一种碳纤维伸缩管模具制造技术

本发明专利技术公开了一种碳纤维伸缩管模具，包括圆形套、多个圆周等距设于所述圆形套上的固定杆、多个分别设于相邻的两个固定杆之间的脱离瓦、穿设于所述圆形套之中的操作柱、多个对应设于所述固定杆和所述脱离瓦中的固定组件及设于所述操作柱前端的推瓦组件。本发明专利技术设置了圆形套、固定杆、脱离瓦、操作柱、固定杆、固定组件和推瓦组件，与现有的将整个贴合的芯模从碳纤维管中抽出的方式相比，碳纤维管的内壁从经历了滑动摩擦转变为垂直的剥落，于是乎内壁更加光滑，更适合制造碳纤维伸缩杆；使用该装置脱模，只需要人工操作，不需要额外的脱模设备，可以减少企业购买设备的成本，且操作方便基本上不影响脱模的效率。

A kind of mould for carbon fiber telescopic tube

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维伸缩管模具
本专利技术属于碳纤维伸缩管制造
，尤其是涉及一种碳纤维伸缩管模具。
技术介绍
碳纤维管又称碳素纤维管，也称碳管、碳纤管，这种材料制造的过程是，首先需将脱模剂涂抹在芯模上，然后将带有笨乙稀基聚酯树脂的碳纤维布缠绕在芯模上，送去加热固化，最终将成型的碳纤维管与芯模分离；现有的脱模方式，采用的时从一端顶住碳纤维管，然后通过驱动的夹持部件将芯模从碳纤维管中抽出，这种脱模方式所产生的滑动摩擦力，会导致碳纤维管的内壁不够光滑；而制造碳纤维伸缩管时，对碳纤维管内壁的光滑程度具有一定的要求。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种使得碳纤维管内壁表面更光滑的碳纤维伸缩管模具。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种碳纤维伸缩管模具，包括圆形套、多个圆周等距设于所述圆形套上的固定杆、多个分别设于相邻的两个固定杆之间的脱离瓦、穿设于所述圆形套之中的操作柱、多个对应设于所述固定杆和所述脱离瓦中的固定组件及设于所述操作柱前端的推瓦组件。在将碳纤维布缠绕在该装置上前，将脱离瓦装在装在相邻的固定杆之间，握紧，然后通过固定组件对其进行固定；在需要脱模前，通过推瓦组件使得脱离瓦和固定杆松动，然后抽出圆形套、操作柱及固定杆，仅留下脱离瓦和碳纤维管，再双手紧握在突出于成型的碳纤维管两端的脱离瓦，使得脱离瓦从两端开始，逐渐剥落于碳纤维管，最终取出脱离瓦，脱模完成；该种脱模的方式，与现有的将整个贴合的芯模从碳纤维管中抽出的方式相比，碳纤维管的内壁从经历了滑动摩擦转变为垂直的剥落，于是乎内壁更加光滑，更适合制造碳纤维伸缩杆；采用该种脱模方式，各脱离瓦之间需要一定的间隙，通过固定杆的设置，在脱模时具有一定间隙，而在缠绕时，固定杆填补了间隙，保证了内壁的光滑；使用该装置脱模，只需要人工操作，不需要额外的脱模设备，可以减少企业购买设备的成本，且操作方便基本上不影响脱模的效率。所述固定组件包括开设于所述圆形套上的第一腔体、开设于所述固定杆上与所述第一腔体相通的第二腔体、可在所述第一腔体中移动的双斜面滑块、与所述第二腔体相通的第三腔体、设于所述第二腔体和所述第二腔体中的两个滑动固定件、设于所述第一腔体中的固定板、开设于所述操作柱上的弧形槽、对应所述第一腔体位置开设于所述脱离瓦上的固定槽及设于所述操作柱中部的反馈件；所述弧形槽逆时针方向的一端与轴心的距离小于顺时针方向的一端与轴心的距离；所述双斜面滑块远离所述斜面的一端与所述弧形槽相抵触。在将碳纤维布缠绕在该装置上前，将脱离瓦装在装在相邻的固定杆之间，握紧，然后旋转操作柱，通过弧形槽与操作柱的轴心距离的变大，推动抵触的双斜面滑块，双斜面滑块推动滑动固定件，使其嵌入固定槽中，使得脱离瓦在缠绕时，稳稳地固定在固定杆之间；旋转操作柱的方式的设置，使得操作更加简便，并且，操作人员在对设备进行回用也较为简便，一只手紧握置于固定杆之间的多个脱离瓦，另一只手旋转操作柱即可重新进行装配，继而后续可以缠绕碳纤维布；这种操作结构所占空间小，不会影响缠绕式整个装置的滚动。所述滑动固定件包括L型块、开设于所述L型块上的弹簧槽及两端分别连接于所述弹簧槽内壁和所述固定板的第一弹簧，所述L型块上具有与所述双斜面滑块的斜面相配合的斜面。旋转操作柱，双斜面滑块的两个斜面会分别与两个L型块抵触，推动L型滑块向两侧移动，嵌入到固定槽中；同时两个第一弹簧压缩；两个第一弹簧的设置，使得两个L型块受到的回复力一直，从而在推动双斜面滑块进行回位时，两个斜面受力一致，避免双斜面滑块在第一腔体中卡死，保证了装置的稳定性。