一种用于曝气管的连接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于曝气管的连接头，包括：连接头本体，所述连接头本体的内部沿其轴向设置有贯穿两端的安装通道，在所述安装通道内设置曝气通道，且所述曝气通道包括互相连通的轴向通道和侧向通道，所述轴向通道与安装通道的轴线平行，所述侧向通道与轴向通道垂直，且侧向通道的端部延伸至连接头本体的周向并露出，且气体能沿轴向通道进入，并从侧向通道的端部流出。通过在连接头本体内设置曝气通道，有效的将连接和进气合二为一，方便了曝气管与供气管道的连接，特别是在一个供气管道上设置成百上千的曝气管时，这种连接头，效果更加优越，而且后续的维修也简单，替换更加快捷。替换更加快捷。替换更加快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于曝气管的连接头


[0001]本技术涉及一种曝气管领域，尤其涉及一种用于曝气管的连接头。

技术介绍

[0002]曝气指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧。此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的。从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。
[0003]特别是在污水处理过程中，使用一定的方法和设备，向污水中强制通入空气，使池内污水与空气接触充氧，并搅动液体，加速空气中的氧气向液体中的转移，防止池内悬浮物体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解。
[0004]而曝气管是常用的一种曝气设备，同时若干个曝气管连接在供气管上，通过供气管对曝气管进行供气，继而达到曝气的目的。
[0005]但是，现有的设备中，针对曝气管与供气管的连接，缺乏一种高效且稳定的连接件。
[0006]因此，本技术的专利技术人，针对上述技术问题，旨在专利技术一种用于曝气管的连接头。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于曝气管的连接头。
[0008]本技术的技术方案是：一种用于曝气管的连接头，包括连接头本体，所述连接头本体的内部沿其轴向设置有贯穿两端的安装通道，在所述安装通道内设置曝气通道，且所述曝气通道包括互相连通的轴向通道和侧向通道，所述轴向通道与安装通道的轴线平行，所述侧向通道与轴向通道垂直，且侧向通道的端部延伸至连接头本体的周向并露出，且气体能沿轴向通道进入，并从侧向通道的端部流出，且两个所述侧向通道为一组，且同时相交于轴向通道的外侧的同一位置。
[0009]进一步的，所述轴向通道的轴线方向的一端为封闭端，另一端为开放端，且在所述开放端内设置内螺纹。即通过内螺纹的设置，可以连接外螺纹型的连接件，并且通过连接件与供气管进行连接，提高了曝气管的连接效率，而且为后续的故障维修提供了便利。
[0010]进一步的，所述开放端伸出连接头本体的端部。即通过部分伸出，而且伸出部分的长度控制在3
‑
5mm，保证与供气管连接时的准确和稳定。
[0011]进一步的，在所述连接头本体的周向上设置呈直线的卡边，且所述卡边设置四个，且均匀分布在连接头本体的周向。即通过这种卡边的设置，能有效的使用扳手进行卡紧定位，方便安装，最好的是将卡边设置在对应内螺纹的一侧，提高安装过程的稳定。
[0012]进一步的，所述轴向通道和安装通道的轴线处于同轴。即本申请中认为平行的特殊情况，轴线重合，此时，效果最佳，能保证轴向通道处于安装通道的正中心。
[0013]进一步的，所述侧向通道设置至少两个。一般来说，尽可能多的设置侧向通道有助
于气体大量输送，提高曝气效率，当然，在本申请中，侧重的是设置八个侧向通道，这八个侧向通道均匀分布在四周；当然侧向通道除了起到气体输送的作用，还能保证曝气通道在安装通道内的稳定。
[0014]进一步的，每组的两个侧向通道互相垂直，且两个侧向通道的长度相等。轴向通道为圆形通道，在其外侧设置侧向通道，而且两个侧向通道互相垂直且相等，即两个侧向通道的夹角方向为轴向通道的径向，此时的侧向通道与单纯的沿径向方向设置相比，其长度变长，有效的保证了曝气的质量。而且同一个位置设置两个侧向通道，能有效的增加通道的个数，保证气体的量。
[0015]进一步的，所述侧向通道设置四组，且四组的侧向通道的长度均相等。八个侧向通道两个为一组设置，且长度均相等，轴向通道为圆形通道，当设置八个长度相等的侧向通道时，且每两个互相垂直且相交的情况下，其设置参见附图4所示。
