一种高稳定性的玻璃钢管道加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高稳定性的玻璃钢管道加工设备，包括缠绕机架、轨道、小车、设于所述小车上的玻璃纤维出丝机构和出砂机构，所述缠绕机架包括支座、可转动设于所述支座上的传动轴及用于驱动所述传动轴转动的驱动部件；所述驱动部件包括套设于所述传动轴上并可与该传动轴止转配合的齿轮轴套、与所述齿轮轴套相配合的同步带及用于驱动所述同步带转动的驱动电机；所述齿轮轴套内壁与传动轴之间存在一定间隙。本发明专利技术通过在转轴上套设与该转轴止转配合的齿轮轴套，且该齿轮轴套内壁和传动轴之间设有一定的间隙，从而保证了齿轮轴套能始终与同步带紧配合，故而保证了整套设备的运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的玻璃钢管道加工设备
本专利技术属于玻璃钢管道制造装置
，尤其是涉及一种用于生产玻璃钢管道的设备。
技术介绍
玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。现有的高稳定性的玻璃钢管道加工设备都是通过驱动电机和传动带来带动转轴转动的，然而由于转轴在转动时会发生晃动，进而易造成传动带和转轴之间无法紧配合的情况，一但出现这种情况就会造成传动带无法带动转轴转动的情况，进而影响到整个设备的正常运作。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种运行稳定的用于生产玻璃钢管道的设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种高稳定性的玻璃钢管道加工设备，包括缠绕机架、轨道、小车、设于所述小车上的玻璃纤维出丝机构和出砂机构，所述缠绕机架包括支座、可转动设于所述支座上的传动轴及用于驱动所述传动轴转动的驱动部件；所述驱动部件包括套设于所述传动轴上并可与该传动轴止转配合的齿轮轴套、与所述齿轮轴套相配合的同步带及用于驱动所述同步带转动的驱动电机；所述齿轮轴套内壁与传动轴之间存在一定间隙。本专利技术通过在转轴上套设与该转轴止转配合的齿轮轴套，且该齿轮轴套内壁和传动轴之间设有一定的间隙，间隙的设置减小了传动轴在自身发生晃动时对齿轮轴套的影响，从而保证了齿轮轴套能始终与同步带紧配合，且由于在传动带晃动时，齿轮轴套与传动轴之间始终为止转配合，故而只要当驱动电机工作时，就能带动传动轴一起转动，保证了整套设备的运行稳定性。进一步的，所述传动轴上设有止转凸起，所述齿轮轴套上设有与所述凸起相配合的止转腔；即使是当传动轴发生晃动时，传动轴上的止转凸起也能始终卡在止转腔内，进而保证了齿轮轴套与传动轴之间能够一直保持止转配合的状态，只要当驱动电机工作时，就能带动传动轴一起转动，保证了整套设备的运行稳定性。进一步的，所述缠绕机架还包括与所述传动轴止转配合且可相对于该传动轴左右动作的连接轴和一端可与所述连接轴插接并止转配合的模具芯棒；本专利技术通过设置止转配合且可相对移动的连接轴和传动轴，从而只要控制连接轴的左右移动就可控制模具芯棒与连接轴的连接状态，从而便于模具芯棒的拆装，整个拆装过程简单、便捷，节约了操作时间，提高的生产效率。进一步的，所述支座上设有供所述传动轴穿过的通孔，所述通孔内壁和传动轴之间设有缓冲装置；由于模具芯棒在缠绕过程中会发生晃动，进而会带动传动轴一起发生晃动，而通过缓冲装置的设置能减小传动轴发生晃动的幅度，进而有效防止了传动轴因晃动而与其他部件发生刚性撞击的情况，减小了传动轴受到的损害，延长了其使用寿命。