纸页烘干机制造技术

一种纸页烘干机，包括机架、方瓦、热圆管、调节装置及传动装置，机架由左、右机架组成，上下部支撑设有热圆筒，方瓦由上、下方瓦组成，其内设有热圆筒，并与竖支撑板滑动卡设，上方瓦顶部与丝杠连接，热圆筒由上热圆筒及下热圆筒组成，筒内设有中间隔套、瓷管、绝缘套及硅碳棒，以导线连接，并连接温度自动控制仪，调节装置由二丝杠、螺母板、压板及垫块组成，传动装置由双齿链轮、单齿链轮、调整链轮及传动链条组成。其能对纸页两面烘干，烘干温度可调，烘干效率高。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸品制作加工成型领域纸或纸版机械加工或变形的设备，特别是涉及一种对纸页进行烘干的纸页烘干机。现有的纸页烘干一般都是在造纸机上进行烘干，其是以蒸气作为加热源，将含有一定量水分的纸页贴在转动的造纸机烘缸上进行烘干。当纸页尤其是克重比较大的纸页，在经由造纸机的烘缸烘干到一定的干度时，再继续采用这种烘干方式将纸页烘干达到所需干度标准的要求，这样则必须采用增加烘缸的数量或者降低造纸机的车速，如果采用前者增加烘缸的数量，因烘缸设备庞大且结构复杂，故必然存在有造成投资大、耗能高的问题；如果采用后者降低造纸机的车速，则又降低了生产效率，而存在有效率低、不能满足大量生产需要且降低市场竞争能力的缺陷。由此可见，上述现有的纸页烘干设备及其生产方式仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。有鉴于上述现有的纸页烘干设备存在的弊端，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本技术。本技术的主要目的在于，克服现有的纸页烘干设备存在的缺陷，而提供一种新型结构的纸页烘干机，使其在现有的造纸机上在不增加烘缸数量的情况下增设一电加热装置，能够可靠地进行纸页烘干加工，并能够对纸页进行两面烘干，且其烘干温度可调，烘干效率高，而具有结构简单、设备投资少、降低能耗、提高生产效率且加工质量优良的功效。本技术的目的是由以下技术方案实现的。依据本技术提出的一种纸页烘干机，其特征在于其主要包括机架、方瓦、热圆筒、调节装置及传动装置，其中该机架，由左机架及右机架组成，该左机架及右机架分别设置于机体的二侧，其上、下部各分别支撑设有一热圆筒而连结组成一整体机架；该方瓦，其由二上方瓦及二下方瓦组成，每个方瓦的外形为呈正方六面体，其中在其左右两面设有穿过热圆筒的通孔；该方瓦前后两个面设有方向相反呈对应状的二凹面部，该二凹面部分别与二竖支撑板相卡设且呈滑动配合结构，该方瓦的内径通孔与热圆筒的外径呈滑动配合结构，方瓦的顶部与调节装置的丝杠相连接；该热圆筒，由上热圆筒及下热圆筒组成，该上热圆筒、下热圆筒在长圆筒内径的两端分别各设有一中间隔套，该二中间隔套的外径与上热圆筒的内径滑动配合，在二中间隔套的内径装设有一瓷管，该瓷管在内径二端分别各设有一绝缘套，该绝缘套的外径与瓷管的内径呈固定配合，绝缘套的内孔装设有一硅碳棒，该二硅碳棒其一端分别设有导线将二者相连接，另一端分别连接于温度自动控制仪的输出端；该调节装置，由二丝杠、二螺母板、二压板及二垫块组成；该传动装置，其由双齿链轮、单齿链轮、调整链轮及传动链条所组成。上述结构相组合，构成本技术纸页烘干机。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的纸页烘干机，其中所述的左机架及右机架其分别由一底板及二竖支撑板所组成，二竖支撑板为竖立状的支撑板，并相距一定距离分别固接在底板上而组成一整体机架，二竖支撑板之间滑动夹设有二上方瓦及二下方瓦。前述的纸页烘干机，其中所述的方瓦其上下两个面为平面，其中两个上方瓦的上平面中心设有一个供丝杠的下轴头伸入其内的凹孔，该凹孔的两边各设有一个螺孔，该二螺孔内螺设有螺丝紧固一压板；该二下方瓦其上平面为无螺孔的平面。前述的纸页烘干机，其中所述的方瓦其设有凹面部，该凹面部的底面及左、右二侧的内侧面分别与机架的二竖支撑板的内侧面及左、右二外侧面相卡合且呈滑动配合结构。前述的纸页烘干机，其中所述的热圆筒及下热圆筒为二个上下间隙可调整的同步转动的长圆筒状的筒体，上热圆筒滑动镶嵌于左机架及右机架的上部，下热圆筒滑动镶嵌于左机架及右机架的下部。前述的纸页烘干机，其中所述的调节装置其中二丝杠，其分别旋设在二螺母板的中心部，上端固设有手轮，下端设有铰连上方瓦的压板；二螺母板，分别以螺栓固定设置于左机架及右机架的上端面；二压板，其中每一压板的二侧端部分别设有通孔，并设有螺栓穿过该通孔将二压板分别固设在上方瓦的上端平面，将二丝杠与上方瓦连接成为一体；该二压板的中间部设有丝杠固接孔，上述丝杠的下轴端部穿设固定于该丝杠固接孔内，形成紧固固定的结构；二垫块，分别固设于左机架及右机架底部的底板上，其顶面支撑定位于下方瓦的底面，二下方瓦分别支撑抵靠于该二垫块上，而形成固定定位的结构。