所述反馈件包括开设于所述圆形套内壁上的第一半球形槽和第二半球形槽、开设于所述操作柱上的柱形腔体、部分设于所述柱形腔体中的滚珠及两端分别连接于所述滚珠和所述柱形腔体内壁的第二弹簧；所述第一半球形槽与所述第二半球形槽的距离等于所述弧形槽逆时针方向的一端与顺时针方向的一端的距离。当双斜面滑块运动到弧形槽逆时针方向的一端时，滚珠对准第一半球形槽，在第二弹簧回复力的作用下，被嵌入到第一半球形槽中；当双斜面滑块运动到弧形槽顺时针方向的一端时，滚珠对准第二半球形槽，在第二弹簧回复力的作用下，被嵌入到第二半球形槽中；通过上述结构的设置，使得操作柱在相对于圆形套旋转到指定位置后，具有一定程度上的固定，并且，在人力作用下，圆形套和操作柱可以快速分离；并且，滚珠快速进入第一半球槽或者第二半球形槽之中时，会给操作人员一种及时的反馈，使得操作人员方便感知是否旋转到指定位置。所述推瓦组件包括套设于所述圆形套外的推瓦套、设于所述圆形套上可旋转的连接套、周向等间距设于所述操作柱中部的多个导向位移件及设于所述操作柱前端的可转动的旋转件；所述推瓦套后端开设有与所述固定杆对应的位移槽，所述推瓦套前端设有外螺纹；所述连接套内壁上设有内螺纹，所述连接套的前侧周向设有多个等间距的第一凸齿；所述旋转件包括太阳齿轮；所述太阳齿轮的后侧周向设有多个等间距的第二凸齿。当需要脱模时，推动操作柱的前端，使得操作柱相对于圆形套移动，同时太阳齿轮的第二凸齿与连接套的第一凸齿啮合，通过转动旋转件，使得连接套旋转，在外螺纹和内螺纹配合下以及固定杆和位移槽防止推瓦套旋转作用下，推瓦套向后移动，推动脱离瓦使得原本紧密贴合的脱离瓦和固定杆松动；通过上述结构的设置，方便操作人员轻松将脱离瓦与固定杆脱离，从而保证了该装置使用的便捷；推瓦件的后侧边，还可以作脱离瓦安装时的定位作用，方便第三腔体和固定槽的对准，进而保证L型块可以准确进入固定槽中，使得设备的使用更加流畅。所述旋转件还包括开设于所述操作柱上的转轴槽、设于所述转轴槽中的旋转轴、套设于所述旋转轴前端上的中心齿轮、多个与所述轮齿啮合的行星齿轮、穿设于所述行星轮与所述操作柱连接的固定柱及设于所述旋转轴前侧的握持柱；所述太阳齿轮所述握持柱轴承连接，所述太阳齿轮套设于所述多个行星齿轮外。太阳齿轮的第二凸齿与连接套的第一凸齿啮合后，通过转动握持柱，使得旋转轴和中心齿轮同时旋转，带动行星齿轮旋转，进而带动太阳齿轮的旋转；通过上述的结构的设置，实现了小齿轮带动带动大齿轮，实现了减速的效果，增大了转动的力矩，从而通过人力推动脱离瓦与固定杆的分离更加轻松。所述导向位移件包括可允许双斜面滑块在其上移动的滑槽、设于所述滑槽上的两个导向杆及开设于所述双斜面滑块上与两个导向杆相适配的两个导向槽；所述双斜面滑块和所述操作柱的圆心所构成的直线F-F,该直线分别与两个导向槽之间具有相同的夹角。当需要脱模时，推动操作柱的前端，使得操作柱相对于圆形套移动，从而双斜面滑块移动到导向槽之中，导向杆进入到导向槽之中；通过上述结构的设置，限制了斜面滑块竖着第三腔体内壁向L型块的方向移动，在操作握持柱进行旋转时，操作柱与圆形套固定，不发生旋转，进而使得操作人员一手握住包在外面的碳纤维管，一手旋转握持柱时，更方便用力。综上所述，本专利技术设置了圆形套、固定杆、脱离瓦、操作柱、固定杆、固定组件和推瓦组件，与现有的将整个贴合的芯模从碳纤维管中抽出的方式相比，碳纤维管的内壁从经历本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维伸缩管模具，其特征在于：包括圆形套(1)、多个圆周等距设于所述圆形套(1)上的固定杆(4)、多个分别设于相邻的两个固定杆(4)之间的脱离瓦(2)、穿设于所述圆形套(1)之中的操作柱(3)、多个对应设于所述固定杆(4)和所述脱离瓦(2)中的固定组件(5)及设于所述操作柱(3)前端的推瓦组件(6)；所述推瓦组件(6)包括套设于所述圆形套(1)外的推瓦套(61)、设于所述圆形套(1)上可旋转的连接套(62)、周向等间距设于所述操作柱(3)中部的多个导向位移件(63)及设于所述操作柱(3)前端的可转动的旋转件(64)。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维伸缩管模具，其特征在于：包括圆形套(1)、多个圆周等距设于所述圆形套(1)上的固定杆(4)、多个分别设于相邻的两个固定杆(4)之间的脱离瓦(2)、穿设于所述圆形套(1)之中的操作柱(3)、多个对应设于所述固定杆(4)和所述脱离瓦(2)中的固定组件(5)及设于所述操作柱(3)前端的推瓦组件(6)；所述推瓦组件(6)包括套设于所述圆形套(1)外的推瓦套(61)、设于所述圆形套(1)上可旋转的连接套(62)、周向等间距设于所述操作柱(3)中部的多个导向位移件(63)及设于所述操作柱(3)前端的可转动的旋转件(64)。


