的添加机构，所述添加机构的下方设有用于沉淀并提纯冷却液的提纯机构。在上述技术方案基础上，所述运输机构包括转动连接于所述第一漏斗下端的旋转盘，所述旋转盘内部设有与所述第一漏斗连通的内管道，所述内管道远离所述第一漏斗的一端固定连接有硬质的外管道，所述旋转盘的下端连接有第一电机，所述第一电机下端固设有冷却液箱，所述冷却液箱的内部设有用于储存提纯后冷却液的冷却液腔，所述冷却液箱的下端设有安装于地面的污液箱，所述污液箱内设有用于储存提纯后残留冷却液的污液腔。在上述技术方案基础上，所述提纯机构包括环形阵列的提纯箱，所述提纯箱的上表面上固设有第二漏斗，所述第二漏斗上端固定连接有环形槽，所述提纯箱内部的上侧设有提纯腔，所述提纯腔的顶壁上贯穿有与所述第二漏斗连通的进液口，所述提纯腔的上侧设有与所述冷却液腔连通的第一管道，所述提纯腔的下侧设有与所述污液腔连通的第二管道，所述第二管道内固设有开关阀，所述提纯腔左右侧壁的上端设有左右位置对称的导电贴片，所述导电贴片通过电线与固设于所述提纯箱内部的电流检测器连接，所述提纯腔的底部设有方斜板，所述方斜板上设有用于检测液压的压力传感器，所述压力传感器与所述第一电机电性连接，所述方斜板的上表面固设有上端与所述提纯腔顶壁固定连接的第一弹簧。在上述技术方案基础上，所述提纯腔的下侧设有为与所述提纯箱内部的拉绳空间，所述拉绳空间靠近所述污液箱的一侧壁上固设有第二电机，所述第二电机上连接有通过轴承转动连接于所述拉绳空间远离所述污液箱的一侧壁的转轴，所述转轴上固定连接有收绳轮，所述收绳轮上固定连接有上端固定连接于所述方斜板下表面的钢丝绳，所述第二电机与所述电流检测器电性连接。在上述技术方案基础上，所述添加机构包括固设于所述环形槽上端的固定块，所述固定块的上表面内设有用于添加并存放沉淀剂的储存腔，所述储存腔的下端设有落料通道，所述落料通道的下侧设有弹簧腔，所述弹簧腔内滑动连接有滑板，所述滑板与所述弹簧腔的内壁之间连接有第二弹簧，所述滑板上贯穿有正对于所述落料通道的用于添加沉淀剂的添加腔，所述滑板远离所述第二弹簧的一端固定连接有挡杆。本专利技术的有益效果是：将价格不低的煤油、柴油进行回收提纯，提纯后的煤油、柴油则可以继续当做冷却液使用或用作其他的用途，能够节省非常多的成本；由于循环提纯的原理，能够实现对冷却的不间断的提纯操作并持续提供提纯后洁净的煤油、柴油，提纯过程没有过多人工的操作，操作非常简便，自动化程度高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种数控铣床冷却液的回收与提纯装置的整体结构示意图；图2是本专利技术图1中A-A方向的结构示意图；图3是本专利技术图1中B-B方向的结构示意图；图4是本专利技术图1中C-C方向的结构示意图；图5是本专利技术图1中D-D方向的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-5，根据本专利技术的实施例的一种数控铣床冷却液的回收与提纯装置，包括位于夹具底座46内的用于聚集冷却液的左右位置对称的引流斜面47，两个所述引流斜面47中间设有泄流通道70，所述泄流通道70的下侧设有固设于所述夹具底座46下表面的右侧开口的外套管45，所述外套管45的内部设有用于储存铁屑的铁屑箱49，所述铁屑箱49的内部设有与所述泄流通道70相连通的铁屑腔51，所述铁屑腔51的底壁内设有贯穿所述铁屑箱49的渗液孔50，所述铁屑箱49的右表面上固设有用于取出所述铁屑箱49的把手48，所述外套管45的下侧连接有第一漏斗44，所述第一漏斗44的下侧设有用于旋转与运输冷却液的运输机构801，所述运输机构801的四周设有环形阵列的用于添加沉淀剂的添加机构802，所述添加机构的下方设有用于沉淀并提纯冷却液的提纯机构803。