本实用新型专利技术的目的是提供一种能避免鼻梁条送料时较松，便于后续切割焊接的口罩生产设备用鼻梁条卷固定机构。为实现上述目的，本实用新型专利技术采用如下技术方案：一种口罩生产设备用鼻梁条卷固定机构，包括架体，架体上设有转动组件，所述转动组件至少包括可转动固定在架体上的两个转动板，两个转动板平行并同轴设置，所述架体上固定有阻尼组件，所述阻尼组件包括与架体固定的固定块，所述固定块具有贯穿的配合槽，所述配合槽内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别与阻尼块及调节件接触，所述调节件端部外壁与配合槽内壁设有相互配合的螺纹结构，所述调节件转动以使压缩弹簧压缩并使阻尼块与旋转组件接触。
Fixed mechanism of nose beam strip for mask production equipment
【技术实现步骤摘要】
口罩生产设备用鼻梁条卷固定机构
本技术涉及一种口罩生产设备，具体涉及一种口罩生产设备用鼻梁条卷固定机构。
技术介绍
口罩生产设备包括用于放置布料和鼻梁条的固定架，通常鼻梁条是卷成一卷然后套设在固定架的光轴上，鼻梁条的一端拉出并与送料机构连接，通过前方的滚筒送料机构或其它的送料机构将鼻梁条拉出并使卷成一卷的鼻梁条卷在光轴上自转。在惯性的作用下，鼻梁条卷会过度转动，以使鼻梁条送料时较松，不便于后续的切割和焊接。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能避免鼻梁条送料时较松，便于后续切割焊接的口罩生产设备用鼻梁条卷固定机构。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种口罩生产设备用鼻梁条卷固定机构，包括架体，架体上设有转动组件，所述转动组件至少包括可转动固定在架体上的两个转动板，两个转动板平行并同轴设置，所述架体上固定有阻尼组件，所述阻尼组件包括与架体固定的固定块，所述固定块具有贯穿的配合槽，所述配合槽内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别与阻尼块及调节件接触，所述调节件端部外壁与配合槽内壁设有相互配合的螺纹结构，所述调节件转动以使压缩弹簧压缩并使阻尼块与旋转组件接触。阻尼组件用于为旋转组件的转动提供阻尼，以减少惯性带来的不必要自转，以避免鼻梁条过松，便于后续鼻梁条的送料和切割。其中，阻尼块可采用塑料或其它材料制成。作为优选，所述配合槽轴线与转动板轴线平行设置，所述阻尼块在压缩弹簧的作用下与旋转组件轴向面接触。上述设置以避免转动板发生偏移，以使鼻梁条的送料精度得到保证。作为优选，所述旋转组件还包括转轴，且转动板套设在转轴周向外侧，所述转轴向周向外侧延伸以形成有第一固定凸台和第二固定凸台，至少第一固定凸台偏离转轴端部，一转动板套设在转轴外并与第二固定凸台固定，另一转动板套设在转轴端部并与第一固定凸台固定，所述第一固定凸台位于两个转动板之间。上述设置便于鼻梁条的更换或上料，需要进行鼻梁条的上料时，将支撑在第一固定凸台上的转动板取下，然后进行新的一卷鼻梁条的放置。其中，第一固定凸台与转动板间可通过销钉或螺钉可拆卸固定。作为优选，至少一转动板上设有贯穿设置的条形的导向槽，导向槽由内至外向转动板周向外侧延伸，所述导向槽内滑配有限位杆，所述限位杆轴线与转动板轴线平行设置，若干限位杆呈以转动板轴线为中心的环形间隔设置，所述限位杆上设有用于保持限位杆所在位置的保持结构。通过进行限位杆的移动，以实现卷成不同内径的鼻梁条的定位。作为优选，所述保持结构包括设置在限位杆上的第一限位块和第二限位块，所述第二限位块呈环形并套设在限位杆上，且第二限位块内壁与限位杆外壁形成有相互配合的螺纹结构，至少一转动板被限制在第一限位块与第二限位块之间。进行限位杆的移动时，旋转第二限位块，以使转动板与限位杆间松开，随后进行向的转动，最后拧紧第二限位块，以实现限位杆的固定。作为优选，所述转动板设有沉槽以容纳所述第一限位块，所述沉槽延伸方向与导向槽延伸方向相同并连通。上述设置以使卷状的鼻梁条与转动板的接触面更大，避免鼻梁条直接与第一限位块接触。作为优选，所述第一限位块和第二限位块均呈环形设置，所述第一限位块内壁与限位杆外壁形成有相互配合的螺纹结构。作为优选，所述第一限位块横截面外缘呈非圆形结构，所述第一限位块具有最大宽度和最小宽度，所述沉槽的宽度小于所述第一限位块的最大宽度。其中，第一限位块可做成螺母状，沉槽宽度的设置能避免第一限位块的转动，以避免限位杆的转动，以便于第二限位块的螺纹配合。作为优选，所述转轴由转轴本体和外套构成，转轴本体与架体固定，外套套设在转轴本体外并通过轴承与转轴本体固定，所述阻尼块在压缩弹簧的作用下与外套接触。上述设置以使阻尼块更靠近转动板轴线，以使阻尼效果更好。本技术具有能避免鼻梁条送料时较松，便于后续切割焊接的优点。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为本技术的一种剖视图。