一种油水过滤分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油水过滤分离装置，包括处理罐、进料管和滤套，所述处理罐一侧开设有进料口，所述进料口一侧通过法兰连接有滤套，所述滤套一端连接有进料管，所述进料管顶部一侧开设有破乳剂投送口，所述进料管内底部一侧设有第一搅拌杆，所述进料管内顶部另一侧设有第二搅拌杆，所述处理罐内顶部通过螺栓安装有排油管，所述处理罐内底部安装有排水管，所述排油管与排水管之间设有排乳管，所述排油管、排乳管和排水管排料端分别通过密封垫贯穿设置于处理罐外侧。能够使脱水后的原油使用品质大大提升；能够实现边混合边分解的工作，使油水分解工作的连续性更高，可以更好的包装油处理的工作效率。

An oil-water filtration and separation device

【技术实现步骤摘要】
一种油水过滤分离装置
本技术涉及油水分离
，具体涉及一种油水过滤分离装置。
技术介绍
井中采出的原油普遍含有水，而原油含水多了会给储运造成浪费，增加设备，多耗能，且在石油炼制过程中，水和原油一起被加热时，水会急速汽化膨胀，压力上升，影响炼厂正常操作和产品质量，甚至会发生爆炸；目前油水分离作业中，其分离的效率较低，没有充分能够将油水需所需使用的破乳剂进行高效混合的部件，且对待处理的油水和处理后的原油都没有良好的过滤装置，使得整体分离作业无法较好的保证原油的使用品质。专利号CN201520490446.7公布了一种油水分离装置，通过蒸汽的恒温加热来实现轻油、重油、水的快速分离，在较低温度下即可对煤焦油进行分离，且煤焦油经多级分离，所得的重油、轻油纯度高、质量好。整套油水分离装置操作工艺简单、能耗低，大大提高了油水分离的效率，利于工业化应用；该申请没有能够实现对需要分离油水进行充分过滤，使得整体分离作业无法较好的保证原油的使用品质，且利用蒸汽的分离使得油水作业的功耗大大提高，为此，我们提出一种油水过滤分离装置。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种油水过滤分离装置。为了实现上述技术方案，本技术采用以下技术方案：一种油水过滤分离装置，包括处理罐、进料管和滤套，所述处理罐一侧开设有进料口，所述进料口一侧通过法兰连接有滤套，所述滤套一端连接有进料管，所述进料管顶部一侧开设有破乳剂投送口，所述进料管内底部一侧设有第一搅拌杆，所述进料管内顶部另一侧设有第二搅拌杆，所述处理罐内顶部通过螺栓安装有排油管，所述处理罐内底部安装有排水管，所述排油管与排水管之间设有排乳管，所述排油管、排乳管和排水管排料端分别通过密封垫贯穿设置于处理罐外侧。进一步地，所述排油管、排乳管和排水管上分别安装有电磁阀，所述排油管底端套接有原油过滤器，所述排油管、排乳管和排水管上开设有料孔，所述料孔位于处理罐内。进一步地，所述滤套内通过螺栓安装有过滤网，所述滤套一端套接有油泵。进一步地，所述进料管顶部和底部分别通过螺栓安装有第一搅拌杆和第二搅拌杆对应的驱动电机，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动轴分别与对应的驱动电机的驱动轴连接。进一步地，所述处理罐底部一侧开设有观察窗，所述处理罐顶部一侧安装有呼吸阀，所述处理罐上且位于进料口底部开设有排杂口。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.使得所需分离的油水在进行时的效率更高，且脱水后的原油使用品质大大提升，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的使用，人员可实现对分离前的油水进行充分混合，使得油水进行沉降分解的效果更均匀，避免产生分解分化；2.能够实现边混合边分解的工作，使油水分解工作的连续性更高，可以更好的包装油处理的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种油水过滤分离装置的主视结构示意图。图2为本技术一种油水过滤分离装置的处理罐截面结构示意图。图3为本技术一种油水过滤分离装置的进料管截面结构示意图。图4为本技术一种油水过滤分离装置的滤套截面结构示意图。