另外，在一个实施例中，所述运输机构801包括转动连接于所述第一漏斗44下端的旋转盘52，所述旋转盘52内部设有与所述第一漏斗44连通的内管道53，所述内管道53远离所述第一漏斗44的一端固定连接有硬质的外管道54，所述旋转盘52的下端连接有第一电机42，所述第一电机42下端固设有冷却液箱41，所述冷却液箱41的内部设有用于储存提纯后冷却液的冷却液腔40，所述冷却液箱41的下端设有安装于地面的污液箱36，所述污液箱36内设有用于储存提纯后残留冷却液的污液腔37。另外，在一个实施例中，所述提纯机构803包括环形阵列的提纯箱20，所述提纯箱20的上表面上固设有第二漏斗32，所述第二漏斗32上端固定连接有环形槽57，所述提纯箱20内部的上侧设有提纯腔28，所述提纯腔28的顶壁上贯穿有与所述第二漏斗32连通的进液口31，所述提纯腔28的上侧设有与所述冷却液腔40连通的第一管道39，所述提纯腔28的下侧设有与所述污液腔37连通的第二管道38，所述第二管道38内固设有开关阀71，所述提纯腔28左右侧壁的上端设有左右位置对称的导电贴片59，所述导电贴片59通过电线61与固设于所述提纯箱20内部的电流检测器60连接，所述提纯腔28的底部设有方斜板27，所述方斜板27上设有用于检测液压的压力传感器29，所述压力传感器29与所述第一电机42电性连接，所述方斜板27的上表面固设有上端与所述提纯腔28顶壁固定连接的第一弹簧30本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数控铣床冷却液的回收与提纯装置，包括位于夹具底座内的用于聚集冷却液的左右位置对称的引流斜面，其特征在于：两个所述引流斜面中间设有泄流通道，所述泄流通道的下侧设有固设于所述夹具底座下表面的右侧开口的外套管，所述外套管的内部设有用于储存铁屑的铁屑箱，所述铁屑箱的内部设有与所述泄流通道相连通的铁屑腔，所述铁屑腔的底壁内设有贯穿所述铁屑箱的渗液孔，所述铁屑箱的右表面上固设有用于取出所述铁屑箱的把手，所述外套管的下侧连接有第一漏斗，所述第一漏斗的下侧设有用于旋转与运输冷却液的运输机构，所述运输机构的四周设有环形阵列的用于添加沉淀剂的添加机构，所述添加机构的下方设有用于沉淀并提纯冷却液的提纯机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种数控铣床冷却液的回收与提纯装置，包括位于夹具底座内的用于聚集冷却液的左右位置对称的引流斜面，其特征在于：两个所述引流斜面中间设有泄流通道，所述泄流通道的下侧设有固设于所述夹具底座下表面的右侧开口的外套管，所述外套管的内部设有用于储存铁屑的铁屑箱，所述铁屑箱的内部设有与所述泄流通道相连通的铁屑腔，所述铁屑腔的底壁内设有贯穿所述铁屑箱的渗液孔，所述铁屑箱的右表面上固设有用于取出所述铁屑箱的把手，所述外套管的下侧连接有第一漏斗，所述第一漏斗的下侧设有用于旋转与运输冷却液的运输机构，所述运输机构的四周设有环形阵列的用于添加沉淀剂的添加机构，所述添加机构的下方设有用于沉淀并提纯冷却液的提纯机构。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床冷却液的回收与提纯装置，其特征在于：所述运输机构包括转动连接于所述第一漏斗下端的旋转盘，所述旋转盘内部设有与所述第一漏斗连通的内管道，所述内管道远离所述第一漏斗的一端固定连接有硬质的外管道，所述旋转盘的下端连接有第一电机，所述第一电机下端固设有冷却液箱，所述冷却液箱的内部设有用于储存提纯后冷却液的冷却液腔，所述冷却液箱的下端设有安装于地面的污液箱，所述污液箱内设有用于储存提纯后残留冷却液的污液腔。
3.根据权利要求1所述的一种数控铣床冷却液的回收与提纯装置，其特征在于：所述提纯机构包括环形阵列的提纯箱，所述提纯箱的上表面上固设有第二漏斗，所述第二漏斗上端固定连接有环形槽，所述提纯箱内部的上侧设有提纯腔，所述提...
【专利技术属性】
技术研发人员：王午前，
申请(专利权)人：丽水中影机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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