进一步的，所述缓冲装置包括套设在所述传动轴上缓冲组件和连接于所述缓冲组件和通孔内壁之间的第一缓冲件，所述缓冲组件包括两弧形件、设于所述弧形件上的多个滚珠及连接于所述两弧形件之间的第二缓冲件；滚珠的设置保证了传动轴能够与两弧形件之间发生相对转动，第一、第二缓冲件的设置能减小传动轴在转动时发生晃动幅度，进而有效避免了传动轴与其他部件发生刚性碰撞，减小了传动轴受到的损害，延长了其使用寿命。进一步的，所述第二缓冲件两端分别通过一可调弹力结构与两弧形件连接；通过可调弹力结构可自由调节第一缓冲件对两弧形件的挤压力，进而能够始终保持第一缓冲件对两弧形板具有一较好的缓冲效果。进一步的，所述可调弹力结构包括设于所述第二缓冲件两端的调节轴、设于所述调节轴上的多个凸台、设于所述弧形件上与所述调节轴相配合的调节腔、设于所述弧形件上与所述调节腔相连通的两定位孔及U型定位件，所述相邻两凸台之间形成定位槽，所述U型定位件可与所述定位槽相配合；通过U型定位件与不同凸台之间的定位槽相配合来调整第二缓冲件两端的距离，进而实现调整第二缓冲件对弧形件弹力大小的作用。进一步的，所述传动轴上设有止转块，所述连接轴上设有与所述止转块相配合的止转槽，所述止转槽的长度大于所述止转块的长度；通过止转块和止转槽的配合实现传动轴与连接轴的止转配合，进而传动轴在转动时能带动连接轴一起转动，另外由于止转槽的长度大于所述止转块的长度，进而可相对于传动轴左右移动连接轴，从而利于实现模具芯棒和连接轴的插接配合。进一步的，所述连接轴上设有与所述模具芯棒相配合的插接槽，所述模具芯棒上设有止转柱，所述插接槽侧壁上设有与所述止转柱相配合的卡槽；当模具芯棒的一端插入到连接轴上的插接槽内时，止转柱能够卡入到卡槽内，进而实现了模具芯棒与连接轴的止转配合。进一步的，所述小车上设有与所述出砂机构相配合的集砂机构，所述集砂机构包括连接于所述小车上的支撑板和设于所述支撑板上的集砂槽，所述集砂槽通过一插接结构实现与支撑板的可拆卸连接；通过在小车上设置用来收集在缠绕夹砂过程中泄落的石英砂，减小了资源的浪费，且集砂槽和支撑板可拆卸连接，当集砂槽中的石英砂装满后便于取出集砂槽进行倾倒。进一步的，所述插接结构包括设于所述支撑板上的插接槽和设于所述集砂槽上与所述插接槽相配合的插接件；通过插接件和插接槽的配合实现了集砂槽和支撑板的可拆卸连接，进而便于拆装集砂槽。综上所述，本专利技术通过在转轴上套设与该转轴止转配合的齿轮轴套，且该齿轮轴套内壁和传动轴之间设有一定的间隙，从而保证了齿轮轴套能始终与同步带紧配合，故而保证了整套设备的运行稳定性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图一。图2为本专利技术的结构示意图二。图3为图1中A处放大图。图4为图2中A处放大图。图5为本专利技术的连接轴结构示意图。图6为本专利技术的局部结构示意图。图7为本专利技术的缓冲装置结构示意图。图8为图7中A处放大图。图9为本专利技术的集砂机构结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-9所示，一种高稳定性的玻璃钢管道加工设备，包括缠绕机架1、轨道2、小车3、设于所述小车上的玻璃纤维出丝机构31和出砂机构32，具体的，所述缠绕机架1包括支座11、可转动设于所述支座上的传动轴12及用于驱动所述传动轴转动的驱动部件，具体的，所述驱动部件包括套设于所述传动轴12上并可与该传动轴12止转配合的齿轮轴套16、与所述齿轮轴套16相配合的同步带17及用于驱动所述同步带17转动的驱动电机18，所述齿轮轴套16内圆周圈的直径稍大于和传动轴的直径，进而当齿轮轴套套设在传动轴上时，齿轮轴套的内壁和传动轴之间具有一定的间隙，间隙的设置减小了传动轴在自身发生晃动时对齿轮轴套的影响，从而保证了齿轮轴套能始终与同步带紧配合，且由于在传动带晃动时，齿轮轴套与传动轴之间始终为止转配合，故而保证了只要当驱动电机工作时，就能带动传动轴一起转动，具体的，所述驱动电机为市场上可直接购买的一般电机，其结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高稳定性的玻璃钢管道加工设备，包括缠绕机架（1）、轨道（2)、小车(3)、设于所述小车上的玻璃纤维出丝机构(31)和出砂机构（32），其特征在于：所述缠绕机架（1）包括支座 (11)、可转动设于所述支座上的传动轴（12）及用于驱动所述传动轴转动的驱动部件；所述 驱动部件包括套设于所述传动轴（12）上并可与该传动轴（12）止转配合的齿轮轴套（16）、与所述齿轮轴套（16）相配合的同步带（17）及用于驱动所述同步带（17）转动的驱动电机（18）， 所述齿轮轴套（16）内壁与传动轴（12）之间存在一定间隙；/n所述传动轴（12）上设有止转凸起（122），所述齿轮轴套（16）上设有与所述止转凸起（122）相配合的止转腔（161）；/n所述缠绕机架（1）还包括与所述传动轴（12）止转配合且可相对于该传动轴左右动作的连接轴（13）和一端可与所述连接轴插接并止转配合的模具芯棒（14）；/n所述支座（11）上设有供所述传动轴（12）穿过的通孔（15），所述通孔（15）内壁和传动轴（12）之间设有缓冲装置；/n所述缓冲装置包括套设在所述传动轴（12）上缓冲组件（4）和连接于所述缓冲组件（4）和通孔（15）内壁之间的第一缓冲件（5），所述缓冲组件（4）包括两弧形件（41）、设于所述弧形件上的多个滚珠（42） 及连接于所述两弧形件（41）之间的第二缓冲件（43）；/n所述传动轴（12）上设有止转块（121），所述连接轴（13）上设有与所述止转块（121）相配合的止转槽（131），所述止转槽（131）的长度大于所述止转块（121）的长度；/n所述连接轴（13）上设有与所述模具芯棒（14）相配合的插接槽（132），所述模具芯棒（14）上设有止转柱（141）， 所述插接槽（132）侧壁上设有与所述止转柱（141）相配合的卡槽（133）；/n所述第二缓冲件（43）两端分别通过一可调弹力结构与两弧形件（41）连接；/n所述小车（3）上设 有与所述出砂机构（32）相配合的集砂机构（33），所述集砂机构（33）包括连接于所述小车上的支撑板（331）和设于所述支撑板上的集砂槽（332），所述集砂槽通过一插接结构实现与支撑板的可拆卸连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的玻璃钢管道加工设备，包括缠绕机架（1）、轨道（2)、小车(3)、设于所述小车上的玻璃纤维出丝机构(31)和出砂机构（32），其特征在于：所述缠绕机架（1）包括支座(11)、可转动设于所述支座上的传动轴（12）及用于驱动所述传动轴转动的驱动部件；所述驱动部件包括套设于所述传动轴（12）上并可与该传动轴（12）止转配合的齿轮轴套（16）、与所述齿轮轴套（16）相配合的同步带（17）及用于驱动所述同步带（17）转动的驱动电机（18），所述齿轮轴套（16）内壁与传动轴（12）之间存在一定间隙；
所述传动轴（12）上设有止转凸起（122），所述齿轮轴套（16）上设有与所述止转凸起（122）相配合的止转腔（161）；
所述缠绕机架（1）还包括与所述传动轴（12）止转配合且可相对于该传动轴左右动作的连接轴（13）和一端可与所述连接轴插接并止转配合的模具芯棒（14）；
所述支座（11）上设有供所述传动轴（12）穿过的通孔（15），所述通孔（15）内壁和传动轴（12）之间设有缓冲装置；
所述缓冲装置包括套设在所述传动轴（12）上缓冲组件（4）和连接于所述缓冲组件（4）和通孔（15）内壁之间的第一缓冲件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林欢，
申请(专利权)人：林欢，
类型：发明
国别省市：浙江;33