前述的纸页烘干机，其中所述的传动装置其中该双齿链轮，设有螺栓固设于下热圆筒的一侧端；该单齿链轮，设有螺栓固设于上热圆筒的同一侧端；该调整链轮，设有链轮支架，该链轮支架固设于左机架上且位于双齿链轮与单齿链轮之间，并支撑设有调整链轮，该链轮支架上设有调整长槽；该传动链条，依次连接传动双齿链轮、单齿链轮及调整链轮，另一动力源链条连接设于下热圆筒左侧端的双齿链轮，并驱动该双齿链轮转动，该双齿链轮经传动链条带动上热圆筒上设置的单齿链轮，驱动上热圆筒与下热圆筒形成同步转动的结构。前述的纸页烘干机，其中所述的二竖支撑板为二根扁方钢制成的竖支撑板，所述的瓷管其管壁设有多数的散热的通孔。前述的纸页烘干机，其中所述的丝杠与压板紧固固定的结构其设置为在压板的丝杠固接孔的内孔设有向心轴承，丝杠的下轴端部穿设过该向心轴承，并在下轴端部的末端设有紧固螺母固接成一体。前述的纸页烘干机，其中所述的温度调节仪为可控硅调压器和热电偶组成的温度调节仪。本技术与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上的技术方案可知，本技术在现有的造纸机上在不增加烘缸数量的情况下只是增设一电加热装置，即能够可靠地进行纸页的烘干加工，并能够对纸页进行两面烘干，且其烘干温度可调，烘干效率高，可提高生产效率20％以上，同时并大大提高了产品的烘干加工质量，并可使加工能耗降低20％以上，而可有效地节约能源。因此其具有结构简单、设备投资少、烘干温度可调、烘干效率高、降低能耗、提高生产效率且加工质量优良的功效。其不论是在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。本技术的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1是本技术纸页烘干机的组合结构剖视示意图。图2是本技术纸页烘干机的左视示意图。图3是本技术纸页烘干机的俯视示意图。图4是本技术的机架的主视图。图5是本技术的机架的左视图。图6是本技术的机架的俯视图。图7是本技术的方瓦的主视图。图8是本技术的方瓦的左视图。图9是本技术的方瓦的俯视图。图10是本技术的压板的主视图。图11是本技术的压板在图10中A-A剖面的剖视图。以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的纸页烘干机其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图1、图2、图3所示，本技术纸页烘干机，其主要包括机架1、方瓦2、热圆筒3、调节装置4及传动装置5，其中该机架1，由左机架11及右机架12所组成，该左机架11及右机架12分别设置于机体的二侧，其上、下部各分别支撑有一热圆筒2而连结组成一整体机架。请结合参阅图4至图6所示，为左机架11的三视图，因右机架12与左机架11结构相同，故仅以左机架11进行说明。该左机架11，由一底板111及二竖支撑板112组成，二竖支撑板112为两根扁方钢制成的竖立状支撑板，并相距一定距离分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸页烘干机，其特征在于其主要包括机架、方瓦、热圆筒、调节装置及传动装置，其中：该机架，由左机架及右机架组成，该左机架及右机架分别设置于机体的二侧，其上、下部各分别支撑有一热圆筒而连结组成一整体机架；该方瓦，由二上方瓦及二下方瓦组 成，每个方瓦的外形为呈正方六面体，其中在其左右两面设有穿过热圆筒的通孔；该方瓦前后两个面设有方向相反呈对应状的二凹面部，该二凹面部分别与二竖支撑板相卡设且呈滑动配合结构，该方瓦的内径通孔与热圆筒的外径呈滑动配合结构，方瓦的顶部与调节装置的丝杠相连接；该热圆筒，由上热圆筒及下热圆筒组成，该上热圆筒、下热圆筒在长圆筒内径的两端分别各设有一中间隔套，该二中间隔套的外径与上热圆筒的内径滑动配合，在二中间隔套的内径装设有一瓷管，该瓷管在内径二端分别各设有一绝缘套，该绝缘套的外径与瓷 管的内径呈固定配合，绝缘套的内孔装设有一硅碳棒，该二硅碳棒其一端分别设有导线将二者相连接，另一端分别连接于温度自动控制仪的输出端；该调节装置，由二丝杠、二螺母板、二压板及二垫块组成；该传动装置，由双齿链轮、单齿链轮、调整链轮及传动链 条所组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马桂秋，
申请(专利权)人：马桂秋，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]