一种粉末涂料制造技术

技术编号:24594971 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-21 03:21
本发明专利技术公开了一种粉末涂料。所述粉末涂料由包含以下重量份的原料制成,聚酯树脂30‑35份;环氧树脂30‑35份;颜填料30.5‑30.9份;抗发泡剂0.2‑0.4份;脱气剂0.3‑0.5份;HAA固化剂3.5‑3.7份;疏松剂0.9‑1.1份。本发明专利技术的涂料利用聚酯树脂和环氧树脂作为母材,并辅以颜填料作为连接骨架,同时利用HAA固化剂和疏松剂增强粉末涂料的物理性能,并辅以抗发泡剂和脱气剂与上述原料进行协同作用,在避免粉末涂料在成膜后形成缩孔的同时,并提高粉末涂料的流平性和光泽度。

A powder coating

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料
本专利技术涉及粉末涂料的领域,更具体地说,它涉及一种粉末涂料。
技术介绍
粉末涂料是一种高效、新型、绿色的环保型固体涂料,因其生产和施工环节没有VOC排放且利用率高,近年来在涂料行业备受青睐,成为替代油漆的最佳选择之一。家电行尤其是冰箱、冷柜、空调以及医药用的冷柜等外壳涂装的都是粉末涂料。其中,环氧聚酯型粉末涂料是一种热固性粉末涂料,其采用环氧树脂和聚酯树脂为主要原材料制备而成,同时具备两者各自的独特性能,使得生产出的涂膜具有极佳的流平性、装饰性、机械性能和较强的耐腐蚀性。现有的制冷家电在涂装过程中,家电的箱体悬挂在涂装流水线上。喷涂时,箱体的内外壁均会被喷涂上粉末涂料,这就需要箱体表面的涂膜平整且具有较好的机械性能,避免涂膜脱落,以保证产品的外观和制冷效果。在涂膜喷涂完成后,需要在箱体内部封闭空间填充发泡保温材料作为填充层,此时发泡保温材料与涂膜接触并产生环戊烷等气体,导致填充层表面坑洼,从而影响家电的保温效果,进而增加家电的能耗。公开号为CN109988489A的中国专利公开了一种粉末涂料,按质量份数计,制备粉末涂料的原料包括:聚酯树脂50-60份、HAA固化剂3-7份、颜填料30.1-50.1份、流平剂0.2-1.0份、安息香0.1-0.8份、消泡剂0.1-0.8份及气相二氧化硅1.1-2.3份。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:1.现有的流平剂主要成分一般为丙烯酸丁酯,上述粉末涂料在喷涂后,HAA固化剂中的羟烷基酰胺成分容易与流平剂中的羧基反应,产生水分,并影响涂膜的流平性,进而使涂膜表面产生缩孔;2.同时上述缩孔的存在会加剧填充层表面的坑洼状态,导致发泡保温材料与箱体内壁贴合不完整,增加家电能耗,甚至会导致填充层部分剥离;3.另外,HAA固化剂对安息香较为敏感,虽然使用的气相二氧化硅起到一定的抗氧化变黄作用,但是气相二氧化硅具有很强的负电倾向,会影响涂膜流平性和光泽度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的专利技术目的在于提供一种粉末涂料,其解决了现有粉末涂料涂装时容易产生缩孔且增加涂膜流平性和光泽度不佳的问题,具有消除涂膜缩孔、增加涂膜流平性和光泽度的优点。为实现上述专利技术目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种粉末涂料,所述粉末涂料由包含以下重量份的原料制成,通过采用上述技术方案,利用聚酯树脂和环氧树脂形成环氧聚酯体系,并辅以颜填料作为连接骨架,起到填充固化的作用,以保证粉末涂料的机械性能;然后利用HAA固化剂和疏松剂增强粉末涂料的正电倾向,促进粉末涂料涂装时固化上粉率,以保证粉末涂料涂装时的机械性能和流平性;最后在抗发泡剂和脱气剂共同作用下,避免粉末涂料在成膜后形成缩孔,且涂膜光泽度较好;综上所述,本粉末涂料在较小的助剂添量下,利用聚酯树脂和环氧树脂形成环氧聚酯体系,并辅以颜填料作为连接骨架,同时利用HAA固化剂和疏松剂增强粉末涂料的正电倾向,并辅以抗发泡剂和脱气剂进行协同作用,在避免粉末涂料在成膜后形成缩孔的同时,并提高粉末涂料的流平性和光泽度。进一步地,所述环氧树脂为双酚A固体环氧树脂。双酚A固体环氧树脂适用于生产热固性粉末涂料,其生产出的粉末涂料具有较好的光泽度、流平性和机械性能。优选地,所述聚酯树脂为饱和聚酯树脂。饱和聚酯树脂一般适用于油漆中,先将其应用于粉末涂料中,饱和聚酯树脂能与双酚A固体环氧树脂、HAA固化剂交联,以使粉末涂料具有良好的耐候性和低温固化性能。