[0016]进一步的，所述侧向通道的露出端为曝气孔，且在曝气孔的两侧分别设置环形凸台，且所述环形凸台沿连接头本体的周向设置，且所述环形凸台不低于曝气孔。即柔性的曝气管，橡胶材质或硅胶材质或其他柔性材质，沿连接头的一侧穿入，并且外侧的膜片分别穿过两个环形凸台，并用卡箍卡紧，当需要曝气时，气体沿曝气通道进入，并且通过侧向通道的曝气孔流入膜片内，通过膜片进行曝气，两个环形凸台的设置，能保证了与膜片连接时的稳定，同时又能有效的保证侧向通道的干净，例如，外侧膜片发生损伤，污水倒灌，此时，两个环形凸台能有效的保证曝气通道的干净。
[0017]进一步的，所述连接头本体呈圆管状，同时所述轴向通道也呈圆管状，且二者同轴设置。即连接头本体最佳为常规的圆管型，并在圆管的基础上进行加工。
[0018]进一步的，在所述安装通道的内壁和轴向通道之间还设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板设置在轴向通道的外侧和安装通道之间，所述第二连接板设置在轴向通道的伸入端和安装通道之间。即通过第一连接板和第二连接板的设置，能保证轴向通道更加稳定的存在，特别是在供气管进行供气时，高压气体的存在，更需要保证内部的曝气通道的稳定，这个伸入端指的是轴向通道伸入安装通道的一端，即为封闭端。
[0019]本技术的有益技术效果是：通过在连接头本体内设置曝气通道，有效的将连接和进气合二为一，方便了曝气管与供气管道的连接，特别是在一个供气管道上设置成百上千的曝气管时，这种连接头，效果更加优越，而且后续的维修也简单，替换更加快捷。
附图说明
[0020]图1为连接头的立体结构示意图。
[0021]图2为连接头的侧视图。
[0022]图3为连接头的剖视图。
[0023]图4为沿侧向通道的截面示意图。
[0024]图5为第二连接板的位置示意图。
[0025]图中：
[0026]1、连接头本体，2、曝气通道，3、卡边，4、环形凸台，5、第一连接板， 6、第二连接板，
[0027]11、安装通道，
[0028]21、轴向通道，22、侧向通道，211、内螺纹，212、封闭端，213、开放端， 221、曝气孔。
具体实施方式
[0029]为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0030]参见附图1
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5，本实施例中的一种用于曝气管的连接头，包括：连接头本体 1，连接头本体1的内部沿其轴向设置有贯穿两端的安装通道11，在安装通道 11内设置曝气通道2，且曝气通道2包括互相连通的轴向通道21和侧向通道22，轴向通道21与安装通道11的轴线平行，侧向通道22与轴向通道21垂直，且侧向通道22的端部延伸至连接头本体1的周向并露出，且气体能沿轴向通道21 进入，并从侧向通道22的端部流出。通过在连接头本体1内设置曝气通道2，有效的将连接和进气合二为一，方便了曝气管与供气管道的连接，特别是在一个供气管道上设置成百上千的曝气管时，这种连接头，效果更加优越，而且后续的维修也简单，替换更加快捷。
[0031]进一步的，轴向通道21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于曝气管的连接头，其特征在于，包括：连接头本体，所述连接头本体的内部沿其轴向设置有贯穿两端的安装通道；曝气通道，所述曝气通道设置在安装通道内，且所述曝气通道包括互相连通的轴向通道和侧向通道，所述轴向通道与安装通道的轴线平行，所述侧向通道的一端与轴向通道的外侧连通，且侧向通道的另一端的端部延伸至连接头本体的周向并露出，且两个所述侧向通道为一组，且同时相交于轴向通道的外侧的同一位置。2.根据权利要求1所述的一种用于曝气管的连接头，其特征在于：所述轴向通道的轴线方向的一端为封闭端，另一端为开放端，且在所述开放端内设置内螺纹。3.根据权利要求2所述的一种用于曝气管的连接头，其特征在于：所述开放端伸出连接头本体的端部。4.根据权利要求1所述的一种用于曝气管的连接头，其特征在于：在所述连接头本体的周向上设置呈直线的卡边，且所述卡边设置四个，且均匀分布在连接头本体的周向。5.根据权利要求1所述的一种用于曝气管的连接头，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕放，
申请(专利权)人：昆山市品虹橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：