裁片分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种裁片分料装置。该裁片分料装置包括裁片盒、分料机构、驱动机构以及工作台。裁片盒设于工作台上，裁片盒具有供待加工裁片穿过的出料口。分料机构活动设于工作台上，分料机构包括活动设于工作台上的分料板。驱动机构用于控制分料机构在工作台上运动，分料板能够将出料口完全覆盖。在分料的过程中，分料板在工作台上移动，露出裁片盒上的出料口，将裁片盒中的待加工裁片的一端提起，然后将该裁片分料装置中的分料板伸入被提起的待加工裁片的下方，分料板在工作台上运动，从待加工裁片的一端运动至另一端，能够将待加工裁片完整地转移至分料板上。

Cutting device

【技术实现步骤摘要】
裁片分料装置
本技术涉及纺织
，尤其是涉及一种裁片分料装置。
技术介绍
在服装的加工过程中，需要从裁片盒中取出待加工的裁片以将待加工的裁片分料之后再进行后续加工。在裁片的规格方面，有些裁片是“长条形”的，即裁片在长度方向上的尺寸远大于裁片在宽度方向的尺寸。比如罗纹领裁片，其长度在420mm～600mm之间，而宽度仅为40mm～60mm。在对这样“长条形”的裁片的分料过程中，难以将其完整地转移到分料板上。
技术实现思路
基于此，有必要一种能够将裁片完整地转移到分料板上的裁片分料装置。一种裁片分料装置，包括裁片盒、分料机构、驱动机构以及工作台；所述裁片盒设于所述工作台上，所述裁片盒具有供待加工裁片穿过的出料口；所述分料机构活动设于所述工作台上，所述分料机构包括活动设于所述工作台上的分料板；所述驱动机构用于控制所述分料机构在所述工作台上运动，所述分料板能够将所述出料口完全覆盖。在其中一个实施例中，所述分料机构还包括分料导板；所述分料导板固定于所述分料板的一端。在其中一个实施例中，所述分料导板的上表面凸出于所述分料板的上表面。在其中一个实施例中，所述分料导板的下表面与所述分料板的下表面齐平。在其中一个实施例中，在沿远离所述分料板的方向上，所述分料导板的厚度逐渐减小以使得所述分料导板的上表面呈坡面。在其中一个实施例中，所述裁片分料装置还包括定位板；所述定位板设于所述分料板上，所述定位板用于供所述待加工裁片定位。在其中一个实施例中，所述定位板上设有排气通道，所述排气通道用于排出外接气源吹过所述分料板上的所述待加工裁片的气体。在其中一个实施例中，所述排气通道有多个，多个所述排气通道并排分布。在其中一个实施例中，所述裁片分料装置还包括滑动组件；所述滑动组件包括滑轨以及滑块，所述滑轨固定于所述工作台上，所述滑块滑动连接在所述滑轨上且与所述分料机构固定连接；所述驱动机构带动所述滑块沿所述滑轨运动。在其中一个实施例中，所述驱动机构为无杆气缸；所述滑轨与所述无杆气缸平行设置。上述裁片分料装置，包括裁片盒、分料机构、驱动机构以及工作台。裁片盒设于工作台上，裁片盒具有供待加工裁片穿过的出料口。分料机构活动设于工作台上，分料机构包括活动设于工作台上的分料板。驱动机构用于控制分料机构在工作台上运动，分料板能够将出料口完全覆盖。在分料的过程中，分料机构在工作台上移动，露出裁片盒上的出料口，将裁片盒中的待加工裁片的一端提起(比如使用生产上常规的机械手将待加工裁片的一端提起)，然后将该裁片分料装置中的分料板伸入被提起的待加工裁片的下方，分料板在工作台上运动，使待加工裁片转移到分料板上。在分料过程中，该裁片分料装置中的分料板位于待加工裁片的下方，从待加工裁片的一端运动至另一端，从而能够将待加工裁片完整地转移至分料板上。附图说明图1为本技术一实施例中裁片分料装置的结构示意图；图2为图1中对应的裁片分料装置的主视图；图3为图1中对应的裁片分料装置的右视图；图4为图1中对应的裁片分料装置的俯视图；图中标记说明：10、裁片分料装置；11、分料板；12、驱动机构；13、工作台；14、分料导板；15、定位板；1501、排气通道；16、滑轨；17、滑块。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，结合图2～图4的三视图(图2为主视图，图3为右视图，图4为俯视图)，本技术一实施例提供了一种裁片分料装置10，包括裁片盒(图中未示出)、分料机构、驱动机构12以及工作台13；裁片盒设于工作台13上，裁片盒具有供待加工裁片穿过的出料口。