一种蒸汽养护窑及蒸养方法技术

本申请公开一种蒸汽养护窑及蒸养方法，包括窑体、蒸汽控制装置、水控制装置、卷帘门、换气装置和总控制器，窑体内部设有若干温度传感器；蒸汽控制装置包括进汽管道、第一蒸汽管道和第二蒸汽管道，第一蒸汽管道和第二蒸汽管道分别与进汽管道通；第一蒸汽管道上设有若干第一蒸汽出口，第一蒸汽出口处设有第一蒸汽阀；第二蒸汽管道上设有若干第二蒸汽出口，第二蒸汽出口处设有第二蒸汽阀；水控制装置包括喷水管道，喷水管道上分别设置有若干喷水口，喷水口处设有喷水调节阀；总控制器分别与换气装置、卷帘门、温度传感器、第一蒸汽阀、第二蒸汽阀和喷水调节阀电连接。本申请可以实现窑内各点温度的精准控制，提高了轨道板的质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽养护窑及蒸养方法
本申请涉及轨道板生产
，尤其涉及一种蒸汽养护窑及蒸养方法。
技术介绍
在轨道板生产过程中，必须经历蒸养这一关键环节，也就是将混凝土材料注入装有钢筋框架的轨道板模具中，经过振动后，将轨道板模具置于蒸汽养护窑中，窑内可充满高压蒸汽，通过控制蒸汽阀门来调节窑内的温度，以加快混凝土的凝固速度，从而缩短轨道板的生产周期，保证轨道板的质量。申请人在生产过程中发现，现有的蒸汽养护窑无法实现窑内温度的精准控制，容易出现局部温度过高或过低，导致蒸养后的轨道板质量差，比如出现裂纹等问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本申请提供一种蒸汽养护窑及蒸养方法，以实现蒸汽养护窑内温度的自动化精准控制，保证轨道板的质量。第一方面，本申请提供一种蒸汽养护窑，包括窑体、蒸汽控制装置、水控制装置、位于窑体顶端的卷帘门、设置于卷帘门上的换气装置以及总控制器，所述窑体内部设有若干温度传感器；所述蒸汽控制装置包括进汽管道、位于窑体底部的第一蒸汽管道和位于窑体侧壁的第二蒸汽管道，第一蒸汽管道和第二蒸汽管道分别与进汽管道通；第一蒸汽管道上设有若干第一蒸汽出口，所述第一蒸汽出口处设有第一蒸汽阀；第二蒸汽管道上设有若干第二蒸汽出口，所述第二蒸汽出口处设有第二蒸汽阀；所述水控制装置包括位于窑体内部的喷水管道，喷水管道上分别设置有若干喷水口，所述喷水口处设有喷水调节阀；所述总控制器分别与换气装置、卷帘门、温度传感器、第一蒸汽阀、第二蒸汽阀和喷水调节阀电连接。可选地，所述蒸汽养护窑还包括模具运输车，所述窑体的底部开设有两条轨道，每个轨道对应于一个第一蒸汽管道和一个喷水管道，两条轨道之间设有第一卡位，窑体两侧的侧壁上分别设有第二卡位；装载轨道板模具的模具运输车沿轨道进入窑体内部，将所述轨道板模具放置在第一卡位和第二卡位之间，从而在一个窑体内形成M行2列的模具阵列，所述模具阵列共包括2×M个轨道板模具。可选地，所述窑体两侧的侧壁上分别M个设有感应装置，感应装置被触发则对应的检测点处置入所述轨道板模具；感应装置与所述总控制器电连接，以使总控制器记录置入窑体内的轨道板模具的数量。可选地，所述窑体内部还设有若干湿度传感器，湿度传感器与所述总控制器电连接。可选地，所述换气装置还包括两个对流风扇，两个对流风扇分别设置在第一卡位两端的上端面上，所述对流风扇与所述总控制器电连接。可选地，所述蒸汽控制装置还包括蒸汽回水管道，所述蒸汽回水管道分别与第一蒸汽管道和第二蒸汽管道连通。可选地，所述水控制装置还包括蓄水池，蓄水池位于卷帘门的顶部，蓄水池的底部设有排水通孔，排水通孔与喷水管道连通。第二方面，本申请提供一种蒸养方法，用于如第一方面所述的蒸汽养护窑，所述方法包括：当窑体内置入的轨道板模具达到指定数量时，总控制器控制卷帘门关闭；静置养护过程：总控制器调节各喷水调节阀，每0.5小时向所述轨道板模具喷水一次，持续静置养护3.5小时；升温养护过程：总控制器调节各第一蒸汽阀和/或各第二蒸汽阀，同时监控窑体内部的温度变化，使整窑温度提升到40℃，则升温养护过程结束；恒温养护过程：总控制器调节各第一蒸汽阀和/或各第二蒸汽阀，使整窑温度保持在40℃，并在40℃的恒温状态下持续养护10小时；降温养护过程：总控制器控制换气装置启动，使整窑温度降至室温，总控制器控制卷帘门开启，输出各轨道板模具。可选地，所述当窑体内置入的轨道板模具达到指定数量时，总控制器控制卷帘门关闭，包括：响应于感应装置被触发，则总控制器记录窑体内置入轨道板模具的数量加1；总控制器判断窑体内置入轨道板模具的数量是否达到2×M个；如果窑体内置入轨道板模具的数量达到2×M个，总控制器控制卷帘门关闭。可选地，在升温养护过程中，以小于或等于10℃/小时的升温速率，升温养护2小时至40℃。