一种建筑或汽车玻璃专用粉末涂料、制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种建筑或汽车玻璃专用粉末涂料，其原料组成及重量份数如下：超耐候聚酯70～90份；固化剂6～8份；高纯流平剂0.3～1份；MBS增韧树脂0.2～3份；UV326紫外线吸收剂0.1～0.5份；安息香0.3～0.5份；纳米三氧化二铝0.3～1.0份；纳米氧化铟锡0.1～0.5份；纳米掺铝氧化锌0.1～0.5份。本粉末涂料具有高性能、超耐候、高透明、隔热、吸收紫外线、屏蔽红外线的优势，其适合于玻璃等热敏、惰性底材的透明粉末涂料，用于建筑玻璃或汽车玻璃的涂装，既满足了采光需求，又最大限度地阻隔了太阳光线的热量，达到环保节能的效果。

A special powder coating for building or automobile glass, preparation method and application thereof

【技术实现步骤摘要】
一种建筑或汽车玻璃专用粉末涂料、制备方法和应用
本专利技术属于粉末涂料
，涉及建筑或汽车玻璃的涂装与防护，尤其是一种建筑或汽车玻璃专用粉末涂料、制备方法和应用。
技术介绍
早期的建筑玻璃或汽车玻璃多采用贴膜的方式来达到装饰或隔热的效果，短期内贴膜的装饰或隔热效果还不错，时间长后膜老化变形后会出现很多不利因素，影响采光和美观，还不容易清理，近几年出现了采用液体涂料进行玻璃装饰和隔热的方法，效果也很好。但是随着国家对环保要求的加强，液体涂料的高VOCs排放、高污染问题成了不可调和的矛盾，漆改粉已是大势所趋，而且粉末涂料是目前国际社会公认的4E涂料，发展潜力巨大，只是有些关键技术问题需要解决。透明粉末涂料开发成功有二十多年的时间，大多是户外型粉末涂料，用于已有涂层的罩光或玻璃、陶瓷等惰性底材表面装饰，由于惰性底材导电不好，底材要预热后再涂装，而且只是起到装饰和保护功能，并没有其它特殊功能。通过检索，尚未发现与本专利技术专利申请相关的专利公开文献。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种建筑或汽车玻璃专用粉末涂料、制备方法和应用，该粉末涂料具有高性能、超耐候、高透明、隔热、吸收紫外线、屏蔽红外线的优势，其适合于玻璃等热敏、惰性底材的透明粉末涂料，用于建筑玻璃或汽车玻璃的涂装，既满足了采光需求，又最大限度地阻隔了太阳光线的热量，达到环保节能的效果。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种建筑或汽车玻璃专用粉末涂料，其原料组成及重量份数如下：<br>而且，所述超耐候聚酯为超耐候饱和羧基聚酯。而且，所述超耐候饱和羧基聚酯为P9990TG，其耐候等级年限是10～15年，酸值是34±2mgk(OH)/g，与固化剂的质量比为93:7。而且，所述固化剂为TGIC、DGP-210中的一种或两种的混合物。而且，所述固化剂TGIC的纯度≥98％。而且，所述高纯流平剂为德国byk公司生产的透明粉专用流平剂；或者，所述高纯流平剂的固含量≥99％。而且，所述纳米三氧化二铝的颗粒最大粒径≤5微米；或者，所述纳米氧化铟锡的颗粒最大粒径≤5微米；或者，所述纳米掺铝氧化锌的颗粒最大粒径≤5微米；或者，所述安息香为高纯产品。如上所述的建筑或汽车玻璃专用粉末涂料的制备方法，步骤如下：⑴将各物料按比例配料然后放入预混机进行充分混合3～15分钟，备用；⑵将双螺杆挤出机升温到：Ⅰ区85～95℃；Ⅱ区105～120℃后启动挤出机，将步骤⑴混合均匀的物料进行挤出、压片，自然冷却至室温后备用；⑶开启ACM立式磨粉机将⑵制备好的物料进行筛选、制粉、过≥200目筛网，打包装箱即得成品。而且，所述打包装箱为每箱净重20Kg。如上所述建筑或汽车玻璃专用粉末涂料在建筑玻璃或汽车玻璃的涂装方面中的应用。本专利技术取得的优点和积极效果为：1、本专利技术粉末涂料具有高性能、超耐候、高透明、隔热、吸收紫外线、屏蔽红外线的优势，其适合于玻璃等热敏、惰性底材的透明粉末涂料，用于建筑玻璃或汽车玻璃的涂装，既满足了采光需求，又最大限度地阻隔了太阳光线的热量，达到环保节能的效果。利用本专利技术粉末涂料制成的涂膜耐光、耐候性能优异；另外，该涂膜可以使波长在380-780nm的可见光透过，而波长小于380nm的紫外光被吸收，波长大于780nm的红外光被屏蔽，这样太阳光近50％的能量被阻隔在玻璃之外，因此非常适合建筑玻璃以及汽车玻璃等使用，在满足采光要求的同时又可使玻璃内部空间的温度不会升的太高，从而起到节省能源的作用。