连续纤维布三维增强木塑复合材料的生产设备制造技术

本发明专利技术公开了连续纤维布三维增强木塑复合材料的生产设备，包括依次设置浸渍槽、第一固化装置、张力导向辊和共挤模具，其中，浸渍槽内设有用于盛放热固性树脂的浸渍腔；第一固化装置用于对浸渍热固性树脂后的纤维布进行固化；共挤模具具有第一孔、第二孔以及第三孔，第一孔沿水平方向设置，第二孔的轴线与第一孔的轴线呈夹角；张力导向辊用于调整纤维布进入第二孔的角度。本发明专利技术将热固性树脂浸渍纤维布完美的固定在木塑复合材料的近表层，增加了木塑复合材料的表面硬度及厚度方向的受热尺寸稳定性、抗压缩性能，增强了木塑复合材料水平面方向的拉伸性能、弯曲性能、抗冲击性能和抗蠕变性能。

【技术实现步骤摘要】
连续纤维布三维增强木塑复合材料的生产设备
本专利技术涉及复合材料共挤出成型装置研究领域中的一种装置，特别是一种连续纤维布三维增强木塑复合材料的生产设备。
技术介绍
木塑复合材料作为一种绿色环保复合材料，近年来在国际上得到迅速发展，被广泛运用在室内装饰、汽车内饰、室外园林景观等领域。由于热塑性聚合物复合材料固有的易蠕变特性和高木质纤维含量下木塑的易脆断缺点，使得这类材料的应用局限在室内外装饰和具有防腐防水功能的园林景观材料，而不适于对刚度和韧性要求较高的承重结构材料。采用连续纤维片材或纤维束，通过共挤成型或模压成型，可以实现木塑复合材料一定程度的增强和增韧。但由于增强纤维与木塑基体的界面相容性差及增强性能的单一性，增强纤维与木塑基体的界面相容性差，增强增韧效果非常有限，增强后的产品性能达不到承重材料的要求；用连续玻璃纤维增强热塑性塑料片材增强木塑材料时，热塑性片材受热融化易堵塞纤维进料口；制作工艺复杂，大多都采用多阶段成型方式，增加制作成本，降低材料性能的稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连续纤维布三维增强木塑复合材料的生产设备，其特征在于：包括依次设置浸渍槽、第一固化装置、张力导向辊和共挤模具，其中，/n所述浸渍槽内设有用于盛放热固性树脂的浸渍腔；/n所述第一固化装置用于对浸渍热固性树脂后的纤维布进行固化；/n所述共挤模具具有供芯层木塑复合材料通过的第一孔、供纤维布通过的第二孔以及供表层木塑复合材料通过的第三孔，所述第一孔沿水平方向设置，所述第二孔的轴线与第一孔的轴线呈夹角；/n所述张力导向辊用于调整纤维布进入第二孔的角度。/n

【技术特征摘要】
1.连续纤维布三维增强木塑复合材料的生产设备，其特征在于：包括依次设置浸渍槽、第一固化装置、张力导向辊和共挤模具，其中，
所述浸渍槽内设有用于盛放热固性树脂的浸渍腔；
所述第一固化装置用于对浸渍热固性树脂后的纤维布进行固化；
所述共挤模具具有供芯层木塑复合材料通过的第一孔、供纤维布通过的第二孔以及供表层木塑复合材料通过的第三孔，所述第一孔沿水平方向设置，所述第二孔的轴线与第一孔的轴线呈夹角；
所述张力导向辊用于调整纤维布进入第二孔的角度。


2.根据权利要求1所述的连续纤维布三维增强木塑复合材料的生产设备，其特征在于：所述共挤模具设有排气孔，所述排气孔与第二孔连通。


3.根据权利要求1所述的连续纤维布三维增强木塑复合材料的生产设备，其特征在于：所述浸渍槽前侧设置有用于喷射等离子体气流的气体喷嘴。


4.根据权利要求1或3所述的连续纤维布三维增强木塑复合材料的生产设备，其特征在于：所述浸渍槽前侧设置有喷涂特定固化剂的流量喷嘴，所述流量喷嘴和浸渍槽之间设置有第二固化装置。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧荣贤，唐伟，王清文，孙理超，刘涛，易欣，郭垂根，周海洋，
申请(专利权)人：华南农业大学，
类型：发明
国别省市：广东;44