进一步地,所述颜填料由包含以下重量份的原料组成,硫酸钡10.6-10.8份;钛白粉19.9-20.1份。这种配方比例的颜填料具有更优的着色、填充性能,使粉末涂料具有更好的上粉率,并避免成膜后泛黄。进一步地,每100份所述抗发泡剂由包含以下重量份的原料组成,丙烯酸类聚合物65-70份;硅胶30-35份。利用丙烯酸类聚合物代替流平剂和增光剂等,修复涂膜表面缩孔,并增强粉末涂料的流平性和光泽度;同时,HAA固化剂与其他原料中的羧基反应所产生的水由硅胶吸收,且硅胶还兼具吸潮作用,以使粉末涂料具有更好的上粉率,进而达到消除涂膜缩孔、增加涂膜流平性和光泽度的目的;另外,水合后的硅胶与丙烯酸类聚合物按上述比例混合,能解决丙烯酸类聚合物与其他原料的相容性不佳的问题,促进丙烯酸类聚合物与其他原料交联。进一步地,所述脱气剂为安息香。安息香一方面用于消除粉末涂料固化过程中产生的针孔、缩孔、气泡等问题,另一方面安息香能促进发泡保温材料产生的气体在环氧-聚酯树脂中的扩散;这种配方比例下的安息香兼具了原先消泡剂的功能,但用量更少,在降低成本的同时,能使涂膜表面完整,并加强填充层在家电箱体内的贴合强度。优选地,所述疏松剂为气相三氧化二铝。气象三氧化二铝具有较强的正典型倾向,有利于粉末涂料中静电的形成,避免此类静电带来的流平性降低的问题,并提高粉末涂料的疏松度;同时,气相三氧化二铝具有抗氧化作用,在该配方比例下,无需添加抗氧化剂,即可抑制HAA固化剂与安息香氧化反应,避免涂膜氧化变黄。综上所述,本专利技术具有以下有益效果:利用聚酯树脂和环氧树脂形成环氧聚酯体系,并辅以颜填料作为连接骨架,同时利用HAA固化剂和疏松剂增强粉末涂料的正电倾向,并辅以抗发泡剂和脱气剂进行协同作用,在避免粉末涂料在成膜后形成缩孔的同时,并提高粉末涂料的流平性和光泽度。附图说明图1是本专利技术实施例一提供的方法的流程图;图2是本专利技术实施例一的样品的外观检测图;图3是本专利技术实施例二的样品的外观检测图;图4是本专利技术实施例三的样品的外观检测图;图5是本专利技术实施例四的样品的外观检测图;图6是本专利技术实施例五的样品的外观检测图;图7是本专利技术对比例一的样品的外观检测图;图8是本专利技术对比例二的样品的外观检测图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例实施例1:一种粉末涂料,由环氧树脂、聚酯树脂、颜填料、安息香、增电助剂、抗发泡剂制成。参照图1,该粉末涂料由以下步骤制备而成,S1混料,首先将各原料在使用前进行粗粉碎,然后按配比称量原料,再将原料投入混合设备内进行预混合20min,得到混合料;S2挤出,将上述混合料输送至挤出工段,依次进行挤出、轧片、常温冷却和粗破碎,得到半成品,S3粉碎,将上述半成品输送至粉碎工段,依次进行细粉碎、旋风分离、分级过筛后,进行包装得到粒径为25-35μm的样品。其中,称量前应当根据不同的称重数量选择不同的称,A.凡称量质量在10kg以下1kg以上的,用案秤或电子磅秤;B.凡称量质量在100g以下,用0.1g感量的托盘天平或电子秤;C.凡称量质量在100g以上1kg以下的,用0.5g感量的托盘天平或电子秤。挤出工段:里区在60-90℃、500r/min,外区在90-120℃、800-1200r/min。其中,原料中各组分的规格如表1本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种粉末涂料,其特征在于,所述粉末涂料由包含以下重量份的原料制成,/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料,其特征在于,所述粉末涂料由包含以下重量份的原料制成,





2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料,其特征在于,所述环氧树脂为双酚A固体环氧树脂。


3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料,其特征在于,所述聚酯树脂为饱和聚酯树脂。


4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料,其特征在于,所述颜填料由包含以下重量份的原料组成,
硫酸钡10...

【专利技术属性】
技术研发人员:荣传明
申请(专利权)人:浙江固丽新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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