分料机构活动设于工作台13上，分料机构包括活动设于工作台13上的分料板11；驱动机构12用于控制分料机构在工作台13上运动，分料板11能够将出料口完全覆盖。在分料的过程中，分料板11在工作台13上移动，露出裁片盒上的出料口。将裁片盒中的待加工裁片的一端提起(比如使用生产上常规的机械手将待加工裁片的一端提起)，然后将分料板11伸入被提起的待加工裁片的下方，分料板11在工作台13上运动，使待加工裁片转移到分料板11上。在分料过程中，裁片分料装置10中的分料板11位于待加工裁片的下方，从待加工裁片的一端运动至另一端，从而能够将待加工裁片完整地转移至分料板11上。本实施例中，裁片盒固定于工作台13上，并且裁片盒位于分料板11的下方，分料板11在工作台13上运动时，能够将裁片盒上的出料口完全覆盖。在生产过程中，针对同一尺寸的裁片的加工过程中，可以不需要对裁片盒进行移动，因此，可以将裁片盒固定在工作台13上且位于分料板11下方的位置，便于裁片分料装置10的安装，同时还能够提高分料效率。在一个具体的示例中，分料机构还包括分料导板14；分料导板14固定于分料板11的一端。在分料的过程中，分料导板14位于自裁片盒中引出的待加工裁片的下方，随着分料板11在工作台13上的运动，分料导板14将待加工裁片引导至分料板11的上表面。在一个具体的示例中，分料导板14的上表面凸出于分料板11的上表面。分料导板14的上表面凸出于分料板11的上表面，对分料板11上的待加工裁片起到一定的阻挡作用，防止待加工裁片从分料板11上滑落，有利于将待加工裁片完整地转移到分料板11上。在一个具体的示例中，分料导板14的下表面与分料板11的下表面齐平。分料导板14的下表面与分料板11的下表面齐平，在分料板11的运动过程中，不会与其他设备发生接触，有利于分料板11在工作台13上更加顺利地移动，提高转移效率。在一个具体的示例中，在沿远离分料板11的方向上，分料导板14的厚度逐渐减小以使得分料导板14的上表面呈坡面。在分料过程中，分料导板14的坡面与待加工裁片接触，能够有效缓冲分料板11与待加工裁片之间的作用力，防止待加工裁片在转移过程中发生弯折。在一个具体的示例中，裁片分料装置10还包括定位板15；定位板15设于分料板11上，定位板15用于供待加工裁片定位。分料板11上设有定位板15能够在待加工裁片转移到分料板11上之后，对待加工裁片进行定位，然后将定位后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁片分料装置，其特征在于：包括裁片盒、分料机构、驱动机构以及工作台；所述裁片盒设于所述工作台上，所述裁片盒具有供待加工裁片穿过的出料口；所述分料机构活动设于所述工作台上，所述分料机构包括活动设于所述工作台上的分料板；所述驱动机构用于控制所述分料机构在所述工作台上运动，所述分料板能够将所述出料口完全覆盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种裁片分料装置，其特征在于：包括裁片盒、分料机构、驱动机构以及工作台；所述裁片盒设于所述工作台上，所述裁片盒具有供待加工裁片穿过的出料口；所述分料机构活动设于所述工作台上，所述分料机构包括活动设于所述工作台上的分料板；所述驱动机构用于控制所述分料机构在所述工作台上运动，所述分料板能够将所述出料口完全覆盖。


2.如权利要求1所述的裁片分料装置，其特征在于：所述分料机构还包括分料导板；所述分料导板固定于所述分料板的一端。


3.如权利要求2所述的裁片分料装置，其特征在于：所述分料导板的上表面凸出于所述分料板的上表面。


4.如权利要求3所述的裁片分料装置，其特征在于：所述分料导板的下表面与所述分料板的下表面齐平。


5.如权利要求4所述的裁片分料装置，其特征在于：在沿远离所述分料板的方向上，所述分料导板的厚度逐渐减小以使得所述分料导板的上表面呈坡...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓佳顺，吴荣康，黄忠雁，刘远新，张润明，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，桂林溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44