一种TPE改性材料制造技术

本发明专利技术公开了一种TPE改性材料，包括：聚氨酯12～20份，聚氯乙烯57～60份，对苯二甲酸二辛酯20～25份，环氧大豆油2～3份，锌系稳定剂1～5份，2(2‑羟基‑5特辛基苯基)苯并三唑0.05～0.15份，三(2.4‑二叔丁基)亚磷酸苯酯0.01～0.1份，叔丁基酚类抗氧剂0.05～0.15份，硬脂酸丁酯0.1～0.4份，芥酸酰胺0.1～0.4份，氧化聚乙烯蜡0.2～0.5份。其能够具备优良的抗撕裂性能，被拉伸断裂后，材料的断裂伸长率较高，塑性较好；制成TPE管或者是密封圈等产品时，材料不易被刺破，使用寿命极长。

A TPE modified material

【技术实现步骤摘要】
一种TPE改性材料
本专利技术涉及TPE，具体涉及一种TPE改性材料。
技术介绍
TPE是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性。随着国内经济的飞速发展，开始有越来越多的厂商生产TPE。但是目前市场上常见的TPE材料，应力较为集中，在遇到外力拉伸撕裂时，抗撕裂性能较差；普通的TPE材料拉伸断裂后，断裂伸长的数值较小材料的塑性较差，在制成TPE管或者是密封圈等产品时，普通TPE材料的抗刺破性能较差，产品极易损坏。因此，急需设计一种新的TPE改性材料，其具备优良的抗撕裂性能，被拉伸断裂后，材料的断裂伸长率较高，塑性较好；制成TPE管或者是密封圈等产品时，材料不易被刺破，使用寿命极长。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种TPE改性材料，其具备优良的抗撕裂性能，被拉伸断裂后，材料的断裂伸长率较高，塑性较好；制成TPE管或者是密封圈等产品时，材料不易被刺破，使用寿命极长。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种TPE改性材料，TPE改性材料的配方中，按照重量分数计，包括：作为优选的，所述TPE改性材料的配方，按照重量份数计，包括：聚氨酯12份，聚氯乙烯58份，对苯二甲酸二辛酯23份，环氧大豆油2.9份，锌系稳定剂5份，2(2-羟基-5特辛基苯基)苯并三唑0.15份，三(2.4-二叔丁基)亚磷酸苯酯0.1份，叔丁基酚类抗氧剂0.15份，硬脂酸丁酯0.2份，芥酸酰胺0.1份，氧化聚乙烯蜡0.4份；所述聚氯乙烯为无定形结构的白色粉末，相对密度为1.4g/cm^3，玻璃化温度77℃～90℃，在100℃自动催化分解；所述2(2-羟基-5特辛基苯基)苯并三唑吸收波长在270～340纳米范围内的紫外线，所述2(2-羟基-5特辛基苯基)苯并三唑的密度为1.38g/ml，沸点为276.1℃。作为优选的，一种TPE改性材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、按照配方中各个组分称取备料，将聚氨酯和聚氯乙烯进行干燥处理，将所述聚氨酯和聚氯乙烯加入高速混料机，混料5min，再依次加入对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、锌系稳定剂、2(2-羟基-5特辛基苯基)苯并三唑、三(2.4-二叔丁基)亚磷酸苯酯以及叔丁基酚类抗氧剂进行混料3.5min；向混合物料中依次加入硬脂酸丁酯、芥酸酰胺和氧化聚乙烯蜡边加入边进行混料，直至物料被混合均匀；步骤二、将步骤一种的混合物料投入到双螺杆挤出机中挤出造粒，其中挤出造粒时分六段温度进行；从所述双螺杆挤出机中得到的物料粒在80℃下烘干30min；步骤三、将步骤二中的物料粒投入注塑机中，注塑成型、冷却、出模，制得成型的TPE改性材料；步骤四、对步骤三中制备的TPE改性材料进行性能分析。