在降温养护过程中，以小于10℃/小时的降温速率，降温至室温。本申请具备如下有益效果：窑内设置多个温度传感器，实现多点的温度监控，同时通过本申请提供的水控制装置和蒸汽控制装置，可以利用水、高压蒸汽实现多面多点精确控制窑内整体和局部温度，避免窑内局部温度过高或过低，保证整窑温度的精细化、稳定性和同步性调节，可以提高轨道板产品的质量，并且通过总控制器实现养护窑蒸养过程的自动化集成控制，提高了轨道板的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例示出的蒸汽养护窑的结构透视图；图2为本申请实施例示出的窑体结构示意图；图3为本申请实施例示出的卷帘门关闭后的蒸汽养护窑的结构示意图；图4为本申请实施例示出的模具阵列的结构示意图；图5为本申请实施例示出的图2中检测组合的局部放大示意图；图6为本申请实施例示出的蒸养方法流程图；图7为本申请实施例示出的养护时间-温度曲线图。图例说明：1-进汽管道，2-第一蒸汽管道，3-第二蒸汽管道，4-第一蒸汽阀，5-第二蒸汽阀，6-蒸汽回水管道，7-喷水管道，8-喷水调节阀，9-蓄水池，10-排水通孔，11-换气装置，12-卷帘门，13-温度传感器，14-湿度传感器，15-感应装置，16-对流风扇，17-模具运输车，18-轨道，19-第一卡位，20-第二卡位，21-轨道板模具。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在轨道板实际生产过程中，将水泥、砂石、水和外加剂按照一定比例搅拌得到混凝土材料，将混凝土材料注入装有钢丝或钢筋、以及轨道板配件组装的模具(即本实施例所述的轨道板模具)中，经过振动成型后，将轨道板模具置入蒸汽养护窑中进行蒸养。蒸养后，经过放松钢丝或钢筋，将轨道板从模具中脱模，然后经过切割轨道板端部等环节处理后，可以得到混凝土轨道板产品，轨道板比如可以是CRTSIII型板，即三型板，或是其他类型的需要蒸养的轨道板。为实现蒸汽养护窑内温度的精准控制，提高轨道板的产品质量和生产效率，如图1-图3所示，本实施例提供的蒸汽养护窑结构为，整体上可包括窑体、蒸汽控制装置、水控制装置、位于窑体顶端的卷帘门12、设置于卷帘门12上的换气装置11以及总控制器。其中，窑体为主体结构，水控制装置用于实现静置养护过程，蒸汽控制装置用于实现升温养护和恒温养护，换气装置11用于实现降温养护，卷帘门用于对蒸汽养护窑进行密封，总控制器用于实现各个养护阶段的温度调控。蒸汽控制装置包括进汽管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽养护窑，其特征在于，包括窑体、蒸汽控制装置、水控制装置、位于窑体顶端的卷帘门(12)、设置于卷帘门(12)上的换气装置(11)以及总控制器，所述窑体内部设有若干温度传感器(13)；/n所述蒸汽控制装置包括进汽管道(1)、位于窑体底部的第一蒸汽管道(2)和位于窑体侧壁的第二蒸汽管道(3)，第一蒸汽管道(2)和第二蒸汽管道(3)分别与进汽管道(1)连通；第一蒸汽管道(2)上设有若干第一蒸汽出口，所述第一蒸汽出口处设有第一蒸汽阀(4)；第二蒸汽管道(3)上设有若干第二蒸汽出口，所述第二蒸汽出口处设有第二蒸汽阀(5)；/n所述水控制装置包括位于窑体内部的喷水管道(7)，喷水管道(7)上分别设置有若干喷水口，所述喷水口处设有喷水调节阀(8)；/n所述总控制器分别与换气装置(11)、卷帘门(12)、温度传感器(13)、第一蒸汽阀(4)、第二蒸汽阀(5)和喷水调节阀(8)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽养护窑，其特征在于，包括窑体、蒸汽控制装置、水控制装置、位于窑体顶端的卷帘门(12)、设置于卷帘门(12)上的换气装置(11)以及总控制器，所述窑体内部设有若干温度传感器(13)；
所述蒸汽控制装置包括进汽管道(1)、位于窑体底部的第一蒸汽管道(2)和位于窑体侧壁的第二蒸汽管道(3)，第一蒸汽管道(2)和第二蒸汽管道(3)分别与进汽管道(1)连通；第一蒸汽管道(2)上设有若干第一蒸汽出口，所述第一蒸汽出口处设有第一蒸汽阀(4)；第二蒸汽管道(3)上设有若干第二蒸汽出口，所述第二蒸汽出口处设有第二蒸汽阀(5)；
所述水控制装置包括位于窑体内部的喷水管道(7)，喷水管道(7)上分别设置有若干喷水口，所述喷水口处设有喷水调节阀(8)；
所述总控制器分别与换气装置(11)、卷帘门(12)、温度传感器(13)、第一蒸汽阀(4)、第二蒸汽阀(5)和喷水调节阀(8)电连接。