具体实施方式下面根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述。由图1、图2所示，一种口罩生产设备用鼻梁条卷固定机构，包括架体1，架体1上设有转动组件，转动组件至少包括可转动固定在架体1上的两个转动板2，两个转动板2平行并同轴设置，架体1上固定有阻尼组件，阻尼组件包括与架体1固定的固定块3，固定块3具有贯穿的配合槽，配合槽轴线与转动板2轴线平行设置，配合槽内设有压缩弹簧31，压缩弹簧31两端分别与阻尼块32及调节件33接触，调节件33端部外壁与配合槽内壁设有相互配合的螺纹结构，调节件33转动以使压缩弹簧31压缩并使阻尼块32与旋转组件轴向面接触。旋转组件还包括转轴，转轴竖向设置，转轴由转轴本体4和外套5构成，转轴本体4与架体1固定，外套5套设在转轴本体4外并通过轴承41与转轴本体4固定，阻尼块32在压缩弹簧31的作用下与外套5轴向面接触。转动板2套设在外套5周向外侧，外套5向周向外侧延伸以形成有第一固定凸台51和第二固定凸台52，第一固定凸台偏离外套5上端，一转动板套设在外套5外并支撑在第二固定凸台52上，另一转动板套设在外套5上端外并支撑在第一固定凸台51上。上方的转动板位于第一固定凸台51与第二固定凸台52之间。两转动板2均设有四条贯穿设置并呈条形的导向槽21，导向槽21由内至外向转动板周向外侧延伸，且导向槽21沿转动板2径向设置，每个导向槽21内滑配有一限位杆22，限位杆22轴线与转动板21轴线平行设置，四个限位杆22呈以转动板2轴线为中心的环形均匀间隔设置，限位杆22上设有用于保持限位杆22所在位置的保持结构。保持结构包括设置在限位杆22上的第一限位块221和第二限位块222，第一限位块221和第二限位块222均呈环形并套设在限位杆22上，第一限位块221内壁、第二限位块222内壁均与限位杆22外壁形成有相互配合的螺纹结构，下侧的转动板被限制在第一限位块221与第二限位块222之间。其中，下侧的转动板设有沉槽23以容纳第一限位块221，沉槽23延伸方向与导向槽21延伸方向相同并连通。第一限位块221和第二限位块222均呈螺母状结构，第一限位块221横截面外缘呈非圆形结构并呈正六边形结构，第一限位块221具有最大宽度和最小宽度，沉槽23的宽度小于第一限位块221的最大宽度。本技术具有能避免鼻梁条送料时较松，便于后续切割焊接的优点。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种口罩生产设备用鼻梁条卷固定机构，其特征在于包括架体，架体上设有转动组件，所述转动组件至少包括可转动固定在架体上的两个转动板，两个转动板平行并同轴设置，所述架体上固定有阻尼组件，所述阻尼组件包括与架体固定的固定块，所述固定块具有贯穿的配合槽，所述配合槽内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别与阻尼块及调节件接触，所述调节件端部外壁与配合槽内壁设有相互配合的螺纹结构，所述调节件转动以使压缩弹簧压缩并使阻尼块与旋转组件接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种口罩生产设备用鼻梁条卷固定机构，其特征在于包括架体，架体上设有转动组件，所述转动组件至少包括可转动固定在架体上的两个转动板，两个转动板平行并同轴设置，所述架体上固定有阻尼组件，所述阻尼组件包括与架体固定的固定块，所述固定块具有贯穿的配合槽，所述配合槽内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别与阻尼块及调节件接触，所述调节件端部外壁与配合槽内壁设有相互配合的螺纹结构，所述调节件转动以使压缩弹簧压缩并使阻尼块与旋转组件接触。
2.根据权利要求1所述的口罩生产设备用鼻梁条卷固定机构，其特征在于所述配合槽轴线与转动板轴线平行设置，所述阻尼块在压缩弹簧的作用下与旋转组件轴向面接触。
3.根据权利要求1所述的口罩生产设备用鼻梁条卷固定机构，其特征在于所述旋转组件还包括转轴，且转动板套设在转轴周向外侧，所述转轴向周向外侧延伸以形成有第一固定凸台和第二固定凸台，至少第一固定凸台偏离转轴端部，一转动板套设在转轴外并与第二固定凸台固定，另一转动板套设在转轴端部并与第一固定凸台固定，所述第一固定凸台位于两个转动板之间。
4.根据权利要求1所述的口罩生产设备用鼻梁条卷固定机构，其特征在于至少一转动板上设有贯穿设置的条形的导向槽，导向槽由内至外向转动板周向外侧延伸，所述导向槽内滑配有限位杆，所述限位杆轴线与转动板轴线平行设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王跃跃，王梦婕，
申请(专利权)人：浙江金象科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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