附图说明图1为对荷重和位移进行闭环控制的刺破测试结果示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术公开了一种TPE改性材料，其配方如表1中所示：表1实施例1的配方表实施例2本专利技术公开了一种TPE改性材料，其配方如表2中所示：表2实施例2的配方表实施例3本专利技术公开了一种TPE改性材料，其配方如表3中所示：表3实施例3的配方表实施例4本专利技术公开了一种TPE改性材料，其配方如表4中所示：表4实施例4的配方表实施例5本专利技术公开了一种TPE改性材料，其配方如表5中所示：表5实施例5的配方表实施例6本专利技术公开了一种TPE改性材料，其配方如表6中所示：表6实施例6的配方表实施例7本专利技术公开了一种TPE改性材料，其配方如表7中所示：表7实施例7的配方表实施例8本专利技术公开了一种TPE改性材料，其配方如表8中所示：表8实施例8的配方表实施例9本专利技术公开了一种TPE改性材料，其配方如表9中所示：表9实施例9的配方表实施例10本专利技术公开了一种TPE改性材料，其配方如表10中所示：表10实施例10的配方表实施例11本专利技术公开了一种TPE改性材料，其配方如表11中所示：表11实施例11的配方表在上述实施例1～11中，上述对苯二甲酸二辛酯为近乎无色的低粘度液体，对苯二甲酸二辛酯环保无毒，热稳定时间长，在TPE改性材料中用做主增塑剂。上述环氧大豆油为浅黄色黏稠油状液体，安全无毒，具有优良的光稳定性，在TPE改性材料中用作辅助增塑剂兼稳定剂。上述聚氨酯为有机高分子材料。上述聚氯乙烯为无定形结构的白色粉末，相对密度为1.4g/cm^3，玻璃化温度77℃～90℃，在100℃以上能够自动催化分解，引起变色。上述聚氨酯和上述聚氯乙烯在所述TPE改性材料中均起到树脂作用。上述2(2-羟基-5特辛基苯基)苯并三唑在TPE改性材料中用作高效紫外线吸收剂，能够吸收波长在270～340纳米范围内的紫外线，紫外线的吸收效率高，2(2-羟基-5特辛基苯基)苯并三唑的密度为1.38g/ml，沸点为276.1℃。上述三(2.4-二叔丁基)亚磷酸苯酯和叔丁基酚类抗氧剂在TPE改性材料中用作抗氧剂。上述硬脂酸丁酯的纯品为白色晶体，化学性质较稳定，不易水解，上述硬脂酸丁酯在TPE改性材料中用作内润滑剂。上述芥酸酰胺用作TPE改性材料的表面爽滑与光亮剂。上述氧化聚乙烯蜡既有外部润滑性，又有内部润滑作用，用于提高TPE改性材料加工的生产效率，降低生产成本。选用了对苯二甲酸二辛酯作为TPE改性材料中的主增塑剂，与TPE配方中的其他组分之间相溶性好；对苯二甲酸二辛酯挥发性低，能抑制渗出，增充剂容量大，制品光亮度高。材料被拉伸断裂后，断裂伸长率较高，塑性较好。选用了选用了硬脂酸丁酯、氧化聚乙烯蜡和芥酸酰胺作为润滑剂，在基体中加入润滑剂，有效的防止了TPE改性材料在熔融状态下吸附在挤出机中，影响挤出产品质量，同时增强熔体的流动性，加工性，便于脱模，减少TPE改性材料的加工时间，避免在挤出过程中组分发生分解反应，减少由于材料过热引发的熔体破裂，加强了产品的质量。一种TPE改性材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、按照配方中各个组分称取备料，将聚氨酯和聚氯乙烯进行干燥处理，将所述聚氨酯和聚氯乙烯加入高速混料机，混料5mi本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TPE改性材料，其特征在于，TPE改性材料的配方中，按照重量分数计，包括：/n

【技术特征摘要】
1.一种TPE改性材料，其特征在于，TPE改性材料的配方中，按照重量分数计，包括：





2.根据权利要求1所述的一种TPE改性材料，其特征在于，所述TPE改性材料的配方，按照重量份数计，包括：
聚氨酯12份，聚氯乙烯58份，对苯二甲酸二辛酯23份，环氧大豆油2.9份，锌系稳定剂5份，2(2-羟基-5特辛基苯基)苯并三唑0.15份，三(2.4-二叔丁基)亚磷酸苯酯0.1份，叔丁基酚类抗氧剂0.15份，硬脂酸丁酯0.2份，芥酸酰胺0.1份，氧化聚乙烯蜡0.4份；
所述聚氯乙烯为无定形结构的白色粉末，相对密度为1.4g/cm^3，玻璃化温度77℃～90℃，在100℃自动催化分解；
所述2(2-羟基-5特辛基苯基)苯并三唑吸收波长在270～340纳米范围内的紫外线，所述2(2-羟基-5特辛基苯基)苯并三唑的密度为1.38g/ml，沸点为276...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕放，吕展，
申请(专利权)人：昆山市品虹橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32