2、本专利技术粉末涂料中加入了微量具有磁性作用的纳米金属氧化物材料，很好地解决了惰性物体常温喷涂上粉差问题，不再需要预热底材就可以喷涂(如图1所示)，有效解决了热敏底材以及涂层重涂等上粉差问题，同时在配方中加入特效低温固化促进剂，实现了150℃/15分钟固化，大大降低了高温对热敏底材的损伤，同时在配方中加入紫外线吸收材料和红外线屏蔽材料，赋予了涂膜隔热而不蔽光的特殊功能，达到环保节能的功效。3、本专利技术在配方体系中加入DGP-210低温固化促进剂使体系可以在150℃/15分钟完全固化，更适合玻璃等热敏材料的受热性能。纳米掺铝氧化锌具有特殊的电性能和磁性能，加入配方中很好地解决了惰性底材常温喷涂上粉差问题。4、本专利技术将最大粒径≤5微米的纳米级三氧化二铝加入配方中在增加涂膜的硬度和耐磨性的同时可保证涂膜的透明性，还协同紫外线吸收剂加强紫外线的吸收。5、本专利技术将最大粒径≤5微米的纳米级氧化铟锡加入配方中可以有效屏蔽波长大于780nm的红外光，同时加入紫外线吸收剂将波长小于380nm的紫外线吸收，综合效果可使太阳光近50％的热量阻隔在玻璃之外。6、使用本专利技术的粉末涂料涂装汽车玻璃后在夏季晴天(气温32℃)太阳光下照射5小时后汽车内的温度比不涂装的可以下降5～10℃，可有效节约能源。7、本专利技术中P9990TG可以是新杭州中法新材料有限公司生产的一款高透明超耐候饱和羧基聚酯树脂，其特点是耐候性优异、与底材附着力好、加工工艺性能好、高透明、无机械杂质。本专利技术中TGIC可以是江苏常州牛塘化工厂生产的高纯电子级产品。本专利技术中MBS增韧树脂可以是韩国进口低温增韧剂，其特点是在零下40℃条件下仍有增韧效果。本专利技术中安息香可以是江西弋阳中大化学有限责任公司生产的高纯产品。8、本专利技术中纳米三氧化二铝能够赋予涂膜较高的硬度和较好的耐磨性，同时还具有吸收部分紫外线的功能，与紫外线吸收剂配合达到最佳吸收紫外线功能。纳米氧化铟锡和纳米掺铝氧化锌按一定的比例配合可以起到很好的屏蔽红外线的作用。MBS增韧树脂是一种具有“核壳”结果的三元共聚物，与聚酯树脂有很好的相容性，不影响涂膜的透明性，且有很好的低温增韧效果。9、本专利技术中UV326紫外线吸收剂可以有效延缓涂膜的老化与稳定，同时吸收太阳光中的紫外线。10、本专利技术中述纳米三氧化二铝其颗粒最大粒径≤5微米，即可保证涂膜的透明性，又可提高涂膜的硬度和耐磨性，还可以协同紫外线吸收剂吸收紫外线。11、本专利技术中安息香学名二苯乙醇酮，也叫苯偶姻，其熔点在133～137℃。附图说明图1为本专利技术中添加纳米金属氧化物磁性材料后制作的粉末涂料在惰性热敏材料玻璃和木材上喷涂后的效果图；图2为本专利技术中表面张力测试结果图；图3为本专利技术中太阳光辐射能分布图(本图是物理常识图)图4为本专利技术中两车对比试验图，其中，1是普通车，2是使用透明隔热粉末涂料涂装玻璃车，时间段10:00～15:00，室外晴天，最高气温32℃，通过测试两车室内温度相差6℃。具体实施方式下面详细叙述本专利技术的实施例，需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。本专利技术中所使用的原料，如无特殊说明，均为常规的市售产品；本专利技术中所使用的方法，如无特殊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑或汽车玻璃专用粉末涂料，其特征在于：其原料组成及重量份数如下：/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑或汽车玻璃专用粉末涂料，其特征在于：其原料组成及重量份数如下：





2.根据权利要求1所述的建筑或汽车玻璃专用粉末涂料，其特征在于：所述超耐候聚酯为超耐候饱和羧基聚酯。


3.根据权利要求2所述的建筑或汽车玻璃专用粉末涂料，其特征在于：所述超耐候饱和羧基聚酯为P9990TG，其耐候等级年限是10～15年，酸值是34±2mgk(OH)/g，与固化剂的质量比为93:7。


4.根据权利要求1所述的建筑或汽车玻璃专用粉末涂料，其特征在于：所述固化剂为TGIC、DGP-210中的一种或两种的混合物。


5.根据权利要求4所述的建筑或汽车玻璃专用粉末涂料，其特征在于：所述固化剂TGIC的纯度≥98％。


6.根据权利要求1所述的建筑或汽车玻璃专用粉末涂料，其特征在于：所述高纯流平剂为德国byk公司生产的透明粉专用流平剂；或者，所述高纯流平剂的固含量≥99％。


7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：石生敏，赵金祥，
申请(专利权)人：沧州国润翔盛粉末涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13