2.根据权利要求1所述的蒸汽养护窑，其特征在于，所述蒸汽养护窑还包括模具运输车(17)，所述窑体的底部开设有两条轨道(18)，每个轨道(18)对应于一个第一蒸汽管道(2)和一个喷水管道(7)，两条轨道(18)之间设有第一卡位(19)，窑体两侧的侧壁上分别设有第二卡位(20)；装载轨道板模具的模具运输车(17)沿轨道(18)进入窑体内部，将所述轨道板模具放置在第一卡位(19)和第二卡位(20)之间，从而在一个窑体内形成M行2列的模具阵列，所述模具阵列共包括2×M个轨道板模具。


3.根据权利要求2所述的蒸汽养护窑，其特征在于，所述窑体两侧的侧壁上分别M个设有感应装置(15)，感应装置(15)被触发则对应的检测点处置入所述轨道板模具；感应装置(15)与所述总控制器电连接，以使总控制器记录置入窑体内的轨道板模具的数量。


4.根据权利要求1所述的蒸汽养护窑，其特征在于，所述窑体内部还设有若干湿度传感器(14)，湿度传感器(14)与所述总控制器电连接。


5.根据权利要求2所述的蒸汽养护窑，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑翼，
申请(专利权)人：北京智创赋能技术开发中心有限合伙，
类型：发明
国别省市：北京;11