一种钢铁酸洗废水综合利用方法技术

本发明专利技术涉及环保用药剂领域，具体关于一种钢铁酸洗废水综合利用方法；本发明专利技术的一种钢铁酸洗废水综合利用方法，本发明专利技术公布了一种钢铁酸洗废水综合利用方法，本方法不同于主流的焙烧法和中和法，本方法将钢盐酸酸洗废液这种典型的酸洗废液，作为制备聚合氯化铁的原材料，本方法使用一种重金属离子选择性吸附剂，将废液中含有的少量重金属离子除去，解决了产品中重金属残留的难题，为酸洗废液制备水质净化药剂出去了安全性障碍；本发明专利技术的盐酸酸洗废液制备水质净化药剂不仅成本低，而且属于废物资源化循环经济范畴，国家大力倡导。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁酸洗废水综合利用方法
本专利技术涉及环保用药剂领域，尤其是一种钢铁酸洗废水综合利用方法。
技术介绍
工业酸清洗是目前清除钢材表面杂质、改善钢材表面性质使其易于再加工的钢规方法，钢铁酸洗废液作为一种危险废物，处理、处置困难，回收利用成本高，一种困扰着从业者。CN107456791A公开了一种酸洗废液渣沉淀系统，其包含滤网组件，滤网组件包括集废斗组件、滤网和滑块，滤网和集废斗组件固定于滑块上；集废斗组件包括斗底壁，斗底壁设有透水槽，集废斗组件设有朝向废液流入入液口的开口。其中滤网为缓流防堵滤网，包括不透水的板面，所述板面上设有凸起，所述凸起底部包括有不透水的滤面，所述滤面上设有用于流体通过并过滤颗粒物的滤孔，所述滤孔为用于流体由下至上进行流动的竖直设置，滤孔入口朝下设置。当待过滤的废液缓慢流动时，可以有效防止废液中的颗粒物堵塞滤孔；采用该滤网的滤网组件和酸洗废液渣沉淀池其清洗维护成本较低，并且可以快速的对酸洗废液进行过滤分离和沉淀。CN105385851A公开了一种钢铁业酸洗废液处理方法。该专利技术包括以下步骤：1）分离铁：酸洗废液通入空气的同时，用氨水调节pH值到6，沉淀Fe(OH)3、过滤分离得到滤液和Fe(OH)3沉淀；2）铬的分离：在步骤1）中最后所得的滤液中加入铬离子还原剂，使铬离子还原到3价后，继续加入氨水调节pH值到10-12后过滤，回收氢氧化铬滤渣，滤液为镍氨络合物；3）镍分子筛催化剂制备：4）聚合硫酸铁的制备。该专利技术实现酸洗废液的资源化，降低环境污染，提高企业的产值，降低成本。CN1041538C公开了一种处理酸洗废液的方法包括以下步骤：(a)向酸洗溶液内添加絮凝剂；(b)使酸洗溶液内至少某些二氧化硅开始絮凝；(c)再次向酸洗溶液内添加絮凝剂；(d)使在步骤(b)内产生的含二氧化硅的絮凝物的粒径增长；(e)使用物理方法将步骤(d)内产生的絮凝物同酸洗溶液分开。钢铁酸洗废水种含有大量的铁离子，亚铁离子，镍离子和盐酸，以及少量的铬离子等重金属离子，要无害化的处理这种废水，会花费大量的中和药剂和沉淀药剂，处理成本高昂。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种钢铁酸洗废水综合利用方法。一种钢铁酸洗废水综合利用方法，其具体制备方案如下：按照质量份数，先将800-1000份的钢铁酸洗废水除去油污，过滤，除去机械杂质，然后向废水中加入30-100份的吸附剂，常温搅拌后过滤出吸附剂，检测废水中的铁含量，然后加入5-40份的铁屑，控制溶液中铁含量为10%-16%，然后通入氯气10-30min，充分氧化亚铁离子，检测废水中的氢离子含量，再加入10-30份的浓盐酸，调节氢离子和铁的摩尔比为0.68-1.00；完成后控温35-55℃，加入8-14份的磷酸铵，混合搅拌均匀后加入60-90份的碳酸氢钠和20-30份的氢氧化钙碱化剂，搅拌反应30-60min后即可得到聚合氯化铁絮凝剂。所述的吸附剂为一种重金属离子选择性吸附剂，其制备方法如下：按照质量份数，在反应釜中加入100份的硅烷苯乙烯共聚材料，15-30份乙烯基丙基二硫醚，0.02-0.3份的乙烯基吡啶，0.5-1.8份氯铂酸，100-200份的正丁醇，60-72℃混合2-5小时，蒸发，烘干，得到重金属离子选择性吸附剂。所述的硅烷苯乙烯共聚材料制备方法如下：在反应釜中，按重量份计，加入100份的苯乙烯、5-20份的二乙烯苯、1-10份的烯丙基二甲氧基硅烷，2000-6000份的水，2-4份的过氧化苯甲酰，2-4份的聚乙烯醇，在80-90℃反应6-11h,烘干后，放入1000-1500份溶剂油,将甲苯抽提干净，过滤，烘干,得到聚合硅烷苯乙烯共聚材料，其反应机理为:硅烷苯乙烯共聚材料的二甲氧基硅烷与乙烯基丙基二硫醚，乙烯基吡啶分别发生硅氢加成反应,将二硫醚,吡啶等官能团引入硅烷苯乙烯共聚材料中,赋予其重金属离子选择性吸附的技术效果。部分反应示意如下:所述的钢铁酸洗废水为盐酸酸洗废水。所述的钢铁酸洗废水过滤采用耐腐蚀陶瓷过滤器。所述的钢铁酸洗废水除去油污采用气浮油水分离设备。所述的氯气采用釜底曝气方式，气体流量为60-80L/min。