图中：1、处理罐；2、滤套；3、进料口；4、进料管；5、破乳剂投送口；6、第一搅拌杆；7、第二搅拌杆；8、驱动电机；9、过滤网；10、排油管；11、排乳管；12、排水管；13、电磁阀；14、原油过滤器；15、呼吸阀；16、油泵；17、观察窗；18、料孔；20、排杂口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种油水过滤分离装置，包括处理罐1、进料管4和滤套2，所述处理罐1一侧开设有进料口3，所述3一侧通过法兰连接有滤套2，所述滤套2一端连接有进料管4，所述进料管4顶部一侧开设有破乳剂投送口5，所述进料管4内底部一侧设有第一搅拌杆6，所述进料管4内顶部另一侧设有第二搅拌杆7，所述处理罐1内顶部通过螺栓安装有排油管10，所述处理罐1内底部安装有排水管12，所述排油管10与排水管12之间设有排乳管11，所述排油管10、排乳管11和排水管12排料端分别通过密封垫贯穿设置于处理罐1外侧。其中，所述排油管10、排乳管11和排水管12上分别安装有电磁阀13，所述排油管10底端套接有原油过滤器14，所述排油管10、排乳管11和排水管12上开设有料孔18，所述料孔18位于处理罐1内。本实施例中如图2所示，油管10、排乳管11和排水管12通过料孔18实现对外排料，人员通过原油过滤器14实现对脱水后的原油进行二次过滤，易实现提高原油使用的品质。其中，所述滤套2内通过螺栓安装有过滤网9，所述滤套2一端套接有油泵16。其中，所述进料管4顶部和底部分别通过螺栓安装有第一搅拌杆6和第二搅拌杆7对应的驱动电机8，所述第一搅拌杆6和第二搅拌杆7的转动轴分别与对应的驱动电机8的驱动轴连接。其中，所述处理罐1底部一侧开设有观察窗17，所述处理罐1顶部一侧安装有呼吸阀15，所述处理罐1上且位于进料口3底部开设有排杂口20。本实施例中如图1所示，观察窗17便于人员对述处理罐1内部进行观看，呼吸阀15便于保持处理罐1内的气压。需要说明的是，本技术为一种油水过滤分离装置，工作时，人员通过破乳剂投送口5对进料管4内投送破乳剂，通过油泵16的使用，实现将进料管4内的混合料送至处理罐1内，通过滤套2内的过滤网9可实现对进入处理罐1的原油进行过滤处理，使得所需分离的油水在进行时的效率更高，且脱水后的原油使用品质大大提升，通过第一搅拌杆6和第二搅拌杆7的使用，人员可实现对分离前的油水进行充分混合，使得油水进行沉降分解的效果更均匀，避免产生分解分化，能够实现边混合边分解的工作，使油水分解工作的连续性更高，可以更好的包装油处理的工作效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油水过滤分离装置，包括处理罐(1)、进料管(4)和滤套(2)，其特征在于，所述处理罐(1)一侧开设有进料口(3)，所述进料口(3)一侧通过法兰连接有滤套(2)，所述滤套(2)一端连接有进料管(4)，所述进料管(4)顶部一侧开设有破乳剂投送口(5)，所述进料管(4)内底部一侧设有第一搅拌杆(6)，所述进料管(4)内顶部另一侧设有第二搅拌杆(7)，所述处理罐(1)内顶部通过螺栓安装有排油管(10)，所述处理罐(1)内底部安装有排水管(12)，所述排油管(10)与排水管(12)之间设有排乳管(11)，所述排油管(10)、排乳管(11)和排水管(12)排料端分别通过密封垫贯穿设置于处理罐(1)外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种油水过滤分离装置，包括处理罐(1)、进料管(4)和滤套(2)，其特征在于，所述处理罐(1)一侧开设有进料口(3)，所述进料口(3)一侧通过法兰连接有滤套(2)，所述滤套(2)一端连接有进料管(4)，所述进料管(4)顶部一侧开设有破乳剂投送口(5)，所述进料管(4)内底部一侧设有第一搅拌杆(6)，所述进料管(4)内顶部另一侧设有第二搅拌杆(7)，所述处理罐(1)内顶部通过螺栓安装有排油管(10)，所述处理罐(1)内底部安装有排水管(12)，所述排油管(10)与排水管(12)之间设有排乳管(11)，所述排油管(10)、排乳管(11)和排水管(12)排料端分别通过密封垫贯穿设置于处理罐(1)外侧。


2.根据权利要求1所述的一种油水过滤分离装置，其特征在于：所述排油管(10)、排乳管(11)和排水管(12)上分别安装有电磁阀(13)，所述排油管(10)底端套接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何剑，邱静，王斌，邱宗毅，
申请(专利权)人：何剑，
类型：新型
国别省市：四川;51