2.根据权利要求1所述的碳纤维伸缩管模具，其特征在于：所述固定组件(5)包括开设于所述圆形套(1)上的第一腔体(51)、开设于所述固定杆(4)上与所述第一腔体(51)相通的第二腔体(52)、可在所述第一腔体(51)中移动的双斜面滑块(53)、与所述第二腔体(52)相通的第三腔体(54)、设于所述第二腔体(52)和所述第二腔体(52)中的两个滑动固定件(55)、设于所述第一腔体(51)中的固定板(56)、开设于所述操作柱(3)上的弧形槽(57)、对应所述第一腔体(51)位置开设于所述脱离瓦(2)上的固定槽(58)及设于所述操作柱(3)中部的反馈件(59)；所述弧形槽(57)逆时针方向的一端与轴心的距离小于顺时针方向的一端与轴心的距离；所述双斜面滑块(53)远离所述斜面的一端与所述弧形槽(57)相抵触。


3.根据权利要求2所述的碳纤维伸缩管模具，其特征在于：所述反馈件(59)包括开设于所述圆形套(1)内壁上的第一半球形槽(591)和第二半球形槽(592)、开设于所述操作柱(3)上的柱形腔体(593)、部分设于所述柱形腔体(593)中的滚珠(594)及两端分别连接于所述滚珠(594)和所述柱形腔体(593)内壁的第二弹簧(595)；所述第一半球形槽(591)与所述第二半球形槽(592)的距离等于所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈枫，
申请(专利权)人：安吉申力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33