本专利技术的一种钢铁酸洗废水综合利用方法，本专利技术公布了一种钢铁酸洗废水综合利用方法，本方法不同于主流的焙烧法和中和法，本方法将钢盐酸酸洗废液这种典型的酸洗废液，作为制备聚合氯化铁的原材料，本方法使用一种重金属离子选择性吸附剂，将废液中含有的少量重金属离子除去，解决了产品中重金属残留的难题，为酸洗废液制备水质净化药剂出去了安全性障碍；本专利技术的盐酸酸洗废液制备水质净化药剂不仅成本低，而且属于废物资源化循环经济范畴，国家大力倡导。附图说明图1为实施例1制备的重金属离子选择性吸附剂产品的傅里叶红外光谱图。由图1可知，在1605/1498/1451/1421cm-1附近存在苯环骨架的伸缩吸收峰，在1037cm-1附近存在硅氧单键的反对称伸缩吸收峰，在874cm-1附近存在硅碳的吸收峰，说明聚合硅烷苯乙烯共聚材料参与了反应；在694cm-1附近存在碳硫单键的吸收峰，在3023/2964cm-1附近存在碳氢的伸缩吸收峰，说明乙烯基丙基二硫醚参与了反应；在986cm-1附近存在碳氮单键的吸收峰，在1660cm-1附近存在碳氮双键的伸缩吸收峰，说明乙烯基吡啶参与了反应；在1641cm-1附近无明显的碳碳双键吸收峰，说明双键均已参与反应。具体实施方式下面通过具体实施例对该专利技术作进一步说明：本实验取不同批次的酸洗废水进行试验，取样5g试验制备的聚合氯化铁用1.0mol/L的酸化澄清后的溶液测定重金属含量，用ICP检测滤液中重金属Pb、Ni、Cr离子含量。实施例1一种钢铁酸洗废水综合利用方法，其具体制备方案如下：先将800g钢铁酸洗废水除去油污，过滤，除去机械杂质，然后向废水中加入30g吸附剂，常温搅拌后过滤出吸附剂，检测废水中的铁含量，然后加入5g铁屑，控制溶液中铁含量为10%，然后通入氯气10min，充分氧化亚铁离子，检测废水中的氢离子含量，再加入10g浓盐酸，调节氢离子和铁的摩尔比为0.68；完成后控温35℃，加入8g磷酸铵，混合搅拌均匀后加入60g碳酸氢钠和20g氢氧化钙碱化剂，搅拌反应30min后即可得到聚合氯化铁絮凝剂。在反应釜中加入100g的硅烷苯乙烯共聚材料，15g乙烯基丙基二硫醚，0.02g的乙烯基吡啶，0.5g氯铂酸，100g的正丁醇，60℃混合2小时，蒸发，烘干，得到重金属离子选择性吸附剂。所述的硅烷苯乙烯共聚材料制备方法如下：在反应釜中，加入100g的苯乙烯、5g的二乙烯苯、1g的烯丙基二甲氧基硅烷，20g的甲苯，在800℃反应6h,烘干后，放入1000g溶剂油,将甲苯抽提干净，烘干,得到聚合硅烷苯乙烯共聚材料，所述的钢铁酸洗废水为盐酸酸洗废水。所述的钢铁酸洗废水过滤采用耐腐蚀陶瓷过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铁酸洗废水综合利用方法，其具体制备方案如下：/n按照质量份数，先将800-1000份的钢铁酸洗废水除去油污，过滤，除去机械杂质，然后向废水中加入30-100份的吸附剂，常温搅拌后过滤出吸附剂，检测废水中的铁含量，然后加入5-40份的铁屑，控制溶液中铁含量为10%-16%，然后通入氯气10-30min，充分氧化亚铁离子，检测废水中的氢离子含量，再加入10-30份的浓盐酸，调节氢离子和铁的摩尔比为0.68-1.00；完成后控温35-55℃，加入8-14份的磷酸铵，混合搅拌均匀后加入60-90份的碳酸氢钠和20-30份的氢氧化钙碱化剂，搅拌反应30-60min后即可得到聚合氯化铁絮凝剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢铁酸洗废水综合利用方法，其具体制备方案如下：
按照质量份数，先将800-1000份的钢铁酸洗废水除去油污，过滤，除去机械杂质，然后向废水中加入30-100份的吸附剂，常温搅拌后过滤出吸附剂，检测废水中的铁含量，然后加入5-40份的铁屑，控制溶液中铁含量为10%-16%，然后通入氯气10-30min，充分氧化亚铁离子，检测废水中的氢离子含量，再加入10-30份的浓盐酸，调节氢离子和铁的摩尔比为0.68-1.00；完成后控温35-55℃，加入8-14份的磷酸铵，混合搅拌均匀后加入60-90份的碳酸氢钠和20-30份的氢氧化钙碱化剂，搅拌反应30-60min后即可得到聚合氯化铁絮凝剂。


2.根据权利要求1所述的一种钢铁酸洗废水综合利用方法，其特征在于：所述的吸附剂为一种重金属离子选择性吸附剂，其制备方法如下：
按照质量份数，在反应釜中加入100份的聚合硅烷苯乙烯共聚材料，15-30份乙烯基丙基二硫醚，0.02-0.3份的乙烯基吡啶，0.5-1.8份氯铂酸，100-200份的正丁醇，60-72℃混合2-5小时，蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡兰花，
申请(专